第1章 LYMD-2000六氟化硫密度繼電器校驗儀產品（pǐn）介紹
1.1 前言
LYMD-2000是一種智（zhì）能化的 SF6 氣體密度繼電器校驗儀器。該校驗儀采用高精度壓力傳感（gǎn）器及高速率 A/D 轉換器，結合 32 位高性能微處理（lǐ）器能對各種 SF6 氣體密度繼電器進（jìn）行性能校驗，能準確測量信號動作時當前（qián）溫度下（xià）的壓力值，自動完成（chéng）任意環（huán）境溫度對 20℃時的（de）標（biāo）準壓（yā）力換算，並具有打印、存儲和Ｕ盤轉存功能，同（tóng）時自動識別（bié）測試過程中的故（gù）障。本產品攜帶方便（biàn）、操作簡單、測試（shì）精度高、穩定性強、可靠性好，體現了儀器“智能型”的特點。
儀（yí）器具有高精度，高穩定性，高可（kě）靠性的特（tè）點（diǎn）。
1.2 概（gài）述
1. 進行密度繼電器校驗的的必要性
SF6開關是電力（lì）係統廣泛使用的高壓電器，SF6開（kāi）關的可靠運（yùn）行已成為供（gòng）用電部門（mén）關心的問題之一。SF6氣體（tǐ）密度（dù）繼電器是用來監測運行中 SF6開關本（běn）體中SF6氣體密度變化的（de）重要元件，其性能的好壞直接影響到（dào）SF6開關的運行**。現（xiàn）場運行的SF6氣（qì）體密（mì）度繼電器因不（bú）常動作，經過一段時期後常（cháng）出（chū）現動作不靈活、觸點接觸（chù）不好等現象，有的還會出現密度繼電器溫度補償性能變差，當環境溫度突變時常導（dǎo）致 SF6 密度繼電器誤動（dòng）作。因此 DL/T596-2005《電力設備預防性試驗規程》規定：各 SF6開關使用單位應定期對SF6氣體密度繼電（diàn）器（qì）進行校（xiào）驗。從實際運行（háng）情況看， 對現（xiàn）場運行中的 SF6密度（dù）繼電器、壓力表（biǎo）進行定期（qī）校驗也是非常必要的。
2．智能（néng）型密（mì）度（dù）繼電器校驗（yàn）儀功能特點
1）密度繼電器（qì）校驗（yàn）儀采用 32 位 ARM 單片機和 TI 公司的高速信號處理芯片進行（háng）檢測與控製，集成程度高。機電一體化設計，精度高，重複（fù）性好，可靠性高（gāo）。
2）配置了帶觸摸的大屏幕（mù）中文液晶屏人機接口，操作簡單、界麵美觀，所有參數及狀態一目（mù）了然。
3）自動完成壓力測量和 20℃值轉換，從而完成了壓力、溫度間的動態自動補償。並顯示被測環境溫（wēn）度下的壓力、20℃時（shí）環境溫度下的壓力、環境溫度。徹底解（jiě）決了 SF6氣體密度繼電器現場校（xiào）驗難的（de）問題。
4）所有測試過程自動由（yóu）儀器完成，不用人工幹預，避免了繁瑣的人工氣路（lù）調節操作。
5）漢字報表（biǎo）式打印測（cè）試（shì）結（jié）果，並對試驗結果進行（háng）智能（néng）分析。
6）能同時存儲150組試驗結（jié）果，並具有掉電數（shù）據保護功能，可隨時查（chá）詢和（hé）打印以前的試驗結果。
7）校驗過程中無需恒（héng）溫室，可以在任意有效溫度範（fàn）圍內對 SF6 氣（qì）體（tǐ）密度繼電器、壓力表進行校驗。
8）配有多種型號過渡接頭，大多數型號開關的密（mì）度繼電器不（bú）用拆（chāi）卸即可進行（háng）現場校驗。
9）校（xiào）驗過程中耗氣（qì）量極少（shǎo），不浪費 SF6 氣體，測試（shì）成本低，對環境（jìng）無汙染。
10）具（jù）有（yǒu）在（zài）線修改係統時鍾的功能。
11）具有在線（xiàn）修改係統壓（yā）力功能，可以現場修正。
12）核（hé）心元器件采用進口元件，性能可靠。
13）能同時測試2組報警信號、2組閉（bì）鎖信號、1組超壓信號。
14）本產品為便攜（xié）式工具（jù），使用（yòng）方便可靠，是 SF6 密度繼電器校驗的選擇。
1.3 LYMD-2000六氟化硫密度繼電器校驗儀技術指（zhǐ）標
工（gōng）作電壓：鋰電池（chí）、或AC220V/50Hz。
儀器功率：4W。
儀器精度：0.2 級。
壓力顯示分辨率：0.0001Mpa。
壓（yā）力校驗範圍：0～1.0Mpa。
環境溫度顯（xiǎn）示分辨率（lǜ）：0.1℃。
環境溫度測（cè）量範圍：-50℃～150℃，分（fèn）辨率0.1℃。
工作濕度：90%RH。
校驗對象（xiàng）：單報警/閉鎖/超壓、報警+閉鎖+超壓的任意組合。
壓力類型：壓力、相對壓力
顯示方式：800×600 圖形彩色液晶屏。
操作方式：電阻觸（chù）摸屏。
打印機型：高（gāo）速熱敏微型打印（yìn）機。
打印方式：漢字報表式打印。
存儲容量：可同時存儲 150 次試驗結（jié）果。
外（wài）形尺（chǐ）寸：主機： 365 mm×300 mm×220mm。
附件箱：400 mm×370 mm×200mm。
SF6 氣體密度顯示方式：被測環境下（xià）的壓力、20℃時的等效壓力。
儀器重量：3kg。
1.4 LYMD-2000六氟化硫密度繼電器校驗儀執行標準
1.5 LYMD-2000六氟化硫密度繼電器校驗（yàn）儀麵板結構
1. 進氣口 2. 測試口 3. LCD顯示屏4. 電源開關 5. 充電接口
6. 打（dǎ）印機7. USB接口 8. 溫度傳感器 9. 接點信號采集（jí）口 10. 出氣口
第2章 LYMD-2000六氟化硫密（mì）度繼電器校（xiào）驗儀功能說明及主菜單
2.1 開機主界麵說明
打開麵板上電源開關，儀器進入開機畫麵（miàn），初始化（huà）完成後儀器顯（xiǎn）示如圖2.1所示主界麵。該界麵顯示“密度繼電器”、“壓力表”、“密度表”、“電接點阻抗”、“電（diàn）接點（diǎn）檢測”、“曆史數據”、“(設置&校（xiào）準)”、“U盤存儲”、“放氣”等9個功能。點擊功能可進入功能項下級界麵。
其中的功能項“(設置&校準)”是主界麵的子界麵，點擊該功能後顯示如圖2.2界麵。
該子界麵中，顯示“係統設置（zhì）”、“壓力校（xiào）準”、“設備信（xìn）息”、“操作說明”、“(返回主界麵)”等5個功能。
2.2 功能項說明
1) “密度（dù）繼電器”功能：對SF6密度繼電器進行閉鎖值、報警值（zhí）、超壓值等的P20壓力值進行（háng）驗證測試（shì）；在壓力值測試時，還可以進行電接點阻抗（kàng）的驗證（zhèng）。
2) “壓（yā）力表（biǎo）”功能：指常（cháng）溫壓力表的校驗，可以同時6個壓（yā）力點的校驗。
3) “密度表”功能：指P20壓力表的校驗，可以同時6個壓力點的校驗。
4) “電接點阻抗”功能：對SF6密度繼（jì）電器（qì）的電接點阻抗進行驗證（zhèng）。
5) “電接點（diǎn）測試”功能：對SF6密度繼電器有什麽類型的電接（jiē）點進行檢測。
6) “曆史數據（jù）”功（gōng）能：可以詳細查（chá）看保存的密度繼電器（qì）測試數據。
7) “U盤存儲”功能：能夠通過U盤導出保存的（de）密度繼電器測試數據。
8) “放氣”功能：將管路中（zhōng）殘存的測試氣體從出氣口釋放。
9) “參數設置”功（gōng）能：用於儀器參數的（de）設置操作。(生產廠家使用)
10) “壓力校準”功能：用於對壓（yā）力傳感（gǎn）器參數進行校準。
11) “設備信（xìn）息”功能：顯示儀器的出廠信息。
12) “操作說明”功能（néng）：查看儀器的簡要操作說（shuō）明。
第3章 儀器操作方法
3.1 密度繼電（diàn）器校驗（yàn）
3.1.1 接線方式
現場校驗 SF6 密度繼電器（qì）時請按下圖的方式使用儀器配置的配（pèi）件（jiàn）連接好氣路與線路。進氣管連接儀器進氣口與氣瓶，放氣管連接（jiē）放氣口，測（cè）量氣（qì）管（guǎn）連接儀器的測試口，並通過公共接頭和過渡接（jiē）頭與待檢測的 SF6 密度（dù）繼電器連接（jiē），公共接頭與過渡接頭見附錄（lù）二。六芯測試線連接（jiē）儀器與接線櫃上相應的測試點，根據測試（shì）目標， 把配備的六芯測試線一頭與（yǔ）儀器麵板上的信號接口相連接，帶鱷魚夾的（de）那頭根據測試信號分別與密度繼電器的接線櫃上的信號插座對接，不使用的鱷魚夾需閑置，不要與其它（tā）鱷魚夾（jiá）接觸。
3.1.2 參數設（shè）置
在主界麵上，點擊“密度繼電器”，則進入“密度繼電器校驗”的參數設置（zhì）輸入界麵。
點擊右上角的“返回”，則（zé）返（fǎn）回到主界麵。
精度等級：是用於設置密度繼電器的準（zhǔn）確（què）度等級值，點擊（jī）輸入處，可（kě）以輸入有效的等級值。
檢測次數：是用於設置充（chōng）放氣的循環次數（shù），可在1、2、3之間選擇。
壓力（lì）類（lèi）型：是用於設置密度繼（jì）電器的壓力值類型，有“相對壓力”、“壓力”之間選擇。
環境溫度：是用於（yú）選擇係統（tǒng）采集溫度的方式，有“係統溫度”、“手動”兩（liǎng）個選（xuǎn）項。“係統溫度”是指由係統自帶的傳感器檢測環境溫度；“手動”是指由用戶用紅外測溫儀測試（shì）密度繼電器的內部溫度，然後手動輸入。
電接點阻抗：是用於選擇測試“接點電阻（zǔ）”的選項、以及設置電阻值的“判定基準”參數。如果選擇了“檢（jiǎn）測”選項，則會在密（mì）度繼電器精度值測試完成後、繼續測試電接點的電阻值。點擊“判定基準”參數輸入（rù）處，可以輸入電阻值的“判定基準”參數（shù）。
接點標稱值：是用於輸入需要測試的接點信號類型對（duì）應的P20壓力值。（具體說明如下：
額定壓（yā）力：是指密度繼電器正常工作需求下的大壓力。該值（zhí）是作為充氣與放氣之間的切換點。
報（bào）警1壓力：是用於輸入“報警（jǐng）點1的標稱值（zhí）”參（cān）數。
閉鎖（suǒ）1壓力：是用於輸入“閉鎖點1的標稱值”參數。
報警2壓力：是用於輸入“報警（jǐng）點2的標稱值”參數。
閉鎖2壓力：是用於輸入（rù）“閉（bì）鎖點2的標稱（chēng）值”參數（shù）。
超壓壓力：是用於輸入“超壓點的標稱值”參數。
注（zhù）：測試時，必須輸入“額定壓力”、以及其5種壓力中的一種或多種的組合。
3.1.3 測量操作
如果參數設置不（bú）完整，點擊“測試”後會有以下提示。點擊（jī）
返回設置界麵，將參數設（shè）置（zhì）完整後再進行測試。
參數設置好以後（hòu），點擊“測試”，係統會按設定的參數開（kāi）始檢測。
開始測試時，如果外界氣路無壓力，則會有以下提示（shì）。點擊
返回設置界麵，請再次（cì）確（què）認氣路是否有壓力輸（shū）出。
參數設置好、及確認外界氣路無誤以後，點擊“測試”，係統會按設定的參數開始檢測。測試過程中，界麵（miàn）中提（tí）示“正在檢測...”。
在測試過程中，如需要停止該次檢測（cè），可（kě）以點擊“停止”可關閉氣閥停止檢測，並返回到“參數設置（zhì）”界麵，同時將管路中的壓力釋放、等待重（chóng）新啟（qǐ）動測試。
在檢測的過程中會有電磁閥（fá）開啟或關閉的聲音，升壓到預設的上限壓力值（zhí）轉為降（jiàng）壓時放氣管上會有短暫急速的放氣聲。
項目全（quán）部測試完成後，會（huì）顯（xiǎn）示校驗結果。在“校驗結果”界麵中，點擊“向上”、“向下”，可以查看全部的測試數據。
3.1.4 測試結果數（shù）據說明
SF6 密度（dù）繼電器校驗基本原理：密閉容器中（zhōng）的（de）氣體壓力（lì）隨溫度的變化而變化，通常（cháng）把（bǎ） 20℃時 SF6 的壓力值作為標準值。在現（xiàn）場校（xiào）驗（yàn）時，一定環境溫（wēn）度下測（cè）量到的 SF6 壓力值（zhí）均要換（huàn）算到（dào）其對應 20℃時的等效壓力值，從而判斷密度繼電器的性能。
閉（bì）鎖上切值（zhí）：在環（huán）境溫度下，當 SF6 密度繼（jì）電器為（wéi）零壓力時，給 SF6 密度繼電器一定的速（sù）度緩慢充氣，當 SF6 密度繼電器的閉（bì）鎖繼電器動作時，記錄當前的環境溫（wēn）度下的壓力值，並換算成 20℃時的等（děng）效壓力值，這個 20℃時的等效（xiào）壓力（lì）值就是 SF6 密度繼電器的閉鎖上切值。
報警上（shàng）切值：繼續給 SF6 密度繼電器以一定的速度緩慢充氣，當密（mì）度繼電器的報警繼電器（qì）動作時，記錄當前（qián）的環境溫度下的壓力（lì）值，並換算成 20℃時的等效壓（yā）力值，這個 20℃時的等效壓力值就是 SF6 密度繼（jì）電器（qì）的報警上切值。
報警下切值：在環境溫度下，當 SF6 密度繼電器內壓力大於報警上切（qiē）值（zhí）時，以一（yī）定的速度緩慢（màn）放氣，當 SF6 密度繼（jì）電器（qì）的報警繼電器動（dòng）作時，記錄當前環境（jìng）溫度下的壓力值，並換算成（chéng） 20℃時的等效壓力（lì）值，這個 20 度時的（de）等效壓力值（zhí）就是 SF6 密度繼電器的報警下切值。
閉鎖（suǒ）下切值：繼續給 SF6 密度繼電器以一定的速度緩（huǎn）慢放氣，當 SF6 密度繼電器的閉鎖繼（jì）電器動作時，記錄（lù）當前的環境溫（wēn）度下的壓（yā）力值，並換算成 20℃時的等效壓力值，這個 20℃時的等效壓力值就是 SF6 密度繼電器的閉鎖下切值。
P20誤差值：上切P20值（或下切（qiē）P20值）與標稱（chēng）值的（de）差值。
切換差：上切P20值與下切P20值的差值。
3.1.5 測試結果數據（jù）操（cāo）作
打印：點擊“打印”，可選擇打（dǎ）印當前測試結果。
保存：點擊“保存”，可選擇保存當前（qián）測試結果。
返回：點擊右上（shàng）角“返回”，如果（guǒ）數據沒有保存（cún），會提示保存後再退出；如果已經保存，則直接返（fǎn）回到密度繼電（diàn）器校驗參數設置界麵。
3.1.6 結（jié）束校驗
校驗結束（shù）後，為保證校（xiào）驗執行人（rén）員（yuán）**，需嚴格按照（zhào）以下步驟拆除氣路和連接線。
1）關閉氣瓶上所有閥門。
2）按麵板上的“放氣”按鈕，放淨管路（lù）中的殘餘氣體。
3）關閉電源，拔掉氣管，拔掉信號線。
小心（xīn）：在沒有放氣情（qíng）況下嚴禁拔下進氣口插頭!
3.2 壓力表（biǎo）校（xiào）驗
3.2.1接線方式
常溫壓力表校驗接線如圖所（suǒ）示，進氣管連接儀器進氣口與氣瓶，放氣管連（lián）接放氣口（kǒu），測量氣管通過過（guò）渡接頭和公共接頭（tóu）將儀（yí）器（qì）麵板上的測試口和待校驗的壓力表連接。
3.2.2 參數設置
在主界麵上，點擊“壓力表”，則進入“常溫壓（yā）力（lì）表校驗”的參數設置界麵。
環境溫度：是用於選擇（zé）係統采集溫度的方式（shì），有“係統溫度”、“手動”兩個選項。“係統溫度”是指由係統自帶的傳（chuán）感（gǎn）器檢（jiǎn）測環境溫（wēn）度；“手（shǒu）動”是指由用戶用紅外測溫儀測試密度繼電器的（de）內（nèi）部溫度，然後手動輸入。
壓力目標（biāo）值：此值為預設的壓力測試點，可設置六組，設置時應當從小到（dào）大依次設置，若設置有誤，點擊“測試”會有下（xià）圖所示的錯誤信息提示。正確設置壓力目標值後，點擊“測試”進入常溫（wēn）壓力表校驗界麵，點擊右（yòu）上角“返回”則返回主界麵。
3.2.3 測（cè）量操作（zuò）
下圖為設置了三組壓力值（zhí）測試點的試驗。
點擊“測試”進入常溫壓力表（biǎo）校驗界（jiè）麵，如下圖：
在（zài）參數設置（zhì）界麵預設幾組測試（shì）點則在該界麵的1、2、3組中就會相應的出現幾組（zǔ）默認 0.0000 的數值（如果設置了6組壓力測試值（zhí），則1～6組（zǔ）均顯示 0.0000 的數值（zhí））。“啟動”項為自動充氣升（shēng）壓到預（yù）設點，“微充”、“微（wēi）放”項為手動充放氣，“輸入值（zhí）Pt”項為手動輸（shū）入待測壓力表（biǎo）的顯示值，“確定”項為一組測（cè）試點檢測完成，計算並顯示出誤差（chà）值Pt，測試完成後、可打印校驗結果。
點擊“啟動”開始（shǐ）檢測，第1組的當前值 Pt 升壓（yā）到（dào）預設的第1組測試點值0.200MPa 時停止升壓，在充氣的過程中狀態欄上會提示“1次測試中（zhōng）”，達到預設點壓力值時顯（xiǎn）示“1次加壓完成”。
在該界麵中，點（diǎn）擊1次測試的“輸入值Pt”數（shù）值輸入（rù）區域，可以修改輸入值Pt的數值。輸入待測壓力（lì）表的顯示值後，點擊“確定”第1組測試完成。
再點擊“啟動（dòng）”將開啟（qǐ）第（dì）2組檢測，操作流程與第1組（zǔ）相同（tóng），預設的三組（zǔ）測試完成（chéng）後結果下圖所示（shì）。
此時（shí）點擊 “打印”對測試結果進行打印操作；點（diǎn）擊右上角“返回”則返回到壓力表校驗參數設置界麵。
結束校驗操作與密度繼（jì）電器結束（shù）校驗操作相同。
3.3 20℃密度表校驗
3.3.1 接線方（fāng）式
與“常溫壓力表校驗”接線方式一（yī）致。
3.3.2 參數設置、測量操作
在主界麵上，點擊“密度表”，則進入“20℃密度表校驗（yàn）”的參數設置（zhì）界麵。
20℃密度表校驗操作流程與常溫壓力表校驗完全一樣，隻是（shì）在界麵上有所差異，區別是在當前值項上同時顯示 20℃時的（de）等效壓力值。
結束（shù）校驗操作與密度繼電器結束校驗操（cāo）作相同。
3.4 電接點阻抗校（xiào）驗
3.4.1 接線方式
六芯測試線連接儀（yí）器（qì）與接（jiē）線櫃（guì）上相（xiàng）應的測試點，根據測試目標，把（bǎ）配備的六芯測試線一頭與儀器麵板上的信號接口相連接，帶鱷魚夾（jiá）的那頭根據測試信號分別與密度繼電（diàn）器的接線櫃上的信號（hào）插座對接，不使用的鱷魚夾需閑置，不要與其它（tā）鱷魚夾接觸。
3.4.2 參（cān）數設置、測量操作
在主界麵上，點擊“電接點阻抗”，則進入“電接點阻抗校驗校驗（yàn）”的界麵。
測試（shì）前，先選（xuǎn）擇需要校驗的的電接（jiē）點類型（默認選擇了“報警1”、“閉鎖1”兩種電接（jiē）點（diǎn）類型），再設置阻（zǔ）抗的“判斷基準”值。如果沒有選擇電接點類型、或者阻（zǔ）抗“判定基準”設置為0時，點擊“啟動”會有下圖所示錯誤信息提示。
參數設（shè）置好、及確認（rèn）無誤以後（hòu），點擊“啟動（dòng）”，係統會（huì）自（zì）動開始檢（jiǎn）測。測試過程中會有電磁閥開啟或關閉的聲（shēng）音。全部電接點（diǎn）測試完成（chéng）後，會顯示（shì）校驗結果（包括：電接點的阻抗值（zhí），阻抗值的判定等（děng））。
此時點擊 “打印”對測試結果進行打印（yìn）操作；點擊右上角“返（fǎn）回”則返回到主界麵。
3.5 電接點檢測測試
3.5.1 接（jiē）線方式
與（yǔ）“密度繼電器校驗”接線方式一致。
3.5.2 參數設置（zhì）
在主界麵上（shàng），點（diǎn）擊“電（diàn）接點測試”，則進入“電接點檢測”測試界麵。
Pt起始值：是（shì）用於（yú）設置加壓的起始壓（yā）力值。
Pt終點值：是用於設置加壓的大值，該值是（shì）作為充氣（qì）與放氣之間（jiān）的切換點（diǎn）。
Pt測試值：是用於顯示測量氣管中的實時（shí）壓力值。
P20測試值：是（shì）用於顯示測量氣管中的（de）實時壓（yā）力的P20值。
環境溫度：是（shì）用於選擇係統采集溫度的方式，有“係統溫度”、“手動”兩個選項。“係（xì）統溫度”是指由係統自帶的傳感（gǎn）器檢測環境溫度；“手動”是指由用戶用（yòng）紅外測溫儀測試密度繼電器的內部溫（wēn）度，然後手（shǒu）動輸入。
電接點狀態：充氣或放（fàng）氣（qì）過程中，當（dāng）電接點的狀態有變化(ON->OFF、或OFF->ON)時，電接點類型下方會（huì）提示（shì）標識。
3.5.3 測（cè）試操作
參數（Pt起始值（zhí）、Pt終點值、環境溫度等）設置好以（yǐ）後，點擊“測試”，係統會開始充氣加壓。
充氣過程中，當有電接點的狀態（tài）變化時(ON->OFF、或OFF->ON)，電接點類型（xíng）下方會有提示標記（表明檢測到該類型的電接點（diǎn）），同時發出一聲“滴”的提示音（yīn）。此時，暫停充氣（qì），需要點擊“測試（shì）”繼續檢測下一個電接點。
當充氣到Pt終點值後（hòu），之前檢測到的全（quán）部的電接（jiē）點提示（shì）標記會被清理，便於放氣過程中檢測到電接點變化時再次提示。到達Pt終點值後，係（xì）統自動（dòng）進入放氣減壓動作。
放氣過程中，操作與電接點提示與充氣過程中一致。
當放氣到Pt起始值（zhí）後，之前檢測到的全部的電（diàn）接點提示標記會被清理，自動釋放測量氣路中的壓力。至此（cǐ），整個測試（shì）過程（chéng）完成。
結束校驗操作與密度繼電器結（jié）束校驗操作相（xiàng）同。
3.6 “曆史數據”瀏覽
主（zhǔ）界麵上，點擊“曆史數據”則進入“密度繼（jì）電器校驗記錄”索引界麵。
該界麵能夠同時顯示6條校（xiào）驗（yàn）記錄，當有（yǒu）6條以上的記錄時，點擊右側的“向上”、“向下”箭頭，向前、向後瀏覽其（qí）他組記錄。
點擊右上角“返回（huí）”則（zé）返回到主界麵。
3.6.1 瀏（liú）覽操作（zuò）
點擊某組（zǔ）記錄的長（zhǎng）方形區域，可以選中該組記錄（記錄的左側（cè）點亮圓形標識）。該狀態下，可以對改條記錄進行具體操作（zuò）。
格式化：點擊“格式化（huà）”則可以刪除所有的曆史記錄。
打印：點擊“打印（yìn）”則（zé）打印當前選中的校驗記錄。
刪除：點擊“刪除（chú）”則刪（shān）除當前選中的校（xiào）驗（yàn）記錄。
查看：再次點擊已（yǐ）經選中的記錄，則進入記錄詳細數據查看界麵（miàn）。
點（diǎn）擊“打印”則打印該組校驗記錄。
點（diǎn）擊右（yòu）側的“向上”、“向下”箭頭，向前、向後瀏覽該組的其他類型壓力值的數（shù）據（包括電接點阻抗的校驗數據）。
點擊右上角“返（fǎn）回”則返回到“密度繼電器校驗記錄”索引界麵。
3.7 U盤存儲
主界麵上，點擊“U盤存儲”則進入“U盤存儲曆史記錄”界麵。
點擊
返回到主界麵。
插入U盤後，係統會自動將（jiāng）曆（lì）史數據打包成文件“mddata.csv”保存到U盤中，數據傳輸完成後，提示拔出U盤。
此時，將U盤拔（bá）出。數據存儲完成。
3.8 放氣
使用氣瓶加壓測試時，在校驗結束後，為保證校驗執行人員（yuán）**，需先關閉氣瓶上所有閥門，然後點擊主界麵上“放氣”，直至放淨管路（lù）中的（de）殘餘氣（qì）體。（當點擊“放氣”，如果出氣口的放氣聲響（xiǎng）很弱時，表明已經放（fàng）淨管路中的殘餘（yú）氣體）
小心：在沒有放氣情況下嚴（yán）禁拔下進（jìn）氣口插（chā）頭!
3.9 設備信息
點擊主界麵的子界麵中的“設備信息”，可以查看該設備的硬（yìng）件版（bǎn）本、軟件版本、出廠日期等信息。
3.10 操作說（shuō）明
點擊主界麵的子（zǐ）界麵中的“操作說明”，可以查（chá）看校驗（yàn）測試時的接線方式、參數（shù）設置、及實際操作等的簡要說明。
3.11 係統設置、壓力校準
係統設置、壓力校準在出廠時已經設置（zhì）、校準好，用戶不必再修（xiū）正。以免影響係（xì）統的檢測精度。
附錄一 氣（qì）瓶使用說（shuō）明
1. 氣瓶放氣方法
第1步：在進行測試前需檢查氣瓶內有無氣（qì）體，先將減壓閥門關閉，再（zài）打開總閥門，壓力表的指示值即為瓶（píng）內壓力值（如瓶內氣體低於 1MPa 時，需對氣瓶進行充氣後放可使用）。
第2步：測試準備完（wán）畢後，將儀器所配備進氣管與氣瓶連接好（hǎo），依次打（dǎ）開總閥門，減壓閥門，即可使用。測（cè）試完畢（bì）後，首先關閉總（zǒng）閥門，利用儀器的快速排氣功能將（jiāng）管路內的殘餘氣體排淨，再關閉減壓閥門，才能（néng）拔氣路中的（de）連接線。
2.氣瓶充氣方法
第1步：關閉氣瓶的總閥門和減壓閥，使用活動扳手（shǒu）扭開灌（guàn）氣口，將附件中的充氣轉接（jiē）頭一端（duān）與灌氣口相連，另（lìng）一（yī）端接氣源，依次打開氣瓶總閥門和氣源閥門（mén），觀察（chá）氣瓶上的壓力表，壓力值上升表（biǎo）示在正充氣。
第2步：充滿後，依次關閉氣源閥門和氣瓶總閥門，擰掉（diào）充氣轉接頭，再將氣瓶灌氣口擰緊（jǐn）。
