一、LYDDJ高效性雙極真空濾油機 用
途：
用於過濾（lǜ）超高壓變壓器（qì）油，適於110KV-500KV送變電設備處（chù）理。在現場進行油處理並對受（shòu）潮的電氣設備進行真空（kōng）幹燥。對新裝或檢（jiǎn）修變壓器抽真空，同時進行（háng）真空注油.
二、LYDDJ高效性雙極真空濾油機原理及（jí）特（tè）征:
本機（jī）采用薄膜蒸發與幹燥相結合的油水分離技術，設置有流量相互（hù）匹（pǐ）配的（de）（雙級）真空抽速和加熱功率，並配有高效脫氣（qì）元件，使本機具有*佳脫水功能。常溫處理絕緣油，性能（néng）指標超過國家（jiā）標準。
采用複合微孔過濾技術，納汙能力強，過濾精度高（gāo）。小型高效，操作可（kě）靠，移動方便（biàn），特別適（shì）於現場處理絕緣油。
三、LYDDJ高效性雙極（jí）真空濾油機工作流程圖（tú）:
在真（zhēn）空狀態下，油液經粗（cū）濾器後進入電加熱器，再經旋轉分離器進入真空脫氣罐進行油水分離，水（shuǐ）分和氣體經消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排除。脫去水分和氣體後的油經油泵輸送至（zhì）精過濾器除去雜質後，輸出淨化油。
四、LYDDJ高效性雙（shuāng）極真空濾油機技術性指標
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油擊穿電壓
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45～75 KV
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油中含水量
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2～15 PPm
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油中含氣量
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≤0.1%
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含雜質粒度
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≤3um無遊（yóu）離碳
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介質損（sǔn）耗含量
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tgδ(90℃)≤0.003
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五、LYDDJ高效（xiào）性雙極真空濾油機技術參（cān）數表
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指標名稱
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單位
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LYDDJ-125
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流 量
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L/min
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125
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工作（zuò）真空度
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Mpa
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－0.08～－0.096
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工作壓力
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Mpa
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≤0.4
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油擊穿電壓
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Kv
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≥60
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恒溫控製範圍
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℃
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40～70
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電源
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～50Hz 380V
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工（gōng）作噪（zào）聲
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dB(A)
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≤85
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加熱功率
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Kw
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60
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總電功率
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Kw
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66
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進出口管徑
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mm
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40
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設備重量（liàng）
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Kg
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700
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外型
尺寸
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長（zhǎng）L
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mm
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2000
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寬W
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mm
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1250
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高
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mm
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1900
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六、LYDDJ高效性雙極真空（kōng）濾油機安裝調試
1、將本機進（jìn）油管接至機組主油箱底部排油口，出油管（guǎn）接在油箱管路上從上部（bù）返回（huí）油箱。
2、按機器總功率的大小接好三相四線電（diàn）源，並（bìng）使真空泵、油泵、羅茨泵的轉向與箭頭指（zhǐ）向一致。
3、點動真空泵、羅茨泵、油泵應無卡阻（zǔ）和偏心振動現象。
4、檢查各油、氣、水管路應無泄（xiè）漏。
5、通過排（pái）水（shuǐ）閥向儲水室（shì）注入自來水。
七、LYDDJ高效性雙極真空濾油（yóu）機操作方法（fǎ）
1、啟動真空泵，當真空度（dù）達*大（dà）值時(約一分鍾後)微開（kāi）充氣閥，使真（zhēn）空（kōng）度
穩定在-0.085～0.095之間(以運行（háng）中真空罐汽化（huà）沫不大量（liàng）上升為宜)。
2、等羅茨泵（bèng）自動啟動後開啟（qǐ）進油閥。
3、當（dāng）真空室油位達中線時啟動排油泵（bèng）。
4、啟動加熱器（qì），並將溫度預設到50～90℃(根據油品自（zì）行調節)。
5、正常工（gōng）作時，觀察油標，保持進出（chū）油平衡。
6、停機時（shí）先停加熱（rè）係統3分鍾，再停真空泵，關進油（yóu）閥，待餘油排完後停排油泵，並打開充氣閥，使真空表指示為零（líng），關斷空氣開關，關閉冷卻水進水閥。嚴禁搞錯停（tíng）機次序。
八、注意事項
1、若條件許可，本機的進油口*好接到油箱*低（dī）點，以便固體汙染物和水的順利（lì）濾除。
2、本機采用了高效（xiào）型特殊真空分離塔（tǎ），當含（hán）水較多時，真空度不宜太高（gāo），以免汽化揮發太猛，甚至出現真空泵排氣口噴油現象，待循環數遍後，可隨（suí）油中水份的減少逐漸提高真空度。
3、如果需長（zhǎng）時期停止使用設備，或在冬天為防（fáng）止凍（dòng）裂，則必須將泵內和（hé）冷（lěng）凝器內的冷卻水全部（bù）放盡。
九、常見故障及消（xiāo）除方法
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故障情況
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產生原因（yīn）
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排除方法
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真空度達不到技術要求
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1、過（guò）濾油中含水多真（zhēn）空泵抽出氣體含水蒸氣過多
2、由於使用地點海撥高度不同（tóng），不在標準大氣壓情況下影響真空度（dù）變化
3、真空泵內，真空油低（dī）於油（yóu）位線
4、真空油，由（yóu）於使（shǐ）用時間長含水量多
5、各連接（jiē）處密封漏（lòu）氣
6、真空泵易損件磨損（sǔn）過大
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1、屬（shǔ）正常現象， 需（xū）多次過濾
2、正常現象（xiàng），提高油的溫（wēn）度使水蒸發
3、增加真空油
4、需更換新油
5、檢查維修
6、更換易損（sǔn）件（jiàn）
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在正常工作
情況下壓力
大於0.3mpa
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1、機器出（chū）油管太長，輸送油位太高，出（chū）油口閥小或管太小
2、濾油器吸有很多雜質
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1、改善工（gōng）作環境
2、清（qīng）洗濾（lǜ）芯
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真空泵噴油
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1、被過濾油含水（shuǐ）量多，被吸（xī）入真空泵
2、真空泵內密封墊移位或損壞
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1、更換真空油（yóu）不得超過（guò）油（yóu）位線
2、檢修
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溫（wēn）控不靈（líng）或無溫
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1、溫控與溫度計不吻合
2、加熱器燒壞（huài）或線路斷路或接觸器未（wèi）吸合
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1 、調整溫控
2、檢修線路或（huò）更換加熱器
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排油泵無壓力出油量不足
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1、初濾器濾網堵塞
2、排油泵油封（fēng）漏氣
3、進油管被堵或吸入缸底
4、吸油管太細或吸程太遠
5、真空缸內噴翼小孔堵塞
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1、清洗初濾網
2、調整油封壓蓋無效需更換油封
3、清理
4、改善環境
5、拆洗
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十、隨機配件（jiàn）
1、 說明書一份。
2、 合格證（zhèng）一份（fèn）。
3、 進出油管各一根
四、工作原理
真空濾油機是根據水和油的沸點不同而設計（jì）的，它由真空加熱罐（guàn）、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以（yǐ）及電（diàn）氣櫃組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出（chū）形成真空，外界油液在大氣（qì）壓的作用下，油經過入（rù）口管道進初濾器消除較大的顆粒，然後進入加熱罐內，經過加（jiā）熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動（dòng）控製進入真空罐（guàn）內的油量（liàng）進出平（píng）衡。經過加熱後的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半（bàn）霧狀，油中的水份急速（sù）蒸發成（chéng）水蒸氣並（bìng）連（lián）續（xù）被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內（nèi）的水氣經冷卻後再返原成水放出。在真空加熱罐內的（de）油液，被排油泵排入精濾器（qì）通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的（de）全過程，使潔淨的油從出口處（chù）排出機外。
五、使用說（shuō）明
連接好進出（chū）油管油路，接通380V，接好**地線（xiàn），檢查各電路是（shì）否連接可靠，各油路閥門是否打開，準備無缺後（hòu）再進行操作程序；點動真空泵，使泵（bèng）內的油能正常運行，再使真空泵連續運轉。當真空（kōng）表（biǎo）麵達到表限（xiàn）時，可（kě）打開進油閥，直至真空缸內下視窗看見油麵時，即啟（qǐ）動排（pái）油泵開關，開始排油過濾雜質，油路（lù）正常循環，打開加熱器開關，揮發油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內油（yóu）沫會增高，此時必須打開放（fàng）氣閥控製適應的真空度，待（dài）水份減少、油下降後關閉放氣（qì）閥，使（shǐ）真空度達到極限。此時要注（zhù）意各儀表的反應，如果壓力表讀數大（dà）於0.3MPA時，說明濾油器內（nèi）濾芯表層雜質太多（duō），需（xū）要（yào）去掉表（biǎo）層濾（lǜ）紙即可，工（gōng）作完畢後，參看原（yuán）理示意圖，打開放氣閥使真空（kōng）度達到正常大氣壓，排完（wán）缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混（hún）入不（bú）同型（xíng）號的油中。
六、技術（shù）標（biāo）準；
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性能及參數
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參數（shù）選型列表
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LYDZJ
50
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LYDZJ
75
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LYDZJ
100
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LYDZJ
125
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LYDZJ
150
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LYDZJ
200
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LYDZJ
300
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LYDZJ
500
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LYDZJ
1000
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工作
參數
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擊穿電壓KV
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≥100
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≥120
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流（liú）量（liàng）L/MIN
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≥3000
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≥
4800
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≥6000
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≥7500
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≥9000
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≥12000
|
≥18000
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≥30000
|
≥60000
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真空度
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極限（表計）pa
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≤100
|
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工作（表計）pa
|
≤400
|
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工作壓力（mpa）
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≤0.35
|
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工作噪音（db）
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
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含水量mg/㎏
|
≤7
|
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含氣量％
|
≤0.3
|
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清潔度NAS
|
≤8
|
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B值
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≥6
|
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色級度
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≥3
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過濾精度um
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0.5—0.8
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電加熱功率KW
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50
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60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
|
總功率KW
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70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
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電源電壓V
|
380V
|
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進出口（kǒu）徑
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G3/4〃
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G1〃
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G1.25〃
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G1.5〃
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油溫範圍
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40℃－75℃
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平均無（wú）故（gù）障工（gōng）作（zuò）時間
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h≥5000
|
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連續工作時間
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h≥200
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淨油機重量（㎏）
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300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
|
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七、結構（gòu）原理圖；
八、注意（yì）事（shì）項
接通電源必須要接好地線才能操作。
操作（zuò）時，注（zhù）意電機轉動方向，要符合箭頭方向（xiàng）。
沒有油循環時（shí），不得啟動加熱器，否則會燒壞加（jiā）熱器，重則會炸。
排油前，必須打開出油管道所有閥門。
工作環境溫度低於零下30℃，高於40℃，不宜使用。
九、常見故障及消除方法
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故障情況
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產生原因
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消除方法
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真（zhēn）空度達不到技術標準
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過濾油中含水多真空泵抽出氣體含（hán）水蒸氣過多。
由於（yú）使用地點海撥高度不同，不在標準（zhǔn）大氣壓情況下影響真（zhēn）空度變化。
真空泵內（nèi），真（zhēn）空油低於油位線（xiàn）。
真空油，由於（yú）使用時間長含水量多。
各連接處（chù）密封漏氣。
真空泵易損件磨損過大。
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屬正常現（xiàn）象（xiàng），需多次過濾。
正常現象，提高油的（de）溫度使（shǐ）水蒸發。
增加真空油（yóu）。
需更換新油。
檢查維修。
更換（huàn）易損件（jiàn）。
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在正常工作情況下壓力0.3mpa
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機器出油管太長（zhǎng），輸送油位太高，出油口閥小或管太小。
濾油器吸有很多雜質。
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改善環境
剝（bāo）掉外（wài）麵一層濾紙
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真空泵噴油
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被過濾油（yóu）含水量多（duō），油漂上升被吸入真空泵、真空泵內油位上升。
真空泵內密封墊移位或損壞。
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更換真空油（yóu）不得超過油位線
檢修
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溫控不靈（líng）或無溫
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溫控與溫度（dù）計不吻合。
加熱器燒壞或線路斷路或接觸（chù）器不合。
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調整溫控（kòng）
檢（jiǎn）修線路或更換加熱器
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排油泵無壓力出油量不足
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初濾器濾網堵塞
排油泵油封漏氣
進油（yóu）管被堵或吸入缸底（dǐ）
吸油管太細或（huò）吸程（chéng）太遠
真空（kōng）缸內噴翼小孔堵塞
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清洗閉網
調整油封壓蓋無效需更換油封（fēng）
查理
改善環境（jìng） 清洗
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十、電（diàn）器原理圖（tú）
十、隨機配件
說明書一份。
裝箱單（帶合格證）一（yī）份。
進出油管各一根。