一、LYGCXT9000光(guāng)聲光譜法油色譜微水在線監測係統產品簡介
目前電力及(jí)工業係統中的(de)油色譜(pǔ)產品大多是以氣相色譜作為(wéi)主要的監測手段,但采用氣相色譜技術的產品普遍維護量大且頻繁(需要定期換氣),相比之下,我公司研(yán)發生產的新一代(dài)變壓器油中溶解氣體在線監測裝置采用以光聲效應為(wéi)基礎(chǔ)的新型光聲光譜分析檢測技術,實現快速地在線監測變壓器等油浸式電力高壓設備的油中氫氣(H2)、一氧化碳(CO)、二(èr)氧化(huà)碳(CO2)、甲烷(CH4)、乙烷(C2H6)、乙烯(xī)(C2H4)、乙炔(C2H2)等氣體的含量及增長(zhǎng)率(lǜ),並(bìng)通(tōng)過故(gù)障診斷專家(jiā)裝置早期預報設備故障隱患信(xìn)息,避免設備事故,減少重大損失(shī),提高設備運行的可(kě)靠性。
二、LYGCXT9000光聲光譜法油色(sè)譜微水在線監測係統工作原理
光聲(shēng)光譜(pǔ)技術是基於光(guāng)聲效應來檢測吸收物體積(jī)分數的一種光譜技術,即(jí)氣體分子吸(xī)收特定波長的電磁輻射(紅外光)所產生的效應。氣體分子吸收經過調製的(de)特定波長紅外(wài)輻射而(ér)被激發到高能態,由於高能態極(jí)不穩定,分子隨即以(yǐ)無輻射躍遷形(xíng)式將吸收的光能變為熱能而回(huí)到基態;宏觀上表(biǎo)現為壓力的變化,即產生聲波。光聲信號的相位與光的調製相位(wèi)相同,而光(guāng)聲信號的強度與氣體的體積分數及光的強度成正比。光的(de)強度(dù)一定時,根據光聲信號強度就可以定量分析出氣體的體積分數。
三、LYGCXT9000光聲光譜法油色譜微(wēi)水在線監測係統產品特點
產品集控製,測量、分析功(gōng)能為一體,在(zài)保證(zhèng)產(chǎn)品性(xìng)能和(hé)質量的前提下,解決了氣(qì)相色(sè)譜技術不(bú)可避免的需要定期維護更換的問題,降低了維護成本(běn)。該裝置保持了我公司產品向來所具有的穩定性、可靠性、準確性等方麵的優勢:
1.在線檢測H2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H2、C2H6的濃度及增長率,並可根據用戶需要增加氧氣(O2),氮氣(N2)及微水(H2O)的監測;
2.相較氣相色譜監測方式,無(wú)需載氣部分,後期基本免維護;
3.檢測周期短,下限檢測周期(qī)一(yī)小時(shí);
4.高穩(wěn)定性、高精度氣體檢測技術,傳感器漂移小,可校準,測量結果準(zhǔn)確;
5.成熟可靠的通信方式,采用標準網絡協議,支持遠程數據傳輸;
6.多樣的數據顯示及查詢方式,提供報表和(hé)趨(qū)勢圖,曆史數據(jù)存(cún)儲量大;
7.開放的(de)數(shù)據庫,可(kě)接入電力係統局域網;
四、LYGCXT9000光聲光譜法油色譜微水(shuǐ)在線監測係統技術指標
1.性能參數
參數(shù)項(xiàng)
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參考(kǎo)值
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工作電源
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AC220V±15%,50Hz±1Hz,1000VA 或 1400VA(帶伴熱帶)
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檢測油溫
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0~100℃
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環境溫濕度
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-40℃~+65℃;5%~95%(產(chǎn)品內部,無凝露、無結冰)
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大氣(qì)壓力
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80kPa~110kPa
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上限風速
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35m/s(離地麵 10m 高、10min 平均風速、戶外)
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上限日溫差
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25℃(戶外)
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日照(zhào)強度
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0.1W/cm2(風速 0.5m/s、戶外)
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覆冰厚度
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10mm(戶外)
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防護(hù)等級(jí)
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IP55
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設備尺寸
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643mm(長)×550mm(寬)×1151mm(高)
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設備重量
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150kg
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檢測周(zhōu)期
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下限1小時,檢測周期可自行設定
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數據存儲
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≥10 年
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報警設定
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氣體濃度、相對產氣率、一定產氣率超限告警;硬結點輸出(chū)、報警(jǐng)可遠(yuǎn)傳
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功能(néng)擴展
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氧(yǎng)氣(qì)(O2)、氮氣(N2)和微水(H2O)監測。
主變負荷監測(2 路交流信號測(cè)量)、油(yóu)
溫監測(cè)(2 路 4~20mA 測量)、變壓器檔位監測(5 路數字量輸入)。
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表1 產品性能(néng)參數表
2、檢測項參數(shù)
氣體組分
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檢測範圍(單位:uL/L)
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測量誤差
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氫氣
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2~2000
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下限檢測限值或(huò)±30%
測量誤差取(qǔ)兩者大值
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一(yī)氧化碳
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25~5000
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下限(xiàn)檢測限值或±30%
測量誤差取(qǔ)兩者大值
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二(èr)氧化碳
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25~15000
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下(xià)限檢測限值或±30%
測量誤差取兩者大值
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甲烷(wán)
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0.5~1000
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下限檢測(cè)限值或±30%
測量誤差取兩者大值
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乙烷
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0.5~1000
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下(xià)限(xiàn)檢測限值或(huò)±30%
測量誤差取兩者大值
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乙烯
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0.5~1000
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下限檢測限值或±30%
測量誤差取(qǔ)兩者大值
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乙炔
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0.5~1000
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下限檢測限值或±30%
測量誤差取兩者大值(zhí)
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氧氣(qì)
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100~50000
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±10%
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氮氣
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100~130000
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±15%
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微(wēi)水
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0~100%RS
(以 ppm 形(xíng)式顯示)
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±30%
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表2 氣體檢測參數表
五、LYGCXT9000光聲光譜法油色(sè)譜微水在線監(jiān)測係統結構組成
產品主要由脫氣模塊和氣體檢測模(mó)塊兩(liǎng)部分組成
1.脫氣模(mó)塊
通(tōng)過變壓器出(chū)油口將油抽入采集循環裝置(zhì)內,采用真(zhēn)空脫氣方法,由真空裝置抽取真空將特(tè)征(zhēng)氣體與被檢測油樣分(fèn)離,輸入到氣體檢測模塊,油泵將循環裝置內油抽回變壓(yā)器本體。
2.氣體檢測模塊(kuài)
由光(guāng)源、濾光片組、光聲池、微(wēi)音(yīn)器、信號(hào)處理組成
光源:保證可調(diào)製的周期性單色光輸入,壽命高,提高氣體檢測能力。
濾光片組:篩選特定頻率光輻射(shè)以分別測量各種氣體(tǐ)。濾光片設計以有效消除各種氣體間的交叉幹擾,提高檢測(cè)精度。
光聲池:光聲(shēng)池是光聲光譜檢測儀器中核心的(de)部分。它是一個裝有微音器、放置被測氣體的密閉腔體。實質就是“光-熱-聲”的轉換器。光聲池是由池體、光學窗(chuāng)片(piàn)、微音(yīn)器和氣體接口組成。配(pèi)合係統設計要求進行高精度的加工。專門的設計可使光聲轉換效率高,提高檢測靈敏度。
微音器: 微(wēi)音器的作用是將(jiāng)聲(shēng)信號轉化為電信號(hào)。更好地配合光聲(shēng)池,微音器也進行了專門的設計、改造,確保了信號(hào)的穩(wěn)定性。
3.變壓器(qì)油中溶解氣體在線監測網絡
變壓器油中溶解氣體在線監測裝置(zhì)通過用戶的(de) MIS 裝置遠端顯示監測界麵、數據查詢、參數設置等現場(chǎng)具(jù)備的全部功能。采用有線接入方式,一個(gè)電廠或變(biàn)電(diàn)站可以用一台數據處理服(fú)務器,通過 RS485 總線(xiàn)控(kòng)製多台(tái)光譜數據采集器,每一台光(guāng)譜數據采集器(qì)可監測一台電力變(biàn)壓器
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4.變壓器油中(zhōng)溶(róng)解氣體在線監測裝(zhuāng)置配置
標(biāo)準配置(zhì)
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光譜數據采集器
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脫氣模塊/氣體檢測模塊(kuài)(光源、濾光片組、光聲池、微音器、信號(hào)處理)
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數據(jù)處理服務器
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液晶彩色顯示器
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輔助單元一:通訊單元
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有線方式:網線
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RS485通(tōng)訊接口
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輔助單元二:
接(jiē)口法蘭及油管
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接口法蘭根據(jù)變壓器(qì)接口圖紙及加工油(yóu)管長度根據現場安裝方案需要確定
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非標配置
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電源電纜
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鎧裝屏蔽電纜, 2 ×2.5
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表3 產品(pǐn)配置表
六、安裝指導
變壓(yā)器油中溶解氣體在線監測裝置(zhì)是高精密集成儀器,無論是否在保修期內(nèi),用戶不要隨意拆裝儀器,以免造成不必要的麻(má)煩。在進行安裝(zhuāng)工作前,須仔細閱讀和理解本章節的全部內容,這(zhè)對順利完成安裝過程非常(cháng)重要。
1、安裝準備
①變壓(yā)器閥門選擇:選擇兩個變壓(yā)器上可用閥門作(zuò)為進(jìn)出油口(kǒu),(建議進油口取下部位(wèi)置,出油口取上部位置,使(shǐ)油形成回路)並保證閥門狀態正常並提供閥門尺(chǐ)寸,用於設計加工(gōng)油管連接的法蘭。
②確定安裝位置:確定在(zài)線監測裝置安裝位置,安裝位置與主變的法蘭接(jiē)口的距離以就近為佳。注意保障可(kě)靠(kào)距離,現場設備安裝(zhuāng)必須符合電(diàn)力係統設備(bèi)可靠規範要求(qiú)。
③電纜槽溝製作:用於在線監測裝(zhuāng)置到站內監控後台之間(jiān)通(tōng)訊及電(diàn)源電纜鋪設的電纜溝及油管保護
2、設備安裝
安裝位(wèi)置打出(chū)底座固定孔,底座用(yòng)附件中的固定螺絲固定在水泥地上,在線監測裝置要與主變的地網用接地線連接,保證可靠接地,並符合《電氣裝(zhuāng)置安(ān)裝工程接地裝置施(shī)工及(jí)驗收規範》中華人民共和國國家標準 GB 50169-92。
3、法蘭和油管安裝
測量設(shè)備距離法蘭進出油管的距離,切割符合長度要求的油管,
油管套入保護套內,油管兩端注意密封,防(fáng)止泄露(lù)
拆下主變上的法蘭(lán)蓋板:將閥(fá)門關閉;擰鬆蓋板對(duì)角螺絲,用(yòng)扳手輕(qīng)輕敲擊蓋板,觀察殘(cán)餘油樣流出情況,如果流(liú)量越來越小為正常(cháng),再把螺絲全部鬆掉,拆下蓋板。
裝密封圈:用幹淨(jìng)的布將法蘭接觸麵及出(chū)油口處清理幹淨,確保無異物;觀察密封圈(quān)槽(cáo),將密封圈放在主變法蘭或(huò)油管法蘭帶槽(cáo)位置;如沒有卡槽,把密封圈用膠或油固定在油管法蘭合適的對接麵上,注(zhù)意防止移位。
根據主變(biàn)進(jìn)出(chū)油法蘭的位置確定油管法蘭的安裝(zhuāng)方向;將油管法蘭和現場進出油法蘭裝配(球閥和碟閥)好(hǎo),而(ér)對於針型閥還需要(yào)將取油閥罩擰緊,固定法蘭裝好對角螺(luó)絲,均勻的將(jiāng)各個螺絲擰緊
4、線(xiàn)路連接
電源線連接
將(jiāng)電源電纜中的導線用剝(bāo)線(xiàn)鉗剝開 6mm,將剝開的線芯擰成股,接到 設備內“接線端子 1”上(shàng)的“L”、“N”、“G”上,如圖 5 所示。(注:接線端子 1 的 1、2 腳為 L,3、 4 腳為(wéi) N,5、6 腳為 G)
(2)通訊線連接
將通訊電(diàn)纜中兩種不同顏色的導線用剝線鉗剝開 6mm,將剝開的線芯擰成股,接到設備內“接線端子 1”上的“485-1 +”、“485-1 -”,電(diàn)纜(lǎn)的屏(píng)蔽層接“485-1 G”上, 並注意“485-1 +”,“485-1 -”的顏色(注:接線端子(zǐ) 1 的 7 腳為 485-1 +,8 腳為 485-1 -,9 為 485-1 G、
接線端子 1 的(de) 10 腳(jiǎo)為 485-2+,11 腳為 485-2 -,12 為 485-2 G、)。
將通訊電纜的另一(yī)端與監控後台的RS 485 口連接
七、運行前檢(jiǎn)查
1 連接檢查
安裝完成後,對設備連接進行檢查,查看(kàn)閥門開合狀態,檢查連接有無錯誤。
2、電源檢查
對設備通電,若設備外箱表麵電源燈亮起,表示正常運行。
3、油路檢查
對設備連接油路進行檢查,發(fā)現漏油斷(duàn)電重新連接油路,確保油路連接無誤無泄露。
八(bā)、運輸(shū)貯存與保修訂貨
產品運輸和拆封不應受到劇烈衝擊,應根(gēn)據(jù)GB/T13384-2008《機電(diàn)產品包裝通用技術條件》的規定運輸和儲存。保(bǎo)存產品應在原包裝內,保存的地方環境溫度為-40℃~+70℃,相對(duì)濕度(dù)不(bú)超過85%,空氣中無腐蝕性氣體。產品在倉(cāng)庫裏保存,應放在台架上,疊放高度不超過5箱,拆箱後,單隻包裝的產品疊放高度不超過5隻。
九、保修期限及訂貨說明
產品自出廠之日起十二個月內,在用戶遵守說明書規定要求進行(háng)操作和使用時(除去人為的破壞和操作失誤以外造成的損壞)發現(xiàn)產品有功(gōng)能、外觀缺陷(xiàn)和不符合各項技術指標(biāo)時,製造廠給予免費修理或更換。
訂貨時,請詳細寫明所需型號及功能要求等相關內容,以便能為您提供更(gèng)精準之產品.