一、LYDDJ移動式雙極真空濾（lǜ）油機 用
途：
用於過濾超高壓變壓器油，適於110KV-500KV送（sòng）變電設備處理。在現場進行油處理並對受潮的電氣設（shè）備進行真空幹燥。對新裝或檢修變壓器抽真空，同時進行真空注油.
二、LYDDJ移動式雙極（jí）真空濾油機原理及特征:
本機采用薄膜蒸發與幹燥相結合的油水分離技術，設置有流量相互匹配的（雙級）真（zhēn）空（kōng）抽速和加熱功率，並配（pèi）有高（gāo）效脫氣元件，使本（běn）機具有*佳脫水功能。常溫處理絕緣油，性能指標超過國家標準。
采用複合微孔過濾技術，納汙（wū）能力強，過濾精度高。小型高效，操作可靠，移動方便，特別（bié）適於現場處理絕緣（yuán）油。
三、LYDDJ移動式雙極真空濾（lǜ）油機工作流程圖:
在真空狀態下，油（yóu）液經（jīng）粗濾器（qì）後進入電（diàn）加熱器，再經旋轉分離器進入真空（kōng）脫氣罐進行油水分離，水分和氣體經消沫、冷卻器、羅（luó）茨泵和真空泵排（pái）除。脫去水分和氣體後的油經油泵輸送至精過濾器除去雜質後，輸出淨化油。
四、LYDDJ移（yí）動式雙極真空濾油機技術性指標
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油擊穿（chuān）電壓
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45～75 KV
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油中含水量
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2～15 PPm
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油中含氣量
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≤0.1%
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含雜質粒度
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≤3um無遊離碳
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介質損耗含量
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tgδ(90℃)≤0.003
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五、LYDDJ移動式（shì）雙極真空濾油機技術參數表
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指標名（míng）稱
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單位
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LYDDJ-125
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流 量
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L/min
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125
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工作真空度
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Mpa
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－0.08～－0.096
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工作壓力
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Mpa
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≤0.4
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油（yóu）擊穿電壓
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Kv
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≥60
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恒溫控製範圍
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℃
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40～70
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電源
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～50Hz 380V
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工作噪聲
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dB(A)
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≤85
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加熱功率（lǜ）
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Kw
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60
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總電功率（lǜ）
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Kw
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66
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進（jìn）出（chū）口管徑
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mm
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40
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設備重量
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Kg
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700
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外型
尺寸
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長L
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mm
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2000
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寬W
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mm
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1250
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高
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mm
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1900
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六、LYDDJ移動式雙極真空濾油機安裝（zhuāng）調試
1、將本機進油管接至機（jī）組主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上從上部返回（huí）油箱。
2、按機器總功率的大小接好三（sān）相四（sì）線電源，並使真空（kōng）泵、油泵、羅茨泵的轉向與箭頭指向（xiàng）一（yī）致（zhì）。
3、點動真空泵、羅茨泵、油泵應無卡阻和偏心振動現象。
4、檢（jiǎn）查各油、氣（qì）、水管路應無泄漏。
5、通過排水閥（fá）向儲水室注入（rù）自來水（shuǐ）。
七、LYDDJ移（yí）動式雙極真空濾油機操作方法
1、啟動真空泵，當（dāng）真空度達*大值時(約一分鍾後)微開充氣閥（fá），使真空度
穩定在-0.085～0.095之間(以運行中真空罐汽化沫不大量上升為宜（yí）)。
2、等羅茨（cí）泵自動啟動後開啟進油閥。
3、當真空室油位達中線時啟動排油泵。
4、啟動加熱器（qì），並（bìng）將溫度預設到50～90℃(根據油品自行調節)。
5、正（zhèng）常工（gōng）作時，觀察油標，保持進（jìn）出油平衡。
6、停機（jī）時先（xiān）停加熱係統3分鍾，再停真空泵（bèng），關進油閥，待餘（yú）油排完後停排（pái）油泵，並打開充氣閥，使真空表指（zhǐ）示為零，關斷空氣（qì）開關，關閉（bì）冷卻水（shuǐ）進水閥。嚴禁搞錯停機次序。
八、注意事項
1、若條件許可，本機（jī）的進油口*好接到油箱*低點，以便固（gù）體汙染物和水的順利濾除。
2、本機采用了高效型特殊（shū）真空分離塔（tǎ），當含水較多時，真空度不宜太高，以免汽化揮發太猛（měng），甚至出現（xiàn）真空泵排氣口噴（pēn）油現（xiàn）象，待循環數遍後，可隨油中（zhōng）水份的減少（shǎo）逐漸提高（gāo）真空度。
3、如果需長（zhǎng）時期停止使用設備，或在冬天為防止凍裂，則必須將泵內和冷凝器內的冷卻水全（quán）部放盡。
九（jiǔ）、常見故障及消除方法
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故障情（qíng）況
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產生原因
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排除方法（fǎ）
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真空度達（dá）不到技術要求
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1、過濾油（yóu）中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多
2、由於使用地（dì）點海（hǎi）撥高度不同，不在標準大氣（qì）壓情況下（xià）影響真空度變化
3、真空泵內，真（zhēn）空油低於（yú）油位線（xiàn）
4、真空油，由於（yú）使用時間長含水量多
5、各連接處密封漏氣
6、真（zhēn）空泵易損件磨損過大
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1、屬正（zhèng）常現象， 需多次過濾
2、正常現象，提高油的溫度使（shǐ）水（shuǐ）蒸發（fā）
3、增加真空油
4、需更（gèng）換新油
5、檢查維修（xiū）
6、更換易損件
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在（zài）正常工作（zuò）
情況下壓力
大於0.3mpa
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1、機器出油管太長，輸（shū）送油位太高，出油口閥小或管太小
2、濾油器吸有很多雜質
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1、改（gǎi）善工作環境（jìng）
2、清洗濾（lǜ）芯
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真空（kōng）泵噴油
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1、被過濾油含水量多，被（bèi）吸入真空泵
2、真空泵（bèng）內密封墊移位或損壞
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1、更換真空油（yóu）不得（dé）超過油位線
2、檢修
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溫控不靈或無溫
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1、溫控與溫度計不吻（wěn）合
2、加熱器燒壞或線路（lù）斷路或接觸（chù）器（qì）未吸合
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1 、調整溫控（kòng）
2、檢修線路或更換加熱器
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排油泵無壓力出油量（liàng）不足
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1、初濾器濾網（wǎng）堵塞
2、排油泵油封漏氣
3、進油管被堵或吸（xī）入缸底
4、吸油管太細（xì）或吸程太遠
5、真空缸內噴翼小孔堵塞
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1、清洗初濾（lǜ）網
2、調整（zhěng）油封壓蓋無效需更換油封
3、清理
4、改善環境
5、拆洗
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十、隨機配（pèi）件
1、 說明書一份。
2、 合格（gé）證一份。
3、 進出油管各一根
一、概述
為適應電力維修部（bù）門現場（chǎng）檢修各類（lèi）高低壓帶油設備的需要（yào），我們（men）參考日本加藤公司和德（dé）國西門子公司的技術，嚴格執行國家標準以DL/T521－93－2002真空濾油機使用導則為指（zhǐ）導，設計具（jù）有體積小，比例（lì）重量輕、移動方便、噪聲（shēng）低、連續工（gōng）作時間長，性能穩定，操作（zuò）方便等特點，是各電（diàn）廠、電站、變電所、電器製造廠、工（gōng）礦企業過濾變壓（yā）器油、透平油、40℃以（yǐ）下機油、液壓油、潤（rùn）滑油，機油，等等（děng）多種（zhǒng）油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。
二、主要用途（tú）
1、本機可用於各類油浸變壓器（qì）、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行（háng）現場（chǎng）濾油及補油。
2、本機可用於（yú）對上述設備進（jìn）行現場熱油循（xún）環幹燥，尤其是（shì）對油浸電流、電壓互感器及少油斷路（lù）器的（de）熱油循環幹燥更為有效（xiào）。
3、本機可用於對密封油浸設備進行（háng）現場真空注油和補（bǔ）油及設（shè）備抽真空。
4、本機還可以用於對（duì）輕度變質的變壓器油進（jìn）行（háng）再生淨（jìng）化，使其性能達到合格（gé）油（yóu）標準（zhǔn）。
三、主要特點
本（běn）機與國（guó）際國內（nèi）的同類產品相比較有如下特點；
1、體積小、重量（liàng）輕，是（shì）同類產品重量的二分之（zhī）一（yī）。
2、改進完善了油（yóu）氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少（shǎo）了阻力，回旋速度快，增（zēng）加了油氣（qì）分離效（xiào）果。
4、根據用戶的需要，淨油器部分的過濾介質由特製精濾芯為過濾介質，特製精濾芯為無紡（fǎng）密紙做成，當發現過濾慢時隻需剝掉外（wài）麵一層無紡（fǎng）密紙即可。
5、一機多能，這（zhè）是本機的一（yī）個重要特點。由於（yú）本機在現場使用，並利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環本機與設備之間，這樣便（biàn）使濾油、再生、熱油循環幹燥三種功能同時進行，省（shěng）工、省（shěng）時、確為一舉三得。
四、工（gōng）作原理
真空濾油機是根據水和油的沸點不同而設計的（de），它由真（zhēn）空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣櫃（guì）組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外（wài）界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道（dào）進初濾器消除較大的顆粒，然後進入加熱罐（guàn）內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此（cǐ）閥（fá）是自動控製進入真空（kōng）罐內的油（yóu）量進出平衡（héng）。經過加熱（rè）後的（de）油液通過噴翼飛快旋轉（zhuǎn）將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣並連續被真空泵吸入（rù）冷凝器內（nèi），進入（rù）冷凝器內的（de）水氣經冷卻後再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液（yè），被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而（ér）完成真空濾油機迅速除去油中（zhōng）雜質、水份、氣體的（de）全過（guò）程，使潔淨的油從出口處排出機外。
五、使用說明
連接好進出油（yóu）管油路，接通（tōng）380V，接好**地線，檢查各電路是（shì）否連接可靠，各油路閥門是否打開，準備無（wú）缺後再進行操作程序（xù）；點動真空泵，使泵內的（de）油能正常運行，再使真空（kōng）泵連續運轉。當真空表麵達到表限（xiàn）時，可打開進油閥，直至真空缸內下視窗看見油麵時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾（lǜ）雜質，油路正常循環，打開（kāi）加熱器開關，揮發油中水份，如果油中水（shuǐ）份較（jiào）多時，真空缸內油沫會增高（gāo），此時必須打開放（fàng）氣閥控製適應的真空（kōng）度，待（dài）水份減少、油下降後關閉放氣閥，使真空（kōng）度達到極限。此時要注意各儀表的（de）反（fǎn）應（yīng），如果壓力表讀數大於0.3MPA時，說明濾油器內濾（lǜ）芯表層雜（zá）質太多（duō），需（xū）要去掉表（biǎo）層濾紙（zhǐ）即可，工作（zuò）完畢後，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完（wán）缸內的（de）油（yóu），剩下的油從放油閥放出，防止下次使用（yòng）時，混入不（bú）同型號的油中。
六、技（jì）術標準；
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性能及參數（shù）
|
參數選型列表
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LYDZJ
50
|
LYDZJ
75
|
LYDZJ
100
|
LYDZJ
125
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LYDZJ
150
|
LYDZJ
200
|
LYDZJ
300
|
LYDZJ
500
|
LYDZJ
1000
|
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工作
參數
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擊穿電壓KV
|
≥100
|
≥120
|
|
流（liú）量（liàng）L/MIN
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≥3000
|
≥
4800
|
≥6000
|
≥7500
|
≥9000
|
≥12000
|
≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
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真空度（dù）
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極（jí）限（表計）pa
|
≤100
|
|
工作（表計）pa
|
≤400
|
|
工作壓力（mpa）
|
≤0.35
|
|
工作噪音（db）
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
|
含水量mg/㎏
|
≤7
|
|
含（hán）氣量％
|
≤0.3
|
|
清潔度NAS
|
≤8
|
|
B值
|
≥6
|
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色級度
|
≥3
|
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過濾精度um
|
0.5—0.8
|
|
電加熱功率KW
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50
|
60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
|
總功率KW
|
70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
|
電源電壓V
|
380V
|
|
進出口徑
|
G3/4〃
|
G1〃
|
G1.25〃
|
G1.5〃
|
|
油溫範圍
|
40℃－75℃
|
|
平均無故障工作時間
|
h≥5000
|
|
連續（xù）工作時間
|
h≥200
|
|
淨油機重量（㎏）
|
300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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七（qī）、結構原理圖；
八、注意事（shì）項
接通電源必須要接好（hǎo）地線才能操作。
操作時，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向（xiàng）。
沒有油循環時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
排油（yóu）前，必須打開（kāi）出油管道所有閥門。
工作環境溫度低於零下（xià）30℃，高於40℃，不（bú）宜使用。
九、常（cháng）見故障及消除方法
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故（gù）障（zhàng）情況
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產生原因
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消除方法
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真空度達不到技術標準
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過濾油中（zhōng）含水多（duō）真空泵抽出（chū）氣體含水蒸氣過多。
由於（yú）使用地點海撥高度不（bú）同，不在標（biāo）準大氣壓情況（kuàng）下影響真空（kōng）度變化。
真空泵內，真空油低於油位線。
真空油，由於使用時間長（zhǎng）含水量多（duō）。
各連接處密封漏氣。
真空泵易損件磨（mó）損過大。
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屬正常現象，需（xū）多次過濾。
正常現象，提高油的（de）溫度使水蒸發。
增加真空油（yóu）。
需更換新油。
檢（jiǎn）查維修。
更換易損件。
|
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在正常（cháng）工作情況下壓力0.3mpa
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機（jī）器（qì）出油管太長，輸（shū）送油位太高，出油口閥小或管太（tài）小。
濾油器吸有很多雜質。
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改善（shàn）環境
剝掉外麵一層濾紙
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真空泵噴油
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被過濾油含（hán）水量多，油（yóu）漂上升被吸入真空泵、真空泵內油位上升。
真空泵內密封墊移位（wèi）或損壞。
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更換（huàn）真空油不得超過油（yóu）位線
檢修
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溫控不靈或無溫
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溫控與溫度計不吻合。
加熱器燒壞或線路斷路或接（jiē）觸器不合。
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調整溫控
檢修線（xiàn）路或更換加熱器
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排油泵（bèng）無壓力出油量不足
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初濾器濾網堵塞
排油泵油封漏氣
進（jìn）油（yóu）管被堵或吸入缸（gāng）底
吸油管（guǎn）太細或吸程太遠（yuǎn）
真空缸內（nèi）噴翼小孔堵塞
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清洗閉網（wǎng）
調整（zhěng）油（yóu）封壓蓋無效需更換油封
查理
改善環（huán）境 清洗
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十、電器原理圖
十、隨（suí）機配件
說明書一份。
裝箱單（帶（dài）合格證）一（yī）份。
進出油管各一根。