一、LYGCXT9000光聲光譜法油色譜在線監測係統產品簡介
目前(qián)電力及工業(yè)係統中的油色譜產品大多是以氣相色(sè)譜作為主要的監測手段,但采用氣相(xiàng)色譜技術的產(chǎn)品普遍維護量大且頻繁(需要(yào)定期換氣),相比之下,我公司研發生產的新一代變壓器油中溶解(jiě)氣體在(zài)線監測裝置采用以光聲效應為基礎的新(xīn)型光聲光譜分析檢測技術,實現快(kuài)速地在線監測變壓器等油浸式電力高壓設備的油中(zhōng)氫氣(H2)、一氧化(huà)碳(CO)、二氧化碳(CO2)、甲烷(CH4)、乙烷(C2H6)、乙(yǐ)烯(C2H4)、乙炔(quē)(C2H2)等氣體的(de)含量及增長率,並通過(guò)故障診斷專(zhuān)家裝置早期預報設(shè)備故障隱患信息,避免設備事故,減少重大損失,提高設備運(yùn)行的可靠性。
二、LYGCXT9000光聲光譜法油色(sè)譜(pǔ)在線監測係統工作原理
光聲光譜技術是基於光聲效應(yīng)來檢測吸收物體積分數的一種光譜技術,即氣體分子吸收特定波長的電磁輻(fú)射(紅外光)所產(chǎn)生的效(xiào)應。氣體分子吸收經過(guò)調製的特定(dìng)波長紅外輻射而被激發到(dào)高能態(tài),由於高能態極不穩定,分子隨即以無輻射躍遷形式將(jiāng)吸(xī)收的光能變為熱能(néng)而回到基態;宏觀上表現為壓(yā)力的變化,即產生聲波(bō)。光聲(shēng)信號的相位與光的調製相位相同,而光聲信號的強度與氣體的體積分數及光的強度成正比。光的強度一定時(shí),根據光聲信號強度(dù)就可以定量分(fèn)析出氣體的體積分數。
三(sān)、LYGCXT9000光聲光譜法油色譜在線監測係統產品特點
產品集控製,測量、分析功能為一體,在(zài)保證產品性(xìng)能和質量的前提下,解決了氣相色譜(pǔ)技術不可避(bì)免的需(xū)要定(dìng)期維護更換的問題,降低了維護成本。該裝(zhuāng)置保持了我公司產品向來所具有的穩定(dìng)性、可靠性、準(zhǔn)確性等方麵的優(yōu)勢:
1.在線檢測H2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H2、C2H6的濃度(dù)及增長(zhǎng)率,並可根據用戶(hù)需要(yào)增加氧氣(O2),氮氣(N2)及微水(H2O)的監測;
2.相較氣(qì)相色(sè)譜監測方式,無需載氣部分,後期基本免維護;
3.檢測(cè)周期短,下限檢測周期一小時;
4.高(gāo)穩定性、高精度氣(qì)體檢測技術,傳感器漂(piāo)移小,可校(xiào)準,測量結果準確;
5.成熟可靠的通信(xìn)方式,采用標準(zhǔn)網絡協議,支持遠程(chéng)數據(jù)傳輸;
6.多樣(yàng)的數據顯示及查詢方式,提供報表和(hé)趨(qū)勢圖(tú),曆史(shǐ)數(shù)據存儲(chǔ)量(liàng)大;
7.開放的數據庫,可接入電力係統局域網;
四(sì)、LYGCXT9000光聲光譜法油色譜(pǔ)在線監測係統技術指標
1.性能參數
參數項
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參考值
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工作電源
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AC220V±15%,50Hz±1Hz,1000VA 或 1400VA(帶伴熱帶)
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檢測油溫
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0~100℃
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環境溫濕度
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-40℃~+65℃;5%~95%(產品內部,無凝露、無結冰)
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大氣壓力
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80kPa~110kPa
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上限風速
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35m/s(離地麵 10m 高、10min 平(píng)均風速、戶外)
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上限日溫差
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25℃(戶外)
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日照強度
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0.1W/cm2(風速 0.5m/s、戶外)
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覆冰厚度
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10mm(戶外)
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防護等級
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IP55
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設備尺寸
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643mm(長)×550mm(寬)×1151mm(高)
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設(shè)備重量
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150kg
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檢測周期
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下限1小時,檢測周期可自行設定
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數據存儲
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≥10 年
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報警設定
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氣體濃度、相對產氣率(lǜ)、一(yī)定(dìng)產氣率超限(xiàn)告警;硬結點輸出、報警(jǐng)可(kě)遠傳
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功能(néng)擴展
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氧氣(O2)、氮氣(N2)和微水(H2O)監測。
主變(biàn)負(fù)荷監測(2 路交流信號(hào)測量(liàng))、油
溫監測(2 路 4~20mA 測量)、變壓器檔位監(jiān)測(5 路數字量輸入)。
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表1 產品性能參數表
2、檢測項參數
氣體組分
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檢測範圍(單位:uL/L)
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測量誤差
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氫氣
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2~2000
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下限檢測限值或±30%
測量誤差取(qǔ)兩者大值
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一氧化碳
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25~5000
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下(xià)限檢測限值(zhí)或±30%
測量(liàng)誤差取兩者大值
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二氧(yǎng)化碳
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25~15000
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下限檢測限值或±30%
測量誤差取兩者大值
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甲烷
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0.5~1000
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下限檢測限值或±30%
測量誤差取兩者大值
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乙烷
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0.5~1000
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下限檢測限值或±30%
測(cè)量誤差取兩者大值
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乙烯
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0.5~1000
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下限檢測限值或±30%
測量誤(wù)差(chà)取兩者大(dà)值(zhí)
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乙炔
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0.5~1000
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下限檢測限值或±30%
測量(liàng)誤差取兩者大值(zhí)
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氧氣
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100~50000
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±10%
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氮氣
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100~130000
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±15%
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微(wēi)水
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0~100%RS
(以(yǐ) ppm 形式顯(xiǎn)示)
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±30%
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表2 氣體檢測參數表
五、LYGCXT9000光聲光譜法油色(sè)譜在(zài)線監測係統結構組成
產品主要由脫氣模塊和氣體檢測模塊兩部(bù)分組成
1.脫氣模塊
通過變壓器出油口將油抽入采(cǎi)集循環裝置內(nèi),采用真空脫氣方法,由真(zhēn)空裝置抽取真空將特征氣體與被檢測油樣分離,輸入到氣體(tǐ)檢測模塊,油泵將循環裝置內油抽回變壓器本體。
2.氣體檢測模塊
由光源、濾光片(piàn)組、光聲池(chí)、微(wēi)音(yīn)器、信號處理組成
光源:保證可調製的周期性單色光輸入,壽命高,提(tí)高氣體(tǐ)檢測能力。
濾光片(piàn)組:篩選特(tè)定頻率光輻射以分(fèn)別測量各種氣(qì)體。濾光片設計以有效消除各種氣體間的交叉幹擾,提高檢測精度。
光聲池:光聲池是光聲光譜(pǔ)檢測儀器中核心的部分。它是一個裝有微音器、放置被測氣體的密閉腔體。實質就是“光-熱-聲”的轉換器。光聲池是由池體、光學窗片、微音器和氣體(tǐ)接口組成。配合係統設計要求進行高精度的加工。專門的設計可使光聲轉換效率(lǜ)高,提高檢測靈敏度(dù)。
微音器: 微音器的作用是將聲信號轉化為電信號。更好地配合光聲池,微音器也進行了專門(mén)的設計、改造(zào),確保了信號的穩定性。
3.變壓器油中溶(róng)解(jiě)氣體在線監測網絡
變壓器油中溶解氣體在線監測裝置通過用戶的 MIS 裝置遠端顯示監測界麵、數據查詢、參數設置等現場具備的全部(bù)功能。采用有線接入方式,一個電廠或變電站可以用一台數據處理服務器,通過(guò) RS485 總(zǒng)線控製多台光譜數據采集器,每一台光譜數據采集器可監測(cè)一(yī)台電力變壓器
。
4.變壓器油中溶解氣(qì)體(tǐ)在線監測裝置配置
標(biāo)準配置
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光譜數據采集器
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脫氣模塊/氣體檢測模塊(光源、濾光片組、光聲池、微(wēi)音(yīn)器、信(xìn)號處(chù)理)
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數(shù)據處理服務器
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液晶彩色顯示器
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輔助單元一(yī):通訊單(dān)元
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有線方式:網線
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RS485通訊接(jiē)口
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輔助單元二:
接口法(fǎ)蘭(lán)及油管
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接口法蘭根據變壓(yā)器接口圖紙及(jí)加工油管長(zhǎng)度根據現場安裝方案需要確定
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非標配置
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電源電纜
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鎧裝屏蔽電纜, 2 ×2.5
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表3 產品配置表
六、安裝指(zhǐ)導
變(biàn)壓器油中溶(róng)解氣(qì)體在線監測裝置是(shì)高精密集(jí)成儀(yí)器,無論是否在保修期內,用戶不要隨意拆裝(zhuāng)儀器(qì),以免造成不必要的(de)麻煩。在進行安裝工作前(qián),須仔細閱讀和理解本章(zhāng)節的全部內容,這對順利完成安裝過程非(fēi)常重要。
1、安裝準備
①變壓器(qì)閥門選擇:選擇兩個變壓器上可(kě)用閥門作為進出(chū)油口(kǒu),(建議進油口(kǒu)取下部位置,出油口取上(shàng)部位置(zhì),使油形成回路)並保證閥門狀態正常並提供閥門尺寸,用於(yú)設計加工油管連(lián)接的法蘭。
②確定安裝位置:確(què)定在線監測裝置(zhì)安裝位置,安裝位置與主變的法蘭接口的距離以就(jiù)近為佳。注意(yì)保障可靠距離,現場設備安裝必須符合(hé)電力係統設備可靠(kào)規範要求(qiú)。
③電纜槽(cáo)溝製作:用於在(zài)線監測裝置到站內監控後台之間通訊及電源電纜鋪設的電纜溝及油(yóu)管保護
2、設備(bèi)安(ān)裝
安裝位置打出底座固定孔,底座用附件中的固定螺絲固定在(zài)水泥地上,在線監測(cè)裝置要與主變的地網用接地線連接,保證可靠接地,並符合《電氣(qì)裝(zhuāng)置安裝工(gōng)程接地裝置施工及驗(yàn)收規範》中華人民共和國國家標準 GB 50169-92。
3、法蘭和(hé)油管安裝
測量設備距離法蘭進出油管的距離,切割符(fú)合長度要求的油管,
油管(guǎn)套入保護套內,油管兩端注意(yì)密封,防止泄露(lù)
拆下主變上的法蘭蓋板(bǎn):將閥門關閉;擰鬆蓋(gài)板(bǎn)對角(jiǎo)螺絲,用扳手輕輕敲擊蓋板,觀察殘餘油樣流出(chū)情況,如果流量越來越小為正常,再把螺絲全部鬆掉,拆下蓋板。
裝密封(fēng)圈:用幹淨的布將法蘭接(jiē)觸麵及出油口處清理幹(gàn)淨,確保(bǎo)無異物;觀察密封圈槽,將密封圈(quān)放在主變法蘭或油(yóu)管法蘭帶槽位置;如沒有卡(kǎ)槽,把密封圈用膠或油固定在油管法(fǎ)蘭合適的對接麵上,注意防止移(yí)位。
根據主變進出油法蘭的位置確定油(yóu)管法蘭的安裝方向;將油管法蘭和現場進出油法蘭裝(zhuāng)配(球閥和(hé)碟閥)好,而對於針型閥還需要將取油閥罩(zhào)擰緊,固定(dìng)法蘭裝好對角螺絲,均勻的將各個螺絲擰緊
4、線路連接
電源線連接
將(jiāng)電源電纜中的導線用剝線鉗剝開 6mm,將剝開(kāi)的線芯擰成股,接(jiē)到 設備內“接線(xiàn)端子 1”上的“L”、“N”、“G”上,如圖 5 所示。(注:接線端子 1 的 1、2 腳為(wéi) L,3、 4 腳為 N,5、6 腳(jiǎo)為(wéi) G)
(2)通訊線連接
將通訊電纜中兩種不同顏色的導線用剝線鉗剝開 6mm,將剝(bāo)開的線芯擰成股,接到設備內“接線端子 1”上的“485-1 +”、“485-1 -”,電纜的屏蔽層接“485-1 G”上, 並注意“485-1 +”,“485-1 -”的顏色(注:接線端子 1 的 7 腳為 485-1 +,8 腳為 485-1 -,9 為 485-1 G、
接線端子 1 的(de) 10 腳為 485-2+,11 腳為 485-2 -,12 為 485-2 G、)。
將通(tōng)訊電纜的另一端與監控後(hòu)台的(de)RS 485 口(kǒu)連(lián)接
七、運行前檢(jiǎn)查
1 連接檢查
安裝完成後,對設備連接進行檢查,查看閥(fá)門開(kāi)合狀態,檢查(chá)連接有無錯誤。
2、電源(yuán)檢查
對設備通電,若設備外(wài)箱表麵電源燈亮起,表示正常運(yùn)行。
3、油路檢(jiǎn)查
對設備連(lián)接油路進行檢查,發現漏油斷電重新連接油路,確保油路連接無(wú)誤無泄露。
八、運輸貯存與保修訂貨
產品運輸和拆封不應受到劇烈衝擊,應根據(jù)GB/T13384-2008《機電產品包裝通用技術條件》的規定運輸和儲存。保存產(chǎn)品應在原包裝內,保存的地方環境溫度為-40℃~+70℃,相對濕度不超過85%,空氣中無腐蝕性氣體。產品在倉庫(kù)裏保存,應放(fàng)在台架上,疊放高度不超過(guò)5箱,拆箱後,單隻包裝的產品疊放高度不超(chāo)過5隻。
九、保修期(qī)限及訂貨說明
產品自出(chū)廠之日起十二個(gè)月內(nèi),在用戶遵守說明書規定要求進行操作和使用時(除去人為的破壞和(hé)操作失誤以外造成的損壞)發現產品有功能、外觀缺陷和不符合各項技術指標時,製造廠(chǎng)給(gěi)予免費修理或更(gèng)換。
訂貨時,請(qǐng)詳細寫明所需型號及功能要求等相關內(nèi)容,以便(biàn)能為(wéi)您(nín)提供更精準之產品.