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華(huá)能集團(tuán)榮膺企業社會責任“**型企業”稱號
摘要:針對供水管(guǎn)網中閥門問題,通過(guò)調研與實地考察,對一些具體問題進行了研討,提出了(le)相關性建議。
關鍵詞:閥門 管網閥(fá) 1閥門在供水管網中的功能
供水的管網將把水廠送出的自來水輸配至千(qiān)家萬戶,因此(cǐ)供水管網分布於城市的每(měi)個角落(luò),供水管網的管道長度少至數百公裏,多至數千(qiān)公裏。
水的不可替代性和人們生(shēng)存的必需性,決定了供水管網**運行的重要性。但是由於主客觀多方麵的原因,管道往(wǎng)往(wǎng)要出現一些故障,管網總是要不斷更新改造,用水戶經常要有增減因此局部管(guǎn)段的停水現象就是難以避免。為了(le)縮小停水範圍,在管網內適當(dāng)地(dì)安裝控製閥門乃是十分必要。因此在一座城市的供水管(guǎn)網中,閥門數量成(chéng)千上萬,且無規則地分布於城市街道的下麵。
閥門是(shì)一種“養兵千日,用於一時”的控製設備,平時要求(qiú)閥(fá)門開啟要到位,減少管段的水(shuǐ)損失。一旦需要,閥門應能關閉迅速,切流可靠。
閥門的(de)完好率,關係到閥門的選型、閥門的製造、管(guǎn)路的設計、閥(fá)門的組(zǔ)裝、閥門的啟閉作業及閥門的管理(lǐ),當然*主要的原因還是閥門的質量。
2問(wèn)題研(yán)討
通過20家自(zì)來水(shuǐ)公司管網閥門(mén)使用情況的調研,通過對(duì)十家(jiā)閥門(mén)製造廠的考(kǎo)察,體會到閥門在供水管網中(zhōng)作用大、數量多、分布廣,問題不少。供水管網中的閥門操作並不頻繁,長期待命,一旦召喚,難以奏效。因此,在閥門選型、閥門製造、閥門檢驗、閥門(mén)組裝、閥門管理上均(jun1)有許多內容值得商討。
2.1 閥門的選型
(1)閘閥與(yǔ)蝶閥
在供水管網中為了降低管道覆土深度,一般口徑較大管道(dào)選(xuǎn)配蝶閥,對覆土深度影響不大的,力求選配(pèi)閘閥,致於口徑的分界線應各地按具體情況考慮。從近十年使用情況而(ér)言,蝶閥(fá)出(chū)現的故障比閘閥高,因此在條(tiáo)件許可的情況下,擴大閘閥的(de)使用範圍是(shì)值得關注的。
(2)閘閥
近(jìn)年(nián)來,國內不少閥門(mén)製造廠家,研製、仿製軟密封閘(zhá)閥,這種閘閥比傳統的楔式或平行雙閘(zhá)板式(shì)閘閥有如下特點:
a.軟密封閘(zhá)閥的(de)閥體、閥蓋采用精密鑄造(zào)法鑄造,一次成型,基本不機械加工(gōng),不使用密封銅環(huán),節約有色(sè)金屬。
b.軟密封閘閥底部無凹坑,不積存渣物,閘閥啟閉的(de)故障(zhàng)率低。
c.軟密封(fēng)襯膠閥板尺寸統一,互(hù)換性強。
因此(cǐ)軟密封閘閥將是供水行業樂意采用的一種形式。目前國內製造(zào)的軟密(mì)封(fēng)閘閥口徑達1500mm,但多數廠家製造的口徑在80-300mm間,國內製(zhì)造工藝上尚有諸(zhū)多(duō)問題,從此次(cì)考察的情況而言(yán),上海某閥門製造公司的閥體是委托國內鑄造(zào)廠用樹脂砂造型翻鑄(zhù)的,軟密封閥板是從國外某公司進口的。該公司認為軟密封(fēng)閘閥的關鍵(jiàn)部(bù)件是襯膠閥板,而襯膠閥板的技術要求(qiú)較高,國(guó)外也不是所(suǒ)有廠家都能達到(dào)的,往往是從質量可靠的(de)廠方購進組裝。
國內軟(ruǎn)密封閘閥(fá)的銅螺母塊(kuài)是嵌(qiàn)掛在(zài)襯膠閥板上方的,類似閘閥的結構,由於螺母塊的活動摩(mó)擦容易使閥板的襯膠剝離。國外某公司的軟密封閘閥,銅螺母塊是鑲嵌在襯膠閘板內,形成整體,克服(fú)了上述缺點,但閥蓋與閥(fá)體組合的同心度要求較高。
啟閉軟(ruǎn)密封閘閥時,千萬不應關閉過死,隻要達到止水效果即可,否則不易開啟或襯膠剝離。山東某閥門製造公司,在閥門試壓(yā)檢驗(yàn)時,使用扭(niǔ)力板手(shǒu)來控製關閉的程度,作為自來水公司的閥門操(cāo)作人員也應效此種啟閉(bì)方法。
(3)蝶閥
當前蝶閥選(xuǎn)型中(zhōng)關注的幾個問(wèn)題:
a.中線蝶閥
中線蝶閥(fá)在我國小口徑蝶閥中使(shǐ)用量很大(dà),效果也比較好。在製造方式上有兩大差別:一種(zhǒng)閥體襯膠層後有支承架(以塘沽產品為代表);一種閥體襯膠層後(hòu)沒(méi)有支承架(以(yǐ)鄭州產品為代表)。前者襯膠(jiāo)量較少,後者過流麵(miàn)積較大。有人懷疑後者閥門使用壽命(mìng)較短,但(dàn)據調查並非如此。
b.立式與臥(wò)式蝶(dié)閥的比較
在中、大型(xíng)蝶閥中,閥軸存在立式與臥式的(de)區別,通常立式蝶閥的覆土較深,水中雜物容易纏繞軸端,影響啟閉;臥式蝶閥的變速傳動箱在側旁,閥(fá)井在道路上占的平麵位置較寬,影響安排其它(tā)管線。因此在中型中徑(jìng)蝶閥用立式為多,大口徑蝶閥在平麵位置許可的條件(jiàn)下力求(qiú)臥式。無論立式或臥式,閥門啟閉指標均應采取措施,以便從地麵上觀察到。
c.偏心蝶(dié)閥
中線蝶閥的關閉密封,實質上一種橡膠襯層的擠壓密封,特別是閥軸附近受擠(jǐ)較大,這樣閥門的使(shǐ)用壽命受到影響,閥門的啟閉力矩偏大。為了減輕這方麵的缺點,設計出一維、二維及三(sān)維偏心的蝶閥,其中研(yán)製的三維偏心蝶(dié)閥,理論的密封狀態(tài)是一種接觸密封狀態,不少廠(chǎng)家進行了這方(fāng)麵的研製,其中天津某(mǒu)廠的產品采用電腦控製的機床加工的,產品接近這方麵的技術要求。
偏心蝶閥在承載水壓上是有方向性的,特別是三維偏蝶閥反向承壓能力較弱。由於管網是環狀的,要求閥(fá)門兩向承受壓力的要**相同的,因此(cǐ)訂貨(huò)時(shí)應強調此項要求。
d.軟密封與金屬密封
供水(shuǐ)行業使用的蝶閥多數是軟密封蝶閥,這種密封方式在使用(yòng)中出現了(le)以下問題:
①橡膠質量(liàng)不佳,容易老化、長期受壓變形、擠壓開裂;
②閥門在製造過程中(zhōng),難以保證(zhèng)蝶(dié)板在閥體腔中的同心度,往往以過度擠壓的方式解決密封問題,從而影(yǐng)響了閥門的使用壽命;
③立式蝶(dié)閥閥軸與軸套的加工精度及止推(tuī)方(fāng)式失(shī)調,導致蝶(dié)板晃動與下垂,形成了滲漏;
④蝶閥在安裝施工(gōng)過程中膠(jiāo)圈受損,影(yǐng)響了密封性。
一些廠家針對上述問題進行(háng)了以下的改進:
①膠圈定點外協生(shēng)產,加強質量把關,通常用於供水行業的閥門,選用三元乙丙橡膠和丁睛橡(xiàng)膠而天然(rán)橡膠用的不多,嚴禁摻和再生膠;
②湖北某廠對(duì)蝶(dié)板上的密封膠圈的整塊壓(yā)板改成短塊燕尾拚裝連接,以調節各部位壓板的擠壓(yā)程(chéng)度來平(píng)衡蝶閥使用壽命,但這種調節技巧也是很(hěn)難掌握的;
③天津及上(shàng)海個別廠推出的DB蝶(dié)閥及法蘭(lán)蝶閥,它們的密封膠圈鑲嵌在燕尾槽內,有一定的活動餘(yú)量,可以自行調節蝶閥關閉時膠圈的(de)擠壓狀況;
④河南某公司推出一種“氟塑料”密封圈替代橡膠密封圈,提高密封圈(quān)的耐磨性及抗(kàng)老化性;
⑤不少廠家推出金屬密封蝶閥替代膠圈密封蝶閥。
金屬密封蝶閥由於密(mì)封件的彈性較小,一般采用偏心結(jié)構,特別是用三(sān)維偏心結構較為理想。金屬密封蝶閥原用(yòng)於(yú)高壓蒸(zhēng)汽管路上,價格較貴(guì),它在運行中密封麵不易(yì)損傷,但它的製造精度要求較高,一旦滲漏難以修複。
(4)球閥與旋塞閥
蝶閥的主要缺點是蝶板占據一定的過水斷麵,增大一定的水頭損失;閘閥雖(suī)無此問題,但大口徑立式閘閥的高度(dù)影響管(guǎn)道(dào)的覆(fù)土深度,大(dà)口徑臥式閘閥的長度,增大管線占據橫向麵積,影響(xiǎng)其它管(guǎn)線的安排;球閥及旋塞閥則保持了閘閥的過水斷麵,又克服了它的缺點。球閥(fá)具有(yǒu)結構簡單、流阻小、密封可靠、動作靈活,維修及操作方便等優點。旋塞閥亦具有類似優點,唯過水麵積不是正園形。
球閥及旋塞(sāi)閥均比蝶閥重,鑄(zhù)造及加工難度大,價格較(jiào)貴,一般適用(yòng)於中小(xiǎo)口徑管道上。近(jìn)十(shí)年(nián)由於鑄造技術的改進,采用消失模法或樹脂砂法鑄造,可避免或減少機械加工,從而降(jiàng)低了成本,因此球閥用於大口徑管道上的可行性值得探索。
近年湖(hú)北某廠仿照美國產品,研製(zhì)出扇形(xíng)偏心旋塞閥,扇形閥(fá)板上襯有橡膠,密封性好,啟閉(bì)力矩小,過(guò)流麵積大,並通過了機械部閥門檢測中心作過閥門啟閉耐久(jiǔ)性檢驗及(jí)流阻檢測,從而(ér)填補了國內此類閥型的空白。目前的扇形偏心旋塞閥底部有一凹(āo)槽,容易積渣,容易引起啟閉故障,應以改(gǎi)進。
2.2 閥門的材質
(1)供水(shuǐ)管網中的閥門,過去閥體、閥蓋、變速傳動箱(xiāng)材質多數是灰口鑄鐵,部分為球墨鑄鐵。鑒於管材、管件均(jun1)推廣使用球墨鑄(zhù)鐵(tiě),閥門的材質亦應如此。從而提高鑄件的質量,且降低閥門的重量,特別是(shì)閥板首先(xiān)應(yīng)使用球鐵件(QT405-10)。
應該指出,由於閥體(tǐ)各部位厚薄不一,鑄件球(qiú)化的難度是(shì)較大(dà)的(de),應有相應的措施,確保鑄件質量。目前閥體鑄(zhù)造(zào)上尚存在一(yī)些(xiē)問題,譬如球墨鑄鐵的理化指標除個別(bié)廠家外,多(duō)數控製不嚴,並且用型砂(shā)翻鑄,大量以機械加工成型。建議各廠家建(jiàn)立嚴格的質量(liàng)控製體係,對於數量較大的(de)中小口徑閥門采用消失模法造型,大口徑閥門采用樹脂砂造型,並且要求鑄件應有有效消除內應力的措施,推廣拋丸清砂措施。鑄件的(de)缺陷(xiàn),不允許用焊補方(fāng)式消除,否則應采取措施消除焊補形成的內應力,進(jìn)行更嚴格的檢驗,並向用戶說明情況。
在考察中亦(yì)了解到不少閥門製造廠家鑄造件采用外協方式解決的,以優勢互補(bǔ)的方式,購置外協部件組裝亦是一種經營方式,關鍵是(shì)對外協件的質量控製要嚴格。當然對(duì)於購置低質的部件(jiàn),略加裝飾,扣上自身的廠牌,高價出售的作法是應製止(zhǐ)的。
(2)閥杆 建議一律采用2CR13不鏽(xiù)鋼材。
(3)閥(fá)杆螺母 建議采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且螺母的硬度及強度大於閥(fá)杆。
2.3 閥門的啟閉力矩
為了人工或機具啟閉的輕便,閥門在工作壓力下的啟閉力矩≤240N·m,也就是一個人操作即可。
希望閥門製造廠家首先優化閥(fá)門(mén)結構的設(shè)計(jì),提高部件組合的同心(xīn)度、活動部件接觸麵的光潔(jié)度,減少啟閉阻力。倘若(ruò)僅僅靠變速傳(chuán)動箱的(de)變速比(bǐ),增(zēng)加啟閉(bì)轉數的方式來減少啟閉力矩是(shì)不理想的。為了這一目的,機械加工手段的更新是不容忽視的,如(rú)天津某閥門廠為了(le)提高機械加工的質量,大(dà)量配備電腦程控的(de)機床及(jí)加工中心,是值得讚(zàn)許的。
2.4 閥杆的密封填料
閥門的滴漏往(wǎng)往出現在閥(fá)杆的密封填料上,特別是大(dà)口徑閥門因填料的(de)維護而停水,代價是昂貴的。因此對(duì)於提高密封填料的耐久性是十分必要,一方(fāng)麵用料恰當,不易老(lǎo)化,二方麵要求填料磨損很小,加之管(guǎn)網中閥門啟閉次數有限,應力求數十年不更換為好。在考察中上海某公司對於DN100-2600mm的各類閥門的閥軸盤根填料均采用三道細膠圈及一個膠質防護罩,隻要閥體、閥蓋組裝的同心度有保證,膠圈接觸麵的光潔度好(hǎo),據該公司介紹可保證十年啟閉不滴漏,這種閥軸密(mì)封(fēng)方式比(bǐ)起人字(zì)形膠圈、彈性石墨填料等簡(jiǎn)單,並使啟閉力矩減少等(děng)優點,值得(dé)借鑒。
2.5 閥門的變速傳動箱
大口徑閥門由於啟閉力矩的關係,配備了變速傳動(dòng)箱。對於(yú)這樣的部件希望製造中注意以下幾點:
(1)箱體上有啟閉限位的裝置,這種裝置的調節螺帽應設在箱體內。
(2)箱體結構盡量(liàng)小巧並牢固,若啟閉操作過度,不致於箱體破裂。
(3)傳動結構設計合理,啟閉時隻能帶動閥軸旋轉,不使(shǐ)其上下竄動;傳動部件咬合正常,不產生帶負荷啟閉時(shí)分(fèn)離打滑。
(4)變速(sù)傳動箱在(zài)地下水位較高的地區往往容易被水浸泡,所(suǒ)以箱體應有密(mì)封(fēng)措施。有些閥門製造廠家(jiā)把閥軸填料處的外殼與變速傳動箱連成整體,一旦填料處漏水,就很容易(yì)串入箱體內,這一點是值得改進的。
2.6 閥門的操作機(jī)構
供水管(guǎn)網中的管(guǎn)道通常暗埋,閥門設井保護,明杆閥門是不適用的,閥門的啟閉力求從地麵作業,因此閥門啟閉端應設方(fāng)榫帽,而手輪是不適宜的。啟閉方向一律要(yào)求順時針旋(xuán)轉關閥,訂(dìng)貨(huò)時(shí)應以明確。
閥門的啟閉度應有標示盤,這種標示(shì)盤應從地上觀(guān)察(chá)到,標示盤的刻度應鑄造(zào)在鑄(zhù)件上,可刷上熒光粉,以便醒目。不應使用鋁皮等材料,指針與啟閉限位的刻度應安裝前(qián)調試好,並鎖定。
近來有些廠(chǎng)家對中小口徑閘閥,也(yě)設計了相(xiàng)應(yīng)啟閉(bì)標示盤,這(zhè)值得讚許的事(shì)。
2.7 閥門的性能與測試
評價閥門的性(xìng)能與性能檢測時,要關注以下幾(jǐ)點(diǎn):
(1)閥門在工(gōng)作水壓下啟閉靈活、輕便,在工作水壓下用扭矩搬手檢測開啟力矩。
(2)閥門關閉嚴密,在1.1倍工作水壓下,不滲漏或(huò)滴漏符合標準要求(金屬密封的蝶閥),這要求閥門的兩側輪(lún)流承壓、分別檢(jiǎn)測,且(qiě)多次啟閉達到同樣效果。要求各種口徑、不同(tóng)類型的閥門,均應在製造廠家及有檢測資格的單位,進行帶負荷啟閉的壽命(mìng)檢測。這(zhè)種檢測也包括對(duì)閥(fá)軸密封效果的評價。
(3)閥門過流能力要強。特別是蝶(dié)閥,蝶(dié)板的過流阻力要小、過流有效麵積要大。這要求各種口徑、不同類型的閥門也應在有檢測資格的單位,進(jìn)行流阻係數的測(cè)定。
(4)閥體承內水壓的能力應與管道一致,也就是閥門開啟狀態下,閥門能承受管道試驗壓力的要求。
(5)在考察的廠家中,個別閥門廠可進(jìn)行DN≤600mm閥門的壽(shòu)命、流阻、扭矩(jǔ)等的測(cè)試,不少的閥門廠不具備這樣的(de)手段。
2.8 閥門的內襯與(yǔ)外防腐
閥門是產品,外(wài)觀質量一方(fāng)麵是產品的形象,另一方麵(miàn)安裝在閥井內,有(yǒu)時浸泡在水中,有時位於潮濕的空間,防止鏽蝕是重(chóng)要的。閥門是輸送飲用水設備,閥體內襯材料(liào)一定要無毒,要耐腐蝕、耐(nài)磨,要光潔,使水流阻力小。特別是蝶閥的蝶板上,壓板、螺栓、蝶板材質不同,很容易發生電化學腐蝕,腐蝕生成的鐵鏽延伸(shēn)至密封麵,影響閥門的密封效果(guǒ),因此內襯要複蓋完(wán)善。
理想的作法是閥體(tǐ)、閥蓋、變(biàn)速傳動箱體內外拋丸清砂後,再作靜電噴塗(tú)無毒環(huán)氧樹(shù)脂,可以達到上述的效果。在天津、上海相關公司對小(xiǎo)口徑閥門(mén)就有這方麵的作(zuò)業線。多(duō)數廠(chǎng)家(jiā)閥體內外刷塗防鏽漆(qī),有些漆含(hán)鉛等有害物質,不符合衛生要求。
2.9 閥(fá)門的說明書
閥門是設備,在設備出廠時的說明書上應(yīng)標(biāo)明以下技(jì)術數據:
閥門規格;型號;工作壓力;製造標準;閥體材質;閥杆材質;密封材質;填料材(cái)質;閥(fá)門(mén)啟閉方向(xiàng);轉數;工壓狀況下啟閉*大力矩;製造廠廠名:出廠日期:重量;連接法蘭盤的孔徑、孔數、中心(xīn)孔距,並希望以(yǐ)圖示方式(shì)標明長、寬、高的控製尺寸;標明流(liú)阻係數;有效啟(qǐ)閉次數及安(ān)裝、維護注意事項(xiàng)等。
2.10 閥門的采購
國內閥門製造廠(chǎng)家約2000多家,河南省就有100多家,有(yǒu)些廠家僅幾個人的作坊(fāng),因(yīn)此閥門(mén)製造質量及價格懸疏很大。為此,強(qiáng)烈(liè)呼籲有關方麵整頓閥門製造行業(yè),建立質(zhì)量許可證製度,取締偽劣產(chǎn)品。采購閥門時建議注意以下(xià)幾點:
(1)選購廠家(jiā)切勿單一,貨比三家。
(2)選購的廠家力**通過了ISO9001質量體係認證的企業,並注意所選的產品是否是通過了質量(liàng)認證的(de)產品。
(3)根據閥門的用途不同,按上麵研討的問題,述及的論(lùn)點,提好技術要(yào)求。
(4)較高質量的(de)閥門,價格亦(yì)相應較貴,應根(gēn)據企業的總體情況,在性能價(jià)格(gé)比(bǐ)上選到適應企業需(xū)要的產品,不可能是一個模式,一樣的價(jià)格。
(5)管網中的閥門,啟閉是不頻繁的,但要拆換維修,卻經濟效益與社會效益的損失是較大(dà)的,因(yīn)而選購質量(liàng)較好,長期可不(bú)檢(jiǎn)修的產品是共同的願望。若因多種原因,將性能價格比(bǐ)放(fàng)低一點(diǎn),那就要著重考慮產品售後服務的及時性。
(6)閥門是設備,閥門包裝是不應忽(hū)視的,小(xiǎo)口徑閥門應力求集裝箱運輸,大口(kǒu)徑閥(fá)門要作好相應的包裝,要(yào)保證閥門在長途運輸中的完好性。必要時法蘭盤應加堵板,保護密封麵(miàn)的材(cái)質不發生大的變化。
(7)不(bú)少自來水公司對采購的閥(fá)門都要(yào)進行適當解體檢查,重新試壓檢驗,不合格的產品,不付款的措施,具(jù)有(yǒu)一定的作(zuò)用,目前還沒有發(fā)現那家的產品(pǐn)可以**的。
(8)閥門應存放在庫房(fáng)內,若是特(tè)大口徑閥門無法放入庫房時,露天擺放也應注意底部排水,上麵應有遮蓋,決不應日曬雨(yǔ)淋。考察中發現不少廠家製造出的新閥門(mén)一(yī)直放在露天日曬雨淋,閥門使用單(dān)位亦是這樣(yàng),這務必糾正。
2.11 閥門的組裝
(1)閥門與管道的連接方式
為了便利閥門的裝拆,一般在(zài)閥門與管道連接一側安裝可固位(wèi)伸縮器,有些企業對(duì)於DN≤400mm的(de)閥(fá)門用單盤連軸器(活法蘭)代替固位伸(shēn)縮器。現在有(yǒu)些閥門製造廠家(jiā)有帶固位伸縮器(qì)的閥門產品,是值得歡迎的,但價格比一般閥門另加伸縮器的價格還高是不太合(hé)理的,影響了它的推廣使用。
(2)閥門不宜過(guò)早進入工(gōng)地
管道施工是一個較長的過程,施(shī)工負責人往往擔心材料(liào)供應上的問題,開工就把閥門等附屬設備領到工(gōng)地,甚(shèn)至(zhì)按安裝樁號一次性運至現場,這(zhè)樣閥門在數月內擺在工地日曬雨淋,無 人監管,問題(tí)也就(jiù)容易產生。
建議管道施工過程中,用雙平替代管的方式連接(jiē),待管道施工完畢,管內(nèi)雜物清掃及(jí)閥門井砌築後(井上預(yù)製鋼(gāng)筋砼板未蓋上),再(zài)將閥門運至工地逐個安裝就位(wèi),然後完(wán)成砌井的收尾工作。北京市自來水公司大口徑閥門安裝就是(shì)采取(qǔ)這樣的措施,值得借鑒(jiàn)。
(3)閥門(mén)組裝後的(de)檢驗
閥(fá)門監理驗收(shōu)人員在閥(fá)門現(xiàn)場組裝後,應對組裝情(qíng)況進行檢(jiǎn)查,看是否符合(hé)圖紙要求;是否符合運行管理的需要;啟閉檢查,啟(qǐ)閉指示讀數與實際啟閉情況是否吻合;啟閉轉數是否與說(shuō)明書一致;大口徑(jìng)管道還應鑽入管內檢查與清洗密封麵(miàn);並作好驗收記錄,建立好閥門技術檔(dàng)案。
2.12 閥門的運行管理
閥門能否啟閉良好,不僅要閥門選型恰當、產品質量(liàng)好(hǎo)、精心施工安裝,而(ér)且還要周到的管理,才能起到“養兵千日,用兵(bīng)一時”的效果。
良好的運行(háng)管理體現在以下(xià)三個方麵:
技術(shù)資料齊備;閥門(mén)運行(háng)管理周到(dào);閥井狀況良好。
(1)閥門的技術資料
閥門的技術資料,包括閥門(mén)出廠(chǎng)說明書;閥(fá)門(mén)購進後的檢驗合格單;閥門組裝及位置卡片;閥門檢修記錄。對於街道的變遷,閥門卡(kǎ)片應及時更新,力求建(jiàn)立GIS管理(lǐ)係統。
(2)閥門運行(háng)管理
閥(fá)門運行(háng)管理的質量要求包括閥門應關閉嚴密或基本嚴密;閥門軸杆密封填料處不串漏;閥門啟閉(bì)輕便,指示完好(hǎo)。閥門運行管理日常工作包括閥門曆次啟閉(bì)操作單的報(bào)批記錄及操作記錄的完善;閥門(mén)定期周檢的啟閉記錄等。對於長期沒操作過的閥門,根據口徑的大小,定出不同的周檢周期是必要的,一般僅啟閉活動數拾(shí)轉(zhuǎn),若要作完全關閉操作則慎重。對於發現的(de)故障應提出相應的大中修計劃,及時處理,特(tè)別關閉後無法開啟的閥門應像搶修爆管(guǎn)一樣進行緊急處(chù)理。
(3)閥井狀(zhuàng)況
閥井狀況包(bāo)括閥井砌築符合設計要求;井蓋無損與(yǔ)路麵(miàn)銜接完好;操作閥門的孔位準確;井內無雜物及汙水;閥門表麵無鏽斑。由於閥井(jǐng)內是一密(mì)閉的空間,容易形成缺氧,二氧化碳含量升高,一旦維修(xiū)人員下井(jǐng)作業(yè)前不進行(háng)強鼓風、換氣等措施,容易危及人的生命(mìng)。在條件許可的情況下,大口徑閥門井應考慮井內空氣可長期對流的技術措施為好。對於閥井應定期巡示,及時(shí)處(chù)理壓埋問題,對於井蓋丟失、損壞則應像搶修爆管一(yī)樣緊急處理。
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三(sān)峽總公司整體上(shàng)市顯端倪 超級水電大(dà)鱷將浮現(xiàn)
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變壓器直流電阻測試儀在東北的推廣
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