一LYDDJ雙極高效(xiào)真空濾油機、 用
途(tú):
用於過濾超高壓變壓器(qì)油,適於(yú)110KV-500KV送變電設備處(chù)理。在現場進行油處(chù)理並對受潮的電氣(qì)設備進行真(zhēn)空幹燥(zào)。對新裝或檢(jiǎn)修變壓(yā)器抽真空(kōng),同時進行真空注油.
二(èr)、LYDDJ雙極高效真空(kōng)濾油機原理及特征:
本機(jī)采用薄膜蒸發與幹燥相(xiàng)結合的油水分離技術,設置有流量相(xiàng)互匹配的(雙級)真空抽速和加熱功(gōng)率,並配有高效脫氣元件,使本機具有*佳脫水功能。常溫處理(lǐ)絕緣油,性能指標超過國家標(biāo)準。
采用複合微孔過濾技術(shù),納汙能力強(qiáng),過(guò)濾精度高。小型高效,操作(zuò)可靠(kào),移(yí)動方便,特別適於現場處(chù)理絕緣油。
三、LYDDJ雙極高效真空(kōng)濾油機工作流程圖:
在真空狀態下,油液經粗濾器後進入電加熱器,再經旋轉分離器進入真空脫氣罐進行油(yóu)水分離,水分和氣體經消沫、冷卻器、羅茨泵和(hé)真空泵排除。脫去水分和氣體後的(de)油經油泵輸送至精過濾器除去雜質後,輸(shū)出淨化油。
四、LYDDJ雙極高效真空濾油機技術性指標
油擊穿電壓
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45~75 KV
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油中含水量
|
2~15 PPm
|
油中含氣量
|
≤0.1%
|
含雜質粒度
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≤3um無遊離碳
|
介質損耗含量
|
tgδ(90℃)≤0.003
|
五、LYDDJ雙極高效真空濾油機技術參數表
指標名稱
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單位
|
LYDDJ-125
|
流(liú) 量
|
L/min
|
125
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工作真(zhēn)空度(dù)
|
Mpa
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-0.08~-0.096
|
工作壓力
|
Mpa
|
≤0.4
|
油擊穿電壓
|
Kv
|
≥60
|
恒溫控製範圍
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℃
|
40~70
|
電源
|
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~50Hz 380V
|
工(gōng)作噪聲
|
dB(A)
|
≤85
|
加熱功率
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Kw
|
60
|
總電功(gōng)率
|
Kw
|
66
|
進出口管徑
|
mm
|
40
|
設備重量
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Kg
|
700
|
外型
尺(chǐ)寸
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長L
|
mm
|
2000
|
寬W
|
mm
|
1250
|
高
|
mm
|
1900
|
六、LYDDJ雙(shuāng)極高(gāo)效真空濾油機安裝調試
1、將本機進油管接至機組主油箱底部排油口,出油(yóu)管(guǎn)接在油箱管路上(shàng)從上部返回油箱。
2、按機器總功率的大小接好三相四線電源,並使(shǐ)真空泵、油泵、羅茨泵(bèng)的轉向與箭頭指向一(yī)致。
3、點動真空泵、羅茨泵、油泵應無卡阻和偏心振動現象。
4、檢查各油、氣、水管路應無泄漏。
5、通過排水閥(fá)向儲(chǔ)水室(shì)注入(rù)自來水(shuǐ)。
七、LYDDJ雙極高效真空濾油機操作方法
1、啟動真空泵,當真空度達*大值時(shí)(約一分鍾後)微開充氣閥,使真空度
穩定在-0.085~0.095之間(以運行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。
2、等羅茨泵(bèng)自動啟動後開啟進油閥。
3、當真空室油位達中線時啟動排油泵(bèng)。
4、啟動加熱器,並將溫度預(yù)設到50~90℃(根據油品自行調節)。
5、正常工作時,觀察油標,保持進出(chū)油平衡。
6、停機時先停加熱係統3分鍾,再停真空泵,關進油閥,待餘油排完後停排油泵,並打開充氣閥,使真空表指示為零,關斷空氣開關,關閉冷卻水(shuǐ)進水閥。嚴禁搞錯停機次序。
八、注意事項
1、若條件(jiàn)許可,本機的進油(yóu)口*好接到油箱*低點,以便固體汙染物和水的(de)順利濾除。
2、本機采用了高效型特(tè)殊真空分離塔,當含水(shuǐ)較多時,真空度不宜太高,以免汽化揮發太(tài)猛,甚至出現真空泵排氣口噴(pēn)油現象,待循(xún)環數遍後,可隨油中水份的減少逐漸(jiàn)提高真(zhēn)空度。
3、如果需長時期停止使用(yòng)設備(bèi),或在冬天為防止凍裂,則必須(xū)將泵內和冷凝(níng)器(qì)內的冷卻水全部放盡。
九、常見故障及消除方(fāng)法
故(gù)障情況
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產生原因(yīn)
|
排除方法
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真空度達不到技術要求
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1、過(guò)濾油中(zhōng)含水多真空泵抽出(chū)氣體含水蒸氣過多
2、由於使用地點海撥高度不同,不在標準大氣壓情(qíng)況下影響真空度變化
3、真空泵內,真空油低於油(yóu)位線
4、真空油,由於使用時間長含水量多
5、各連接處(chù)密封漏氣
6、真空泵易損件磨損過大
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1、屬正常現象, 需多次(cì)過(guò)濾
2、正常現(xiàn)象,提高油的溫度使水蒸發
3、增加(jiā)真空油
4、需更(gèng)換新油
5、檢查維修
6、更換(huàn)易損件(jiàn)
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在正常工(gōng)作
情況(kuàng)下壓力
大於0.3mpa
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1、機器出油管太長,輸送油位太高,出油口閥小或管太小
2、濾油器吸有很多雜質
|
1、改善工(gōng)作環境
2、清洗濾芯
|
真空泵噴油
|
1、被過濾油含水(shuǐ)量多,被吸入真空泵
2、真空泵內密封墊移位或損壞
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1、更換真空油不得超過油位線
2、檢修
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溫(wēn)控不(bú)靈或無溫
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1、溫控與溫度計不(bú)吻合
2、加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合(hé)
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1 、調整溫控
2、檢修線路或更換加熱器
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排油泵無壓力出油量不足
|
1、初濾器濾網堵塞
2、排油泵(bèng)油封漏氣(qì)
3、進油管被堵或吸入缸底
4、吸油管太細或吸程太遠
5、真空缸內噴翼小孔堵塞
|
1、清洗初濾網
2、調(diào)整油封壓蓋無效需更換油封
3、清理
4、改善環境(jìng)
5、拆洗
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十(shí)、隨機配件
1、 說明書一份(fèn)。
2、 合格證一份。
3、 進出油管各一根(gēn)
一、概述
為(wéi)適應電(diàn)力(lì)維修部門現場檢修各類高低壓帶(dài)油設(shè)備的需要,我(wǒ)們參(cān)考日本加藤公司和德(dé)國西門子公司的技術,嚴格執行國家標準以DL/T521-93-2002真空濾油機使用導則為指導(dǎo),設(shè)計具有體積小,比例重量輕、移動方便(biàn)、噪聲低、連續工作時間長,性能穩定,操作方便等特點,是各電廠、電站、變電所、電器製造廠、工礦企業過濾變壓器油、透平油、40℃以(yǐ)下機油、液壓油(yóu)、潤滑油,機油,等等多種油液中的(de)水份、氣體和雜質的理想設備。
二、主要用途
1、本機(jī)可用(yòng)於各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器(qì)及少油繼路器,進行現場濾油及補油。
2、本機可用於對上述設備進行現場熱(rè)油循環幹燥,尤其是(shì)對油浸電流、電壓互感器(qì)及少油斷路器的熱(rè)油循環幹燥更為有效。
3、本機可用於對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。
4、本機還可(kě)以用於對輕度變質的變壓器油進行再(zài)生淨化(huà),使其性能達到合格油標準。
三、主要特點
本機與國際國內(nèi)的同類產品相比較有如下(xià)特點(diǎn);
1、體積小、重量輕,是同類產品重量的二分之一。
2、改(gǎi)進完善了油氣分離的設計。利用真空進油,裝設了管狀旋轉噴(pēn)油器,減少了阻力,回旋速(sù)度快,增加了油(yóu)氣分離效果。
4、根據用戶的需要,淨油器部分的過濾介(jiè)質由特製精濾芯為過濾介(jiè)質,特製精濾芯為無紡密紙做成,當發現過濾慢時隻需剝掉外麵一層無紡(fǎng)密紙即可。
5、一機多能,這是本(běn)機的(de)一個重要特點(diǎn)。由於本機在現場使用,並利(lì)用原來的帶油設備做儲(chǔ)油罐,使熱油循環本機與設備之間,這樣便使濾(lǜ)油、再生、熱油循環幹燥三(sān)種功能同時進行,省工、省時、確為一舉三得。
四、工作原理
真空濾油機是根據水(shuǐ)和(hé)油的沸點不同而設計的,它由真空加熱(rè)罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真(zhēn)空(kōng)泵(bèng)、排油泵以及電氣櫃組成。真空泵(bèng)將與真空罐內的空氣抽出形成(chéng)真空,外界油液在大氣壓的作(zuò)用下,油經過入(rù)口管道進初濾器消除較大的顆粒,然後進入加熱罐內,經過加熱到40-75℃的(de)油通過自動油漂閥,此閥是自動控製進入真空罐內的油量進出平衡。經過加(jiā)熱後的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀(zhuàng),油中(zhōng)的水(shuǐ)份急速蒸發成水蒸氣並連續被真空泵吸入冷凝器內,進入冷凝器內的水氣經冷卻後再返原成水放(fàng)出。在真空加熱罐內的油液,被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微(wēi)粒雜質過濾出來。從而完成真空(kōng)濾(lǜ)油機迅速除去油(yóu)中雜質、水份、氣體的全過程,使潔淨的油從出口處排出機(jī)外。
五、使用說明
連接好(hǎo)進出油管(guǎn)油路,接通(tōng)380V,接好**地線,檢查各電路是(shì)否(fǒu)連(lián)接可靠,各油路閥(fá)門是否打開,準備無缺後再進(jìn)行操作程序;點動(dòng)真空泵,使泵(bèng)內的油能正(zhèng)常(cháng)運行,再使真空泵連續(xù)運(yùn)轉。當真空表麵達(dá)到表限時,可打開進油閥,直至真空缸內下(xià)視窗看見(jiàn)油麵時,即啟(qǐ)動(dòng)排油泵開關,開始(shǐ)排油過濾雜質,油路(lù)正常循(xún)環,打開加熱器開關,揮發油(yóu)中水份,如果油中水份較多時,真空缸內(nèi)油沫會(huì)增(zēng)高,此時必須打開放氣閥控製適應的真空度,待(dài)水份減少、油(yóu)下降後(hòu)關閉放氣閥,使真空度達到極限。此時要注意各儀(yí)表的反應,如果壓力表讀數(shù)大於0.3MPA時,說明濾油器內濾芯表層雜質太多,需要去掉表層濾紙即可,工作完畢後,參(cān)看原理示意圖(tú),打開放氣閥使真空度達到正常大(dà)氣壓,排完缸內的油,剩下(xià)的油從放油閥放出,防止下次使用時,混入不同型號的油中。
六、技術標準(zhǔn);
性能及參數
|
參數選(xuǎn)型列(liè)表
|
LYDZJ
50
|
LYDZJ
75
|
LYDZJ
100
|
LYDZJ
125
|
LYDZJ
150
|
LYDZJ
200
|
LYDZJ
300
|
LYDZJ
500
|
LYDZJ
1000
|
工作
參數
|
擊穿電壓KV
|
≥100
|
≥120
|
流量L/MIN
|
≥3000
|
≥
4800
|
≥6000
|
≥7500
|
≥9000
|
≥12000
|
≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
真空度
|
極限(表計)pa
|
≤100
|
工作(表計)pa
|
≤400
|
工作(zuò)壓力(mpa)
|
≤0.35
|
工作噪音(db)
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
含水量mg/㎏
|
≤7
|
含氣(qì)量%
|
≤0.3
|
清潔(jié)度NAS
|
≤8
|
B值
|
≥6
|
色級度
|
≥3
|
過濾精度um
|
0.5—0.8
|
電加熱(rè)功率(lǜ)KW
|
50
|
60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
總功率KW
|
70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
電源電壓V
|
380V
|
進出(chū)口徑
|
G3/4〃
|
G1〃
|
G1.25〃
|
G1.5〃
|
油(yóu)溫範圍
|
40℃-75℃
|
平均無故障(zhàng)工作時間
|
h≥5000
|
連續工作時間
|
h≥200
|
淨油機(jī)重量(㎏)
|
300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
七、結構原(yuán)理圖;
八、注意事項
接通電源必須要接好地線才能操作。
操作時,注意電機轉動方向,要(yào)符合箭頭方向(xiàng)。
沒(méi)有油循環時,不得啟動加熱器,否則會燒壞加熱器,重則會炸。
排油前,必須打開出油管(guǎn)道所有閥門。
工作環(huán)境溫(wēn)度低於零下30℃,高於40℃,不(bú)宜使(shǐ)用。
九、常見故障及消除方法
故障情況
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產(chǎn)生原因
|
消除方(fāng)法
|
真(zhēn)空度達不到技(jì)術標準
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過濾油中(zhōng)含(hán)水(shuǐ)多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多。
由於使用地點海撥高度不同,不在標(biāo)準大氣(qì)壓情況下影響真空度變化。
真空泵內,真(zhēn)空油(yóu)低於油位線。
真(zhēn)空(kōng)油,由於使用時(shí)間長含水量多。
各連接處密封漏氣。
真(zhēn)空泵(bèng)易損件磨損(sǔn)過大。
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屬正常現象,需多次過濾。
正常現象,提高油的溫度使水蒸發(fā)。
增加真(zhēn)空油。
需更(gèng)換新油(yóu)。
檢查維修。
更換易損件。
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在正常工作情況下(xià)壓力0.3mpa
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機(jī)器出油管太長,輸送油位太高,出油口閥小或管(guǎn)太小。
濾油器吸有很多雜質。
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改善環境
剝掉(diào)外麵一層濾紙
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真空泵噴油
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被過濾油含(hán)水量多,油漂上升被吸入真空泵、真空泵內油位上升。
真空泵內密封墊移位(wèi)或損(sǔn)壞。
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更換真(zhēn)空油不得超過油位線
檢修(xiū)
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溫控不(bú)靈或無溫
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溫控與溫度計不吻合(hé)。
加熱器燒壞或(huò)線路斷路或接(jiē)觸(chù)器不合。
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調整溫控
檢修線路或更換加熱器
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排油泵無壓力出油量不足(zú)
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初濾器濾網(wǎng)堵塞(sāi)
排(pái)油泵油封漏氣(qì)
進油管被堵或吸入缸底
吸油管太細或吸程太遠(yuǎn)
真空缸內(nèi)噴翼小孔堵塞
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清洗閉(bì)網
調整油封壓蓋無效需更換油封
查理(lǐ)
改善環境 清洗(xǐ)
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十、電(diàn)器原理圖
十、隨機(jī)配件
說明書一份。
裝箱單(帶合格證)一份。
進出油管各一根。