論文摘要：介紹了給排水係統用閥門製造和檢驗中常用的相關標準，論述了不同類型（xíng）閥（fá）門應進行的檢（jiǎn）驗項（xiàng）目和試驗方法。
1、概述（shù）
閥門產品（pǐn）是用於管道中控製流體的（de）元件，起到（dào）導流、截流、調節、防止倒流和分流等作用。給排水係統用的閥門按用途和（hé）作用（yòng）分類，主要有（yǒu）截（jié）斷閥（fá）類(主要用於截斷或接通介質，如閘閥、截止閥、蝶閥、球閥和旋塞（sāi）閥等) ，調節閥類(主要（yào）用於調（diào）節介質的流量和壓力等，如調節閥、節流閥和減壓閥等) ，止回閥類(用於阻止介質倒流，如各種結構的止回閥) 和排氣閥類(用於自動排出管道內空氣，如單口排（pái）氣閥和雙口排氣閥等) 。每台閥門產品在出廠前都須進行檢驗，有些閥門還需進行型式（shì）試驗，以（yǐ）驗證其所有的性能或功（gōng）能是否滿（mǎn）足標準或使用的要求。
2、檢驗和試驗項目
通用閥（fá）門型式試驗和出廠試驗應進行的檢（jiǎn）驗（yàn）和試驗項目見表1和表2，調節（jiē）閥類閥門型式（shì）試驗（yàn）及出廠試驗（yàn）應進行的檢驗和試驗項目（mù）見表3 和表（biǎo）4。
注（zhù）：①< 表示需做（zuò）檢驗或試驗的項目。
②閥（fá）門有上密封結構的，需做上密封試驗。
注：①< 表示需做檢驗或試驗的項目。
②閥（fá）門（mén）有上密（mì）封結構的，需做上密封（fēng）試驗（yàn）。
3、閥門製造和檢驗試驗標準
給排水係統閥門（mén）的製造和檢驗標準見表5。
表5 閥門製造和檢驗標準（zhǔn）
標準號 標（biāo）準名稱
國內相關標準
GB/T 1222021980 通用閥門 標誌
GB/T 1222121989 法蘭連接金屬閥門 結構長度
GB/T 1222221989 多回轉閥門（mén）驅動裝置的連（lián）接
GB/T 1222521989 通用閥門 銅合金鑄件技術（shù）條件
GB/T 1222621989 通用閥門 灰鑄鐵件技（jì）術條（tiáo）件
GB/T 1222721989 通用閥門 球墨鑄鐵件技術條件
GB/T 1222921989 通用閥門 碳素鋼（gāng）鑄件技術（shù）條件
GB/T 1223021989 通（tōng）用閥門 奧氏體（tǐ）鋼鑄件技術條件
GB/T 1223221989 通用閥門 法蘭連接鐵製閘閥（fá）
GB/T 1223321989 通（tōng）用閥門 鐵（tiě）製截止閥與（yǔ）升降式止回閥
GB/T 1223421989 通用閥門（mén） 法蘭和對焊連接鋼製閘閥
GB/T 1223521989 通用（yòng）閥門 法蘭（lán）連接鋼製截止閥和升降式止（zhǐ）回閥
GB/T 1223621989 通用閥門 鋼製旋啟（qǐ）式止回閥
GB/T 1223721989 通用閥門 法蘭和對焊連接鋼（gāng）製球閥
GB/T 1223821989 通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥
GB/T 1224321989 彈（dàn）簧直接載荷**閥
GB/T 1224421989 減壓閥 一（yī）般（bān）要求（qiú）
GB/T 1393221992 通用（yòng）閥門 鐵製旋啟式止（zhǐ）回閥
GB/T 1417321993 平板鋼閘門 技術條件（jiàn）
GB/T 1518521994 鐵製和（hé）銅製球閥
GB/T 846421998 水暖用內螺紋連接閥門
JB 30821975 閥門 型號編製方法
JB/T 529921998 液控止回蝶閥
JB/T 792721999 閥門鑄鋼件外觀質量要求
JB/T 792821999 通用閥門 供貨要求
JB/T 852721997 金屬密封蝶閥（fá）
JB/T 852821997 普通型閥（fá）門電動裝置技術條件
JB/T 853121997 閥門手動裝（zhuāng）置技術條件
JB/T 869121998 對夾式刀形（xíng）閘（zhá）閥
GB/T 1392721992 通（tōng）用閥門 壓力試驗
JB/T 529621991 通用閥門 流量係數和流（liú）阻係數（shù）的試驗方法
國外相關標準
ISO 5209 工業用閥門標記
ISO 5996 鐵製閘閥
ISO 7259 主要靠扳手操作的地下用鐵製閘閥
ISO 5208 工業用閥門——閥（fá）門的壓力試驗
ISO 10631 普通用途的金屬蝶閥
BS 5150 一般用途的鑄鐵楔式單閘板或（huò）雙閘板閘閥
BS 5151 一般用途的鑄（zhù）鐵平行（háng）閘板閘閥
BS 5152 一般用（yòng）途的鑄鐵（tiě）截止閥和（hé）截（jié）止止回閥
BS 5153 一般用途的（de）鑄鐵止回閥
BS 5154 一般用途的銅合金截止閥、截止2止回閥、止回閥、閘閥
BS 5155 一般（bān）用途的鑄鐵和（hé）碳鋼蝶閥
BS 5159 一般用途的鑄鐵（tiě）和碳鋼球閥
BS 5160 一般用（yòng）途的鋼製截止閥、截止2止回閥、升降式止回閥
BS 5163 供（gòng）水（shuǐ）係統用閘閥技術條件
BS 5433 供（gòng）水用地下閘閥技術要求
BS 5417 一般用工業閥門（mén）檢驗
BS 5418 一般用工業閥門標誌
ANSI/ AWWA C500 供水和排水係統閘閥
ANSI/ AWWA C501 鑄鐵水閘（zhá）閥
ANSI/ AWWA C509 供水和排水係統彈性閥座閘閥
AWWA A504 橡膠閥座蝶閥
AWWA A507 6～48in. 的（de）球閥
AWWA A608 公稱通徑為2～24in. 的給（gěi）水（shuǐ）設備用旋啟（qǐ）式止回（huí）閥
MSS SP270 法蘭和螺紋端的鐵製閘閥
JISB 2031 灰鑄鐵閥
JISB 2032 對夾式橡膠閥座蝶閥
JISB 2041 鑄鐵製（zhì）10kgf/ cm2 法蘭（lán）連接的（de）截止閥
JISB 2042 鑄鐵（tiě）製10kgf/ cm2 法蘭連接的角式（shì）截止閥
JISB 2043 鑄鐵製（zhì）10kgf/ cm2 法蘭連接的暗杆閘閥
JISB 2044 鑄鐵製10kgf/ cm2 法蘭連接的明杆閘閥
JISB 2045 鑄鐵製10kgf/ cm2 法蘭連接的旋啟式（shì）止回閥
JISB 2051 10kgf/ cm2 可鍛鑄鐵直螺紋（wén）連（lián）接截止閥
JISB 2051 10kgf/ cm2 可鍛鑄鐵直螺紋連接閘閥
JISB 2051 10kgf/ cm2 可（kě）鍛鑄鐵直螺（luó）紋連接升（shēng）降式止回閥
JISB 2062 水管用閘閥
JISB 2064 水管用蝶閥
JISB 2072 鑄鋼製10kgf/ cm2 法蘭連接的角式截止閥
JISB 2073 鑄鋼製10kgf/ cm2 法蘭連接的明杆閘閥
JISB 2074 鑄鋼製（zhì）10kgf/ cm2 法蘭連接的旋啟式（shì）止回閥
JISB 2081 鑄鋼製10kgf/ cm2 法蘭連接的截止閥
JISB 2082 鑄鋼製10kgf/ cm2 法蘭連接的角式（shì）截（jié）止閥
JISB 2083 法蘭連接的明杆閘閥
JISB 2084 鑄鋼製10kgf/ cm2 法蘭（lán）連接的旋啟式止回閥
4、質量要求
各標準對閥門質量提出了相（xiàng）關的要求。①閥門主體材質的化學成分和力學性能符合（hé）相（xiàng）關材質標準（zhǔn）的要求。②閥門鑄件的形狀和尺寸的偏差符合（hé）圖（tú）紙的規定。③閥門鑄件（jiàn）非加工表（biǎo）麵（miàn）應平整、光滑、無粘砂、無氧（yǎng）化皮、無氣孔、無夾砂、無裂紋等缺（quē）陷。鑄（zhù）字標誌清晰，澆口和冒口清（qīng）理後應（yīng）與鑄件表（biǎo）麵齊平。④閥門的各部分連接應牢固，無鬆動現象。⑤閥門的壓力試驗（yàn）和密封（fēng）性（xìng）能試驗的結果符合有關試驗標準的要求。⑥閥門的操作（zuò）應在（zài）公稱壓力和指定壓差的（de）條（tiáo）件下， 啟閉（bì）操作應（yīng）無卡阻現（xiàn）象。⑦具有一定的操作次數和使用壽命。⑧具有較大的流通能力(即通過閥門後，在閥（fá）門處的壓（yā）力損失較小) 。
5、檢驗和試驗方法
5.1鑄件質量
鑄件的形狀和尺寸應符合技術圖樣要求（qiú）或需方的規定。如圖樣無尺寸偏（piān）差的要求， 則應針對材（cái）料按JB/ T 2580 、GB/ T 6414 、GB/ T2121 的（de）有（yǒu）關規定。閥門各部位的*小（xiǎo）壁厚、結構長度偏差（chà）、閘板磨損位移餘（yú）量不得小於產品相（xiàng）關技術標準（zhǔn）或產品圖紙的要求。閥門毛坯和閥門（mén）成品受壓殼體的各（gè）處表麵，不（bú）能有裂紋（wén）、冷隔（gé）、夾砂和氣孔等缺（quē）陷， 鑄件表麵的粘砂、澆口、冒口和氧化（huà）皮等應**幹淨（jìng）。鑄字應清晰。承壓殼體應按GB/ T 13927 標準規定的115 倍公（gōng）稱壓力進行殼體試驗， 其結果應是無可見泄漏和無（wú）結構損傷。鑄件的化學成分和機械性（xìng）能按GB/ T 12225 、GB/ T 12226 、GB/ T 12227 、GB/T 12229 、GB/ T 12230 的要求。
5.2壓力試（shì）驗
壓力試驗是閥門*基本的試驗。每台閥門在出（chū）廠（chǎng）前都需進行壓力試驗。試驗壓力和持續時間按GB/ T13927 標（biāo）準的規定， 試驗的項（xiàng）目有殼體試驗和密（mì）封試驗， 閥（fá）門有上密（mì）封結構（gòu）時還需進行上密封試（shì）驗。
在試（shì）驗過程中，不得對閥（fá）門（mén）施加影響試驗結果（guǒ）的外力。試驗（yàn）壓力在保壓和檢測期間應維持不（bú）變。用液體作試驗介質時，應（yīng）排除閥體內的空氣。應以設計給定的方（fāng）式（shì）關閉閥門。試驗（yàn）的相關標準有GB/T 13927 、MSS SP61 、ISO 5208 、DIN 3230 、API598 、NFM 872401 、ANSI B16134 、J IS B2003 、BS 5417 和BS 6755 等。
閥門的殼（ké）體試驗是對閥體與閥蓋等連接而成的（de）整個閥門外殼（ké）進行的壓力試驗（yàn）。其目（mù）的是檢查閥體和（hé）閥蓋的致密性，即（jí）包括（kuò）閥體與閥蓋連接（jiē）處在內的整個殼（ké）體的耐壓能（néng）力（lì）。在殼（ké）體試驗（yàn）之（zhī）前， 不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時，則不再除掉已有塗層。殼體試驗要求， 殼體包括閥體與閥蓋連（lián）接處不得（dé）發生滲漏（lòu）， 不得有結構損傷。
密封（fēng）試驗是檢（jiǎn）驗啟閉件和閥體密封副性能的試驗。密（mì）封試驗分高壓液體密封試驗和低（dī）壓（yā）氣體密封試驗。密封試驗前， 除靠油脂密封（fēng）的（de）閥門外，應去除密封麵上的油（yóu）汙， 但允許塗粘度不（bú）大於沒有的防護劑。試（shì）驗時， 對於規（guī）定（dìng）介質流向的閥門， 按規定的流通（tōng）方向加壓， 止回閥從（cóng）出口端（duān）加壓(表6) 。
注：對於**閥、調節閥的試驗方法則按有關產品標準規定的方法進行。
5.3 操作力矩和壽命試（shì）驗
國外標準有（yǒu）些已製訂了閥門的（de）操作*大力矩和基本的壽命次數，如BS 5163 和AWWA C509 等。在閥門的檢驗時，應檢查閥門的操作力（lì）矩。我國的有關標準未對通用閥門製訂操作力矩試驗和壽命試驗的詳細要求(將參照國外標準修訂（dìng）) ，但已製（zhì）訂有各類閥門的壽命試驗操作規程。
5.4 流量2壓差和流量係數
國（guó）外公（gōng）司非常重視（shì）閥門的流量2壓差（chà）和流量係（xì）數，均將各自閥門的典型結（jié）構進行的流量2壓差與流（liú）量係數的試驗及數據提供給設計者和用戶，以便（biàn）於合理選（xuǎn）取泵（bèng）的揚程和功率。有了閥門的流量（liàng）2壓差和流量係數數據（jù）， 用戶可以選（xuǎn）取相（xiàng）對壓降小， 流量大的閥門， 這樣可以減少損失（shī），節（jiē）約大量的電力（lì）， 其效益（yì）非常顯（xiǎn）著。我國也製訂有閥門流量和流（liú）量係數測量方法的標準， 開展過各（gè）類閥門阻力係數的測試試驗。
6、結語（yǔ）
閥門出廠前必（bì）須認真按照相關標準（zhǔn）的規定， 進行各項試驗， 以保證其性能及管路係統的**。