第1章 LYMD-2000六氟化硫氣（qì）體密度繼電器校驗規程產品介紹
1.1 前言
LYMD-2000是一種智能化的 SF6 氣體密度繼電器校驗儀器。該校驗儀采用高精度（dù）壓力（lì）傳感器及高速率 A/D 轉換器，結（jié）合 32 位高性（xìng）能微處理器能（néng）對各種 SF6 氣體密度繼（jì）電器進行性能（néng）校驗，能準確測量信號動作時當前溫（wēn）度下的壓力值，自動（dòng）完成任意環境溫度對 20℃時的標準壓力換算，並具有打印、存儲和Ｕ盤轉存功能，同時自動（dòng）識別測試過程中的故障。本產品攜帶方便、操作簡（jiǎn）單、測試精度高、穩（wěn）定（dìng）性強、可靠性好，體（tǐ）現了儀器“智能型”的（de）特點。
儀器具有高精度，高穩定性，高（gāo）可（kě）靠性的特點（diǎn）。
1.2 概述
1. 進行密度繼電器校驗的（de）的必要性
SF6開關是電力係統廣泛使用的高壓電器（qì），SF6開關的（de）可靠運（yùn）行已成為供用電部門關心（xīn）的問題之一。SF6氣體密度繼電器是用（yòng）來監（jiān）測運行中 SF6開關本體中SF6氣體密度變化的重要元件，其性能的好壞直（zhí）接影響到SF6開關的運行**。現場（chǎng）運行的SF6氣體密（mì）度繼電器因不常動作，經過一段時期後常出（chū）現（xiàn）動（dòng）作不靈活、觸點接觸不好（hǎo）等現象，有的還（hái）會出現（xiàn）密度繼電器溫度補償（cháng）性能變差，當環境溫度突變時常導致 SF6 密度繼電器誤動作。因此 DL/T596-2005《電（diàn）力設備（bèi）預防性試驗規程》規（guī）定：各 SF6開（kāi）關使用單位應定期對SF6氣體密度（dù）繼電器進（jìn）行校驗。從實際運行情況看， 對現場運行中的 SF6密度繼電器、壓力表進行定期校驗也是非（fēi）常必要的。
2．智能型密度繼電器校驗儀功能（néng）特點
1）密度繼（jì）電（diàn）器校驗儀采用 32 位 ARM 單片機和 TI 公司的高速信號處理芯片進行檢測與控製，集成程度（dù）高。機電一體化設計，精度高，重（chóng）複性好（hǎo），可（kě）靠性高。
2）配（pèi）置了帶觸（chù）摸的大屏幕中文液晶屏（píng）人機（jī）接口，操作簡單、界麵美觀，所有參數及狀態一目了然。
3）自動完成（chéng）壓（yā）力測量和 20℃值轉換，從而完成了壓力（lì）、溫度間的動（dòng）態自動補償。並顯示被測環境溫度下的壓力、20℃時環境溫度下的壓力、環境溫（wēn）度。徹底解決（jué）了 SF6氣體（tǐ）密度繼電器現場校驗難的問題。
4）所有測（cè）試過（guò）程自動由儀器完成，不用人工幹預，避免了繁（fán）瑣的人工氣路調節（jiē）操作（zuò）。
5）漢字報表式打印測試結果，並對試驗結果進行智（zhì）能分析（xī）。
6）能同（tóng）時存儲150組試驗結果，並具有掉電數據保護功能，可隨時查詢和打印以前的試（shì）驗結果。
7）校驗過程中無需恒溫室，可以在任意有效（xiào）溫度範圍內對 SF6 氣體密度繼（jì）電器、壓力表（biǎo）進行校驗。
8）配有多（duō）種型號過渡（dù）接頭，大多數型號開關的（de）密度繼電器不用拆卸即可進行現場（chǎng）校驗。
9）校驗過程中耗氣量極少，不浪費 SF6 氣體，測試成本低，對環境無汙染。
10）具有在線修改係統時鍾的功能。
11）具有在線修改係統壓力功能，可以現場修正。
12）核心元器件采用進口元件，性能可靠。
13）能同時測試2組報警信號、2組閉鎖信號、1組超壓信（xìn）號。
14）本產品為便（biàn）攜（xié）式工具，使用方便可靠，是 SF6 密度繼電器校（xiào）驗的選（xuǎn）擇。
1.3 LYMD-2000六氟化硫（liú）氣體密度（dù）繼電器校驗規程技術指標（biāo）
工作電壓：鋰電池、或AC220V/50Hz。
儀器功率：4W。
儀器精度：0.2 級。
壓力顯示分辨（biàn）率（lǜ）：0.0001Mpa。
壓（yā）力校驗範圍：0～1.0Mpa。
環境（jìng）溫度顯示分辨（biàn）率：0.1℃。
環境溫度測量範圍：-50℃～150℃，分辨率0.1℃。
工作濕度（dù）：90%RH。
校驗對象：單報警/閉鎖/超壓（yā）、報警+閉鎖+超（chāo）壓的任意組（zǔ）合。
壓力類（lèi）型：壓力、相對壓（yā）力
顯示方式：800×600 圖形彩色液晶屏（píng）。
操作（zuò）方（fāng）式：電阻觸摸（mō）屏。
打印（yìn）機型：高速熱敏微（wēi）型打印機。
打印方式：漢字報表式打印（yìn）。
存儲容量：可同時（shí）存儲 150 次試驗結果（guǒ）。
外形尺寸：主（zhǔ）機： 365 mm×300 mm×220mm。
附件箱：400 mm×370 mm×200mm。
SF6 氣體密度顯（xiǎn）示方（fāng）式：被測環境下的壓力、20℃時的等效壓力。
儀器重量：3kg。
1.4 LYMD-2000六氟化硫氣體密度繼（jì）電器校驗規程執行標準
1.5 LYMD-2000六氟（fú）化硫（liú）氣體密度繼電器校驗（yàn）規程麵板（bǎn）結構
1. 進氣口 2. 測試口 3. LCD顯示屏4. 電源開關 5. 充電接口
6. 打印機7. USB接口（kǒu） 8. 溫（wēn）度傳感器 9. 接點（diǎn）信號采集口 10. 出氣口（kǒu）
第2章 LYMD-2000六氟化硫氣體密度繼電器校驗規程功能（néng）說明及主菜單
2.1 開機主界麵說明
打開麵板上電源開關，儀器進入開機畫麵，初始化完成後儀（yí）器顯（xiǎn）示如圖2.1所示主界麵。該界麵顯示“密度繼電器”、“壓力表”、“密（mì）度表”、“電接點阻抗”、“電接（jiē）點檢測”、“曆史數據”、“(設置&校準)”、“U盤存（cún）儲”、“放氣”等9個功能。點擊功能可進入（rù）功能項下級界麵。
其中的功能項（xiàng）“(設置&校準)”是主界麵的（de）子界麵，點擊該功能後顯示如圖2.2界麵。
該子界麵中，顯示“係統設置”、“壓力校準”、“設（shè）備信息”、“操作說明”、“(返回主界（jiè）麵（miàn）)”等5個功能。
2.2 功能項說明
1) “密度（dù）繼電器”功能：對SF6密度繼電器進行閉鎖值、報警值、超壓值等的P20壓力值進行（háng）驗證測試；在（zài）壓力值測試時，還可以進行電接點（diǎn）阻抗（kàng）的驗證。
2) “壓力表”功（gōng）能：指常溫（wēn）壓力表的（de）校驗，可以（yǐ）同時6個壓力（lì）點的校驗。
3) “密度（dù）表”功能：指P20壓力表的校驗，可以同時6個壓力點的（de）校驗。
4) “電接點阻抗”功能（néng）：對SF6密度繼電器（qì）的電接點阻（zǔ）抗進行驗證。
5) “電接點測試”功（gōng）能：對SF6密（mì）度繼電器有什麽類型的電接點進（jìn）行檢測。
6) “曆史數據”功（gōng）能：可以詳細查看保存的密度繼電器測試數據（jù）。
7) “U盤存儲”功能：能夠（gòu）通過U盤導出保存的密度繼電（diàn）器測試數據。
8) “放氣”功（gōng）能：將管路中殘（cán）存的（de）測試氣體從出氣口釋放。
9) “參數（shù）設置（zhì）”功能：用於儀器參數的設置操作。(生產廠家使（shǐ）用)
10) “壓力校準”功能：用於對壓力傳感（gǎn）器參數進行校準。
11) “設備信息（xī）”功能：顯示儀器（qì）的出廠信息。
12) “操作說明”功能：查看儀器的簡要操作說明。
第3章 儀（yí）器操作方法
3.1 密度繼電器校驗
3.1.1 接（jiē）線方式
現場校驗 SF6 密度繼電器時請按下圖的（de）方式使用儀器配置的配件連接好氣（qì）路與線路。進氣（qì）管連接儀器進氣（qì）口與氣瓶，放氣管連接放氣口，測量氣管連接（jiē）儀器的測試口，並通過公共接頭和過（guò）渡接頭與待檢測的 SF6 密度繼電（diàn）器連接，公共接頭與過渡接頭見（jiàn）附錄二。六芯（xīn）測試線連接儀器與接線（xiàn）櫃上相應的（de）測（cè）試點，根據（jù）測試目標， 把配備的六芯測試線一（yī）頭與（yǔ）儀器麵板（bǎn）上的信號接口相連接，帶鱷魚夾的那頭根（gēn）據測（cè）試信號（hào）分別與密（mì）度繼電器的接線（xiàn）櫃上的信號插座對接，不使用的鱷魚（yú）夾需閑置，不要與其（qí）它鱷魚夾接觸。
3.1.2 參（cān）數設置
在主界麵上，點擊“密度繼電器”，則進入“密度繼電器校驗”的參數設置輸入界麵。
點擊右上角的“返回”，則返回到主界麵。
精（jīng）度等級：是用於設置密度繼電器的準確度等級值，點擊輸入處，可以輸入有效的等級值。
檢測次數（shù）：是（shì）用於設置充放氣的（de）循環次數，可在1、2、3之間選（xuǎn）擇。
壓力類型：是用於設置密度繼電器的壓力值類型（xíng），有“相對壓力”、“壓（yā）力”之間選擇（zé）。
環境溫度：是用於選擇係統采集溫度的方式（shì），有“係統溫度”、“手動”兩個選項。“係統溫度（dù）”是指由係統自帶的傳（chuán）感器檢（jiǎn）測環境溫度；“手動”是指由用戶用紅外測溫儀測試密度繼電器的內部（bù）溫度，然後手動輸入。
電接點（diǎn）阻抗：是用於選擇測試“接點電阻”的選項、以及（jí）設置電阻值（zhí）的“判定基準”參數。如果選擇了“檢測（cè）”選項，則會在密度繼電（diàn）器精度（dù）值測試完成後、繼續測試電接點的（de）電阻值。點擊“判定（dìng）基準”參數輸入處，可以輸入（rù）電阻值的“判定基準”參（cān）數。
接點標稱值：是用於輸（shū）入需（xū）要測試的接點信號類（lèi）型對應的P20壓力值。（具體說明如下：
額定壓力：是指密度（dù）繼電器正常（cháng）工作需求下的大壓力。該值是作為充氣與放氣之間（jiān）的切換點。
報警1壓力：是用於輸入“報警點1的標稱值”參（cān）數。
閉鎖1壓力（lì）：是用於輸入“閉鎖點1的標（biāo）稱值”參數。
報（bào）警2壓力：是用於輸入“報（bào）警點2的標稱值”參數。
閉鎖2壓力：是用於輸入“閉鎖點2的標稱值”參（cān）數。
超壓壓（yā）力（lì）：是用於輸入“超壓點的標稱值”參（cān）數。
注：測（cè）試時，必須（xū）輸入“額定壓力”、以及其5種壓力中的一種或多種的組合。
3.1.3 測量操作
如果參數設置不完整，點擊“測試”後會有以下提示。點擊
返回設置界麵，將參（cān）數設置完整後再進行（háng）測試。
參數設置好以後，點擊“測試”，係統會按設定的參數開始檢測。
開始測試時，如果外界氣路（lù）無壓力，則會（huì）有（yǒu）以下提示。點擊
返回設置（zhì）界麵（miàn），請再次確認氣路是否有壓力輸（shū）出（chū）。
參數設置好、及確認外界氣路無誤以後，點擊“測試”，係統會按設定的參數開始檢測。測（cè）試過程中，界麵中提示“正在檢測...”。
在測試過程中，如需要停止該（gāi）次檢測，可以點擊“停止”可（kě）關閉氣閥停止檢測，並返回到“參數設置”界麵，同時將管路中的壓力釋放、等待重新啟動測試。
在檢測的過程（chéng）中會有電磁閥開啟或關閉（bì）的聲音，升壓到預設的上限壓（yā）力值（zhí）轉為（wéi）降壓時放（fàng）氣管上會有短暫急速的（de）放氣聲。
項目全部測試完成後，會（huì）顯示校驗結果。在“校驗結果”界麵中，點擊（jī）“向上”、“向下”，可以查看全部的測試數據。
3.1.4 測試結果數據說明
SF6 密度繼電器校驗基本（běn）原理：密閉容器中的氣體壓力隨溫度的變（biàn）化而變化，通常把 20℃時 SF6 的壓力值作為標準值。在現場校驗時，一定環境溫度下測量到的 SF6 壓力值均要換算到其對應（yīng） 20℃時的等效壓力值，從而判（pàn）斷（duàn）密度繼電器的性能。
閉鎖上切值：在環境溫度下，當 SF6 密度繼（jì）電器為零壓力時，給 SF6 密度繼電器（qì）一定的（de）速度緩慢充氣，當 SF6 密度繼電器的閉鎖繼電器動作（zuò）時，記錄當前的環境溫度下的（de）壓（yā）力值，並換算成 20℃時的等效壓力值，這個 20℃時的等效壓力值就是 SF6 密度繼電器的閉鎖上切值（zhí）。
報警上切值：繼續給（gěi） SF6 密度繼（jì）電器（qì）以一定的速度（dù）緩（huǎn）慢充氣，當密度繼電器的報警繼電器動作時，記錄（lù）當前的環境溫度下的壓力值，並換算成 20℃時（shí）的等效壓力（lì）值，這個 20℃時的等效壓力值（zhí）就是 SF6 密度繼（jì）電器的報警上切值。
報警下切值：在環境溫度下，當 SF6 密度繼電器內壓力大於報警上切值時，以一定的速度緩慢放（fàng）氣（qì），當 SF6 密（mì）度（dù）繼電器的報警繼電器（qì）動作時，記錄當前環境溫度下的壓力值，並換算成 20℃時的等效壓力值，這個 20 度時的等效壓力值就是 SF6 密（mì）度（dù）繼電器的報警下切值。
閉鎖下（xià）切值：繼（jì）續（xù）給 SF6 密度繼電器以一定的速度緩慢（màn）放氣，當 SF6 密度繼電器的閉鎖繼電器動作（zuò）時，記錄當前的環境溫度下的壓力值，並換算成 20℃時的等效壓力值，這個 20℃時的等效壓力（lì）值就是 SF6 密度繼電器的閉鎖下切值。
P20誤差值：上切P20值（或下切P20值）與標稱值的差值。
切換差：上切P20值與下切P20值的差值。
3.1.5 測（cè）試結果數據操作
打印：點（diǎn）擊“打印”，可（kě）選擇打印當前測試結果。
保存：點擊“保存”，可選（xuǎn）擇保（bǎo）存當前測試結果。
返回：點擊右上角“返回”，如果數（shù）據沒（méi）有保存（cún），會提示保存後再退出；如果已經保存，則直接返回到（dào）密度繼電器校驗參數設置界麵。
3.1.6 結束校驗
校驗結（jié）束後，為保證校驗執行人員**，需嚴（yán）格按照以下步驟拆除氣路和連（lián）接（jiē）線。
1）關閉氣瓶上所有閥門。
2）按麵板上的“放氣（qì）”按鈕，放淨管路中的殘餘氣體。
3）關閉電源，拔掉氣管（guǎn），拔掉信號線。
小心：在沒有放氣情況下嚴禁拔下進氣口插頭!
3.2 壓（yā）力表校驗
3.2.1接線（xiàn）方式
常溫壓力表校驗接線如圖所示，進氣管連接儀器進氣口（kǒu）與氣瓶，放氣管連接放氣口，測量（liàng）氣管（guǎn）通過過渡接頭和公共接頭（tóu）將儀器麵（miàn）板上的測試口和待校驗的壓力表連接。
3.2.2 參數設置
在主界麵上，點擊“壓力表（biǎo）”，則進入“常溫壓力表校驗（yàn）”的參數設置界麵。
環境溫度：是用於選擇係（xì）統采集溫度的方式，有“係統溫度”、“手動”兩個選項。“係統溫度”是指由係統自帶的傳感器檢測環境溫度；“手動”是指由用戶用紅外測溫儀測試密度繼（jì）電器的（de）內部溫度（dù），然（rán）後手動輸入（rù）。
壓力目標值：此值為（wéi）預設的壓力測試（shì）點，可設置六組，設置（zhì）時應當從小到（dào）大依次設置（zhì），若設置有誤（wù），點擊“測試”會有下圖所示的錯誤信息提示。正確設置壓力目（mù）標值後，點擊（jī）“測試”進（jìn）入常（cháng）溫壓力表校驗界麵，點擊右上角“返回”則返回主界麵（miàn）。
3.2.3 測量操作
下圖為設置了三組（zǔ）壓力值測（cè）試點的試驗。
點（diǎn）擊“測試”進入常溫壓力表校驗界麵，如下圖：
在參數設置界麵預設幾組測試點則在（zài）該界麵的1、2、3組（zǔ）中就會相應（yīng）的出現幾組默認 0.0000 的數值（如果設置了6組壓力測試值，則1～6組均顯示 0.0000 的數值）。“啟動”項為自動充氣升壓到預設點，“微充”、“微（wēi）放”項為手動充放氣，“輸（shū）入值Pt”項為手動輸入（rù）待測壓力表的顯示值，“確定”項為一組測試點（diǎn）檢測完成，計算並顯示出誤（wù）差值Pt，測試完成後、可（kě）打印校驗結果。
點擊“啟動（dòng）”開始檢測，第（dì）1組的當前值 Pt 升壓到預設的第1組測試點（diǎn）值0.200MPa 時停止升壓，在充氣的過程（chéng）中狀態欄上會提示“1次測試中（zhōng）”，達到（dào）預設點壓力值時顯（xiǎn）示“1次加壓完成”。
在該（gāi）界麵中，點擊1次測試的“輸入值Pt”數值輸入（rù）區域，可以修改輸入值Pt的數值。輸入待測壓力表的顯示值後（hòu），點擊“確定”第1組測試（shì）完成。
再點擊“啟動”將開啟（qǐ）第2組檢測，操作流程與第（dì）1組相同，預設的三組測試（shì）完成後結果下圖所示。
此時點擊 “打印”對測試結（jié）果進行打印操作；點（diǎn）擊（jī）右上角“返（fǎn）回”則返回（huí）到壓力表校驗參數設置界（jiè）麵。
結束校驗操（cāo）作與（yǔ）密（mì）度繼電器結束校驗操作（zuò）相（xiàng）同。
3.3 20℃密度表校驗
3.3.1 接線方式（shì）
與“常溫壓力表校驗（yàn）”接線方式（shì）一致。
3.3.2 參數設（shè）置、測（cè）量操（cāo）作
在主界麵上，點擊“密度表”，則進入“20℃密（mì）度表校驗”的參數（shù）設置界麵。
20℃密度（dù）表校驗操作流程與（yǔ）常溫壓力表校驗完全一樣，隻是在界麵（miàn）上有所（suǒ）差異，區別（bié）是在當前值項上同（tóng）時顯示 20℃時的等效壓力值。
結（jié）束校驗操作（zuò）與密度繼電器結束校驗操作相同。
3.4 電接點阻抗校驗
3.4.1 接線方式（shì）
六芯測試線連接儀器與接線（xiàn）櫃上相應的測試點，根據測（cè）試目標，把配備的六芯測試線一頭與儀器（qì）麵板上的信（xìn）號（hào）接口（kǒu）相連接（jiē），帶鱷魚夾的（de）那頭根據測（cè）試信號分別與密度繼電器的接線（xiàn）櫃上的信（xìn）號插座對接，不使用的（de）鱷魚夾需（xū）閑置，不要與其它鱷魚夾接觸。
3.4.2 參數設（shè）置、測量操作
在主界麵上，點擊“電接點阻抗”，則進入“電接點阻抗校驗校驗”的界麵。
測試（shì）前，先選擇需要校驗的的電接點類型（默認選擇了“報警1”、“閉（bì）鎖1”兩種電（diàn）接點（diǎn）類型），再設置阻抗的“判斷基準”值。如果（guǒ）沒有選擇電接點類型、或者阻抗“判定基準”設置為0時，點擊“啟動”會有下圖所示錯誤信息提示。
參數設置好、及確認無（wú）誤以後，點擊“啟動”，係統會自動開（kāi）始檢測。測試過程中會有電磁（cí）閥開啟或關閉的聲音。全部（bù）電接點測（cè）試完成後，會顯示校驗結果（guǒ）（包括：電接點的阻抗值，阻抗值的判（pàn）定等）。
此時點擊 “打印”對測試結果進行打（dǎ）印操作；點擊右上角“返（fǎn）回”則返回到主界麵。
3.5 電（diàn）接點檢測（cè）測試
3.5.1 接線方式
與（yǔ）“密度繼電器校驗”接（jiē）線（xiàn）方式一致。
3.5.2 參數設置（zhì）
在（zài）主界麵上，點擊“電接點測試”，則進入“電接點檢測”測試界麵。
Pt起始值：是用於設置加壓的起始壓力值。
Pt終點值：是用於設置加壓的大值，該值是作為充氣與放氣之間的切換點。
Pt測試（shì）值：是用於顯示測量氣管中的實時壓（yā）力（lì）值（zhí）。
P20測試值：是用於顯示測量氣管中的實時壓力的（de）P20值。
環境溫度：是用於選擇係統采集溫度的方式，有“係統溫度”、“手動”兩個選項。“係統溫度”是指由係統自帶的傳感器檢測環境溫度；“手動”是指（zhǐ）由用戶用紅外測溫儀測試密度繼電器的內部（bù）溫度，然後手動輸入。
電（diàn）接點狀態：充氣或放氣過程中，當電接（jiē）點的狀態有變化(ON->OFF、或OFF->ON)時，電接點類型下方（fāng）會提示標識。
3.5.3 測（cè）試操作
參數（Pt起始值、Pt終點值、環（huán）境溫度等）設置好以後，點擊“測試”，係統會開（kāi）始充氣加壓。
充氣過程中，當有電接點的狀態變（biàn）化時(ON->OFF、或OFF->ON)，電接點類型下方會有提示標記（表明檢測到該（gāi）類型的電接點），同時發出一聲“滴”的提示音。此時，暫停充氣，需要點（diǎn）擊“測試”繼續檢測下一個電（diàn）接點（diǎn）。
當充氣到Pt終點值後，之前檢測到的全部的電（diàn）接點提示標記會被清理，便於放氣過程中檢測到（dào）電接點變化（huà）時再次提示。到達Pt終點值後，係統自動進入放氣減壓動作。
放氣過程中，操作與電接點提示與充氣過程中一致。
當放（fàng）氣到Pt起始值後，之前檢測到的全部的電接點提示標記會被（bèi）清理（lǐ），自動釋（shì）放測量氣路（lù）中的壓力。至此，整個測試過（guò）程完成。
結束校驗操作（zuò）與密度繼電器結束校驗操作相同。
3.6 “曆史數據”瀏覽
主界麵上，點擊“曆史數據（jù）”則進入“密度（dù）繼電器校驗記錄”索引界麵。
該界麵能（néng）夠同時顯示6條校驗記錄，當有6條以上的記錄時，點擊右側的（de）“向上（shàng）”、“向下”箭頭，向前、向後瀏覽其他組記錄。
點擊右上角“返回”則返回到主界（jiè）麵。
3.6.1 瀏覽操作（zuò）
點擊某組記錄的長方形區域，可以選中該組（zǔ）記（jì）錄（記錄的左（zuǒ）側點亮圓形標識）。該狀（zhuàng）態下，可以對改條記（jì）錄進行具體操作。
格式化（huà）：點擊“格式化”則可以（yǐ）刪除所有的曆史記錄。
打（dǎ）印：點擊“打印”則打印當前選中的校驗記錄（lù）。
刪除：點擊“刪除”則刪（shān）除當（dāng）前選中的校驗記（jì）錄。
查看（kàn）：再次點擊已經選（xuǎn）中的（de）記（jì）錄，則（zé）進入記錄詳細數據查看界麵。
點擊（jī）“打印”則打（dǎ）印該組校驗記錄。
點擊右側的“向（xiàng）上”、“向下”箭頭，向前、向後瀏覽該組（zǔ）的其他（tā）類型壓力值的數據（包括電接點阻抗的校驗數據）。
點擊右上角“返回”則返回到“密度繼電器校驗記錄”索引界麵。
3.7 U盤存儲
主界（jiè）麵上，點擊“U盤存（cún）儲”則進入“U盤存儲曆史記錄”界麵。
點擊
返回（huí）到主（zhǔ）界麵（miàn）。
插入U盤後，係統（tǒng）會自動將曆（lì）史數據（jù）打包成文（wén）件“mddata.csv”保存到U盤中（zhōng），數據傳輸完成後，提示拔出U盤。
此時（shí），將U盤拔出。數據存儲完成。
3.8 放（fàng）氣
使用（yòng）氣（qì）瓶加壓測試時，在校驗（yàn）結束後，為保證校驗執行人（rén）員（yuán）**，需（xū）先（xiān）關閉氣瓶上所有（yǒu）閥門，然後點（diǎn）擊主（zhǔ）界麵上“放氣”，直至（zhì）放淨（jìng）管路中的殘餘氣體。（當（dāng）點擊“放氣”，如果出氣口的放氣聲響很弱時，表（biǎo）明已經放淨管路中的殘餘氣體）
小心：在（zài）沒有放氣情況下嚴禁（jìn）拔下進氣口插頭（tóu）!
3.9 設備信息
點擊主界麵的子界麵中的“設備信息”，可以查看該設備的硬件版本、軟件版（bǎn）本、出廠日期等信息。
3.10 操作說明
點擊（jī）主界麵的子界麵中（zhōng）的“操作（zuò）說明”，可以查看校驗測試時的接線方式、參數設置、及實際操作等的簡要說明（míng）。
3.11 係統設置、壓力校準
係統設置、壓力校準在出廠時已經設（shè）置、校準好，用戶不必再修正。以免影響係統的檢測精度。
附（fù）錄一 氣瓶使用（yòng）說明
1. 氣瓶放氣方法
第1步：在進行測試（shì）前需檢查氣瓶內有無氣體，先將減壓閥門關閉，再打開（kāi）總閥門，壓力（lì）表的（de）指示值即（jí）為瓶內壓力值（如瓶內氣體低於 1MPa 時，需對氣瓶（píng）進行（háng）充氣後放可使（shǐ）用）。
第2步：測試準備完畢後，將儀器所配備進氣管與氣瓶連接好，依次打開總閥門，減壓閥（fá）門，即（jí）可使用。測試完畢後，首（shǒu）先關閉總閥門，利用儀器的快速排（pái）氣功能將管路內的殘餘氣體排淨，再關閉減壓閥（fá）門，才能拔氣路（lù）中的連接線。
2.氣瓶充氣方法
第1步：關閉氣瓶的總閥門和減壓閥，使用活動扳手扭開灌氣口（kǒu），將附件中的充氣轉接頭一端與（yǔ）灌氣口相連，另一端接氣源（yuán），依次打開氣瓶（píng）總閥門和氣（qì）源閥門，觀察氣瓶上（shàng）的（de）壓力表，壓（yā）力值上（shàng）升（shēng）表示在正（zhèng）充氣。
第（dì）2步：充滿後，依次關閉氣源閥門和（hé）氣瓶總閥門，擰掉充氣轉接頭，再將氣瓶（píng）灌氣（qì）口（kǒu）擰緊（jǐn）。
