一、LYDDJ高效雙極真空過濾機 用
途：
用於過濾超高壓變壓器油，適於110KV-500KV送變電設備處理。在現場進行（háng）油處理並對（duì）受（shòu）潮的電氣設備（bèi）進行真空幹燥。對新裝或檢修變壓器抽真空，同時（shí）進行真（zhēn）空注油.
二、LYDDJ高效雙極真空過濾機原理及特征:
本機采用薄膜蒸發與幹燥相結合的油水分離技術，設置有流量相互匹配的（雙級（jí））真（zhēn）空抽速和加熱（rè）功（gōng）率（lǜ），並配有（yǒu）高效脫氣元件，使本機具有*佳脫水功能。常溫處理絕緣油，性能指標超過國家標準。
采用複合微孔過（guò）濾技術，納汙能力強，過濾精度高。小型高效（xiào），操作（zuò）可靠，移動方便（biàn），特別適於現場處（chù）理絕緣油。
三、LYDDJ高效雙極真空過濾機工作流（liú）程圖:
在真空狀態下，油液經粗（cū）濾器後進入電加熱器，再經旋轉分離器進入真空脫氣罐進行油水分離，水分和氣體經消沫、冷卻器、羅茨泵和真空（kōng）泵排除。脫去水分和氣體後的油經（jīng）油泵輸送至精過（guò）濾器除去雜質後，輸出淨（jìng）化油。
四、LYDDJ高效雙極真空過濾機技術性指標
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油擊穿電（diàn）壓
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45～75 KV
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油中含水量
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2～15 PPm
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油中含（hán）氣量
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≤0.1%
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含雜質粒度
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≤3um無（wú）遊離碳
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介質損耗含量（liàng）
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tgδ(90℃)≤0.003
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五、LYDDJ高效雙極（jí）真空過濾機技術參數（shù）表
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指標名稱
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單位
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LYDDJ-125
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流 量
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L/min
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125
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工作真空度
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Mpa
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－0.08～－0.096
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工作壓力
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Mpa
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≤0.4
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油擊穿電壓
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Kv
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≥60
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恒溫控製範圍
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℃
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40～70
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電源
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～50Hz 380V
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工作噪聲
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dB(A)
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≤85
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加熱功（gōng）率
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Kw
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60
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總電功率
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Kw
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66
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進出口管（guǎn）徑
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mm
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40
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設備重量
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Kg
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700
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外型（xíng）
尺寸
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長L
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mm
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2000
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寬W
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mm
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1250
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高
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mm
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1900
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六、LYDDJ高效雙極真空過濾機安裝調試
1、將本（běn）機進油管接至機組主油箱底部排（pái）油口，出油管接在油箱管路上從上部返回油箱。
2、按機器總功率的大小接好三相四線電源，並使真空泵（bèng）、油泵、羅茨泵（bèng）的轉向與箭頭指向一致。
3、點動真空泵、羅茨泵（bèng）、油泵（bèng）應無（wú）卡阻和偏心振動現象。
4、檢（jiǎn）查各（gè）油（yóu）、氣、水管路應無泄漏。
5、通過排水閥向儲水室注入自來（lái）水（shuǐ）。
七、LYDDJ高效雙（shuāng）極真空過濾機操（cāo）作方法
1、啟動真空泵，當真空度達*大值時(約一分鍾後)微開充氣閥，使真空度
穩定在-0.085～0.095之間(以運行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。
2、等羅（luó）茨泵自動啟動後開啟進油閥。
3、當真空室油位達中線時啟動排油泵。
4、啟動加熱器，並將溫度（dù）預設到50～90℃(根據油品自行調節)。
5、正常工作時，觀察油標，保持（chí）進出（chū）油平衡。
6、停機時先停（tíng）加熱係統3分鍾（zhōng），再停真空泵，關進油閥，待餘（yú）油排完後停排油泵，並打開充（chōng）氣（qì）閥，使真空表指示為零，關斷空氣開關，關閉冷（lěng）卻水進水閥。嚴禁搞錯停機次（cì）序。
八、LYDDJ高效雙極真空過濾（lǜ）機注意事項
1、若條件許可，本機的進油口*好接到油箱*低點，以便固體汙染物和水的順利濾除。
2、本（běn）機采用了高效型特（tè）殊真空分離塔，當含水較多時，真空度不宜太高，以免（miǎn）汽化揮發太猛，甚至出現真空泵排氣口噴油（yóu）現象，待（dài）循環數遍後（hòu），可（kě）隨油中水份的減少逐漸提高真空度。
3、如果需長時期停止使用設備，或在冬（dōng）天為防止凍裂，則必須將泵內和冷凝器（qì）內的冷（lěng）卻水全部放盡。
九（jiǔ）、常見故障及消除方法
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故障情況
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產（chǎn）生原（yuán）因
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排除方（fāng）法
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真空度達（dá）不到技術要求
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1、過濾油中（zhōng）含水多真空（kōng）泵抽出（chū）氣體含水蒸氣過多
2、由於使用地點海撥高度不同，不在標準（zhǔn）大氣壓情（qíng）況下影響（xiǎng）真（zhēn）空度變化
3、真空泵內（nèi），真空油低（dī）於（yú）油位線
4、真空油，由於使用時間長含水量多
5、各（gè）連接（jiē）處密封（fēng）漏氣
6、真空（kōng）泵易損件磨損過大
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1、屬正常現象， 需多次（cì）過（guò）濾
2、正常現象（xiàng），提高油的溫度使水蒸發
3、增加真空油（yóu）
4、需更換（huàn）新油
5、檢查（chá）維修（xiū）
6、更換易損件
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在正常工作
情況下壓力
大（dà）於0.3mpa
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1、機器出油管太長（zhǎng），輸送油位太高，出油口閥小或管（guǎn）太小
2、濾油器吸有很多雜質
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1、改善工作環境
2、清洗濾芯
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真空泵噴油（yóu）
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1、被過濾油含水量多，被吸入真空泵
2、真空泵內密封墊移位或損壞
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1、更換真空油不得超過油位線
2、檢修
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溫（wēn）控不靈或無溫
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1、溫控與溫度計不吻合
2、加熱器燒壞或線路斷路或接觸器（qì）未吸合
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1 、調整溫控
2、檢修線路（lù）或更換加（jiā）熱（rè）器
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排油泵無壓力（lì）出油（yóu）量不足（zú）
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1、初濾器濾網堵塞
2、排油泵油封漏氣
3、進油管（guǎn）被堵或吸入缸底
4、吸油管太細或吸（xī）程太遠
5、真空缸內噴（pēn）翼小孔堵塞
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1、清洗初濾網
2、調整油封壓蓋無效需更（gèng）換油封
3、清理
4、改善環境
5、拆洗
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十、隨機配件
1、 說明書一份。
2、 合格證一份（fèn）。
3、 進出油管各一根
一、概述
為適應電力維修部門（mén）現場檢（jiǎn）修各類高低壓帶油設備的（de）需要，我（wǒ）們參考日本加藤公（gōng）司（sī）和德國西門子公司的（de）技術，嚴格執（zhí）行國家（jiā）標準以DL/T521－93－2002真空濾油機使用導則為指導，設計具有體（tǐ）積小，比例重（chóng）量輕（qīng）、移動方便、噪聲低、連續工作時間長，性能穩定，操作方便等特點（diǎn），是各電廠、電站、變電所、電器製造廠、工礦企業過濾變壓（yā）器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油，機油，等等多種油液中的水份、氣體和雜質的（de）理想設備。
二、主（zhǔ）要用途
1、本機可用於（yú）各類油（yóu）浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及（jí）少油繼（jì）路器，進行現場濾油及補油。
2、本機可用於對上述設備進行現場熱油循環幹燥（zào），尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環（huán）幹燥更為有效。
3、本機可用於對密封油浸設備進行（háng）現場真空注油和補油及設備抽真空（kōng）。
4、本機還可以用於對輕度變質的變壓器油進行再生淨化，使其性能達到合格油標（biāo）準。
三、主要特點
本機與國際國內的（de）同類產品（pǐn）相比較有（yǒu）如下（xià）特點；
1、體積小、重量輕，是同類產品重量（liàng）的二（èr）分之一。
2、改進完善了（le）油氣分（fèn）離的設（shè）計。利用真空（kōng）進（jìn）油，裝設了管狀旋轉噴油器，減（jiǎn）少了阻力，回（huí）旋速度（dù）快，增加了油氣分離（lí）效果。
4、根據用戶的需要，淨油器部分的過濾介質由特製精濾（lǜ）芯為過濾介質，特製精濾芯為無（wú）紡（fǎng）密紙做成，當發現過（guò）濾慢時隻需剝掉外麵一層無紡密紙即可。
5、一機多能，這是（shì）本機的一個重要特點。由於本機在現場（chǎng）使用，並利用原來的帶油（yóu）設備做儲油罐，使熱油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、再（zài）生、熱油循環幹燥三種功（gōng）能同時進行，省工、省時（shí）、確為一（yī）舉三得。
四、工作（zuò）原理
真空濾（lǜ）油機是根據水和油的沸點不同（tóng）而設計的（de），它由真空加熱罐、精濾（lǜ）器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油（yóu）泵以及電氣櫃組（zǔ）成。真（zhēn）空泵將與真空罐內（nèi）的空氣抽出（chū）形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒（lì），然後進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂（piāo）閥，此（cǐ）閥是自動控製進入真空罐內的油量進出平衡。經（jīng）過加（jiā）熱後的油液通過噴翼飛快（kuài）旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣並連（lián）續（xù）被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻後再返原成水（shuǐ）放出。在真（zhēn）空加熱罐內的油液，被排油泵排（pái）入精濾器通過（guò）濾濾芯將微粒（lì）雜質過濾出來。從而完成真（zhēn）空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的（de）全過程，使潔淨的油從出口處排出機外。
五、使用說明
連接好進出油管油路，接通380V，接好**地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準備無缺後再進行操作程序；點動真空泵，使泵內的油（yóu）能正常運行，再使真空泵（bèng）連續運轉。當真空表麵達到表限時，可打開進油閥，直至真空缸內下視（shì）窗看見油麵時，即啟動（dòng）排油泵開關，開始排油過濾雜質，油路正常循環，打開加熱器開關（guān），揮發油中水份，如果油中水份較多時，真空（kōng）缸內油沫會增高，此時必須打開放（fàng）氣閥控製適應的真空度，待水份減少、油下（xià）降後關閉放氣閥，使真空度達到極限。此（cǐ）時要注意各儀表的（de）反應，如果壓力表讀數大於0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表（biǎo）層雜質太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢後，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空（kōng）度達到（dào）正常大氣（qì）壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不（bú）同型號的油中。
六、技術標準；
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性能及參數
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參數選型列表
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LYDZJ
50
|
LYDZJ
75
|
LYDZJ
100
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LYDZJ
125
|
LYDZJ
150
|
LYDZJ
200
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LYDZJ
300
|
LYDZJ
500
|
LYDZJ
1000
|
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工作
參數（shù）
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擊穿電壓KV
|
≥100
|
≥120
|
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流（liú）量L/MIN
|
≥3000
|
≥
4800
|
≥6000
|
≥7500
|
≥9000
|
≥12000
|
≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
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真空度
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極限（表計）pa
|
≤100
|
|
工作（表計）pa
|
≤400
|
|
工作（zuò）壓力（mpa）
|
≤0.35
|
|
工作噪音（db）
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
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含水量mg/㎏
|
≤7
|
|
含氣量％
|
≤0.3
|
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清潔度NAS
|
≤8
|
|
B值
|
≥6
|
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色級度
|
≥3
|
|
過濾精度um
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0.5—0.8
|
|
電加熱功率KW
|
50
|
60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
|
總功（gōng）率（lǜ）KW
|
70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
|
電源電壓（yā）V
|
380V
|
|
進出口徑
|
G3/4〃
|
G1〃
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G1.25〃
|
G1.5〃
|
|
油溫範圍
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40℃－75℃
|
|
平均無故（gù）障工作時間
|
h≥5000
|
|
連續工作時間
|
h≥200
|
|
淨油機（jī）重量（㎏）
|
300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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七、結（jié）構原理圖；
八、注意事項
接通電源必須要接好地線才能操作。
操作時，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。
沒有油循環時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
排油前，必須打開出油管道所有閥門。
工作環境溫度低於零下30℃，高於40℃，不宜使用。
九、常見故障及消除（chú）方法
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故（gù）障情況
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產生原因
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消除方法
|
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真空度達不到（dào）技術標準
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過濾（lǜ）油中含水（shuǐ）多真空泵抽（chōu）出氣體含水蒸氣過多。
由於使用地點海撥高度不同（tóng），不在標準大氣壓情況下（xià）影響真空度變化。
真空泵內，真空油低（dī）於（yú）油位線。
真空油，由於使用（yòng）時間長含水量多。
各連接（jiē）處密封漏氣。
真空泵易損件磨損過大。
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屬正常現象（xiàng），需多次過濾。
正常現象，提高油的溫度使水蒸發。
增加真空（kōng）油。
需更換新油。
檢查維修。
更換易損件。
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在正常工作（zuò）情況下壓力0.3mpa
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機器出油管太長，輸送油位太高，出油口閥小或管太小（xiǎo）。
濾油器吸有很多雜質。
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改善環境
剝掉外麵一層濾紙（zhǐ）
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真空泵噴油
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被過濾油含水量多，油漂上升被吸入真空泵、真空泵內油位上升。
真（zhēn）空泵內密封墊移位或損壞。
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更換真空油不（bú）得超過油位線
檢修
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溫（wēn）控不靈或無溫
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溫控與溫（wēn）度（dù）計不吻合（hé）。
加熱器燒壞或線路斷路或接觸器不（bú）合。
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調整（zhěng）溫控
檢修（xiū）線路或（huò）更換加熱器
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排油泵無壓力出油量不足
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初濾器（qì）濾網堵塞
排（pái）油泵油封漏氣
進油管被堵或吸（xī）入缸底
吸油管太細或吸程太遠
真空缸內噴翼小孔堵塞
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清洗閉（bì）網
調整油封壓蓋無效需更換（huàn）油封
查理
改善環境 清（qīng）洗
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十（shí）、電器原理圖
十、隨機配件
說明書一份。
裝箱單（dān）（帶合格證）一份。
進出油管各一根。