一、LYDDJ300雙極真空濾油機 用（yòng）
途：
用於過濾超高壓變壓器油，適（shì）於110KV-500KV送變電設備處理。在現場進行油處理並對受潮的電氣設備進行真空幹燥。對新裝或檢修變壓器抽真空，同時進行（háng）真空注油（yóu）.
二、LYDDJ300雙極真空濾油機原理及特征:
本機采用薄膜蒸發與幹燥相結合的油水分離技術，設置（zhì）有流量相互匹配的（雙級）真空抽速和加熱功率，並配有高效脫氣元件，使本機具有*佳脫水功（gōng）能。常溫處理絕緣油，性能指標超（chāo）過（guò）國家標準。
采用複合微（wēi）孔過濾技（jì）術（shù），納汙能力強，過（guò）濾精度高。小型高效，操作可靠，移動方便，特別適（shì）於現場處理絕緣油。
三（sān）、LYDDJ300雙極真空濾油機工（gōng）作流程圖:
在真空狀（zhuàng）態（tài）下，油液經粗濾器後進入電加熱（rè）器，再經旋轉分離器進入真空脫氣罐進行（háng）油（yóu）水分離，水分和氣體經消沫、冷卻器（qì）、羅茨泵和真空泵排（pái）除。脫去水分和氣體後的油經油泵輸（shū）送至精過濾器除去雜（zá）質後，輸出淨化油。
四、LYDDJ300雙（shuāng）極真空濾油機技術性指標
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油擊穿電（diàn）壓
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45～75 KV
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油中（zhōng）含水（shuǐ）量
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2～15 PPm
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油中含氣量
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≤0.1%
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含雜質（zhì）粒度
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≤3um無遊離碳
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介質損耗含量
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tgδ(90℃)≤0.003
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五、LYDDJ300雙極真空濾油機技術參數表
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指標名稱
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單位
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LYDDJ-125
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流 量（liàng）
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L/min
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125
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工（gōng）作真空度
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Mpa
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－0.08～－0.096
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工作壓力
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Mpa
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≤0.4
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油擊穿電壓
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Kv
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≥60
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恒溫（wēn）控製範圍
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℃
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40～70
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電源
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～50Hz 380V
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工作噪聲
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dB(A)
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≤85
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加熱功（gōng）率
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Kw
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60
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總電功率
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Kw
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66
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進出口（kǒu）管徑
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mm
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40
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設備重量（liàng）
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Kg
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700
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外型
尺寸
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長L
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mm
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2000
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寬W
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mm
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1250
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高
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mm
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1900
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六（liù）、LYDDJ300雙極真空濾油（yóu）機（jī）安裝調試
1、將本機進油管接至機組主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上從上部返回（huí）油箱。
2、按機器總功率的大小接好三相四線（xiàn）電源，並使真（zhēn）空泵、油泵、羅茨泵的轉向與箭頭指向一致。
3、點動真（zhēn）空泵、羅（luó）茨泵、油泵應無卡阻（zǔ）和偏心振動現象。
4、檢查各油（yóu）、氣、水管路應無（wú）泄漏。
5、通過排水閥向儲水室注入（rù）自來水（shuǐ）。
七、LYDDJ300雙（shuāng）極真空濾油機操作方法
1、啟動真空（kōng）泵，當真空度（dù）達*大值時(約一分鍾後)微開充氣閥（fá），使真（zhēn）空度
穩定在-0.085～0.095之間(以運行中真空（kōng）罐汽化沫不大量（liàng）上升為宜（yí）)。
2、等羅茨泵自（zì）動啟動後開啟進油閥（fá）。
3、當真（zhēn）空室油位達（dá）中線（xiàn）時啟（qǐ）動排油泵。
4、啟動加熱器，並將溫度預設到50～90℃(根據油品自行調節)。
5、正常工作時（shí），觀察油標，保持進出油平衡。
6、停機時（shí）先停加熱係統3分鍾，再停真空泵，關進油閥，待餘油排完後停排油泵，並打開充氣閥，使真空（kōng）表指示為零，關斷空氣開關，關（guān）閉冷卻水進水閥。嚴（yán）禁搞錯停機次序。
八、注意事項
1、若條件（jiàn）許可，本機的進油口*好接到油箱*低點，以便固體汙染物和水的順利濾除。
2、本機采用了（le）高效型特殊真空分（fèn）離塔，當含水較多時，真空度（dù）不宜太高，以免汽（qì）化揮發太猛，甚至（zhì）出現真（zhēn）空泵排氣口噴油現象，待循環數遍後，可（kě）隨油（yóu）中水份的減少逐漸提高真空度。
3、如果需長時期停止使用設（shè）備，或在冬天為防止凍裂，則（zé）必須將泵內（nèi）和冷凝器內的冷卻水全（quán）部放盡。
九、常見故障（zhàng）及消除方（fāng）法
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故障情況
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產生原因
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排除方法
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真空度達（dá）不到技術要求
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1、過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多（duō）
2、由於使用地點海撥高度不同，不在標準大氣壓情況下影響（xiǎng）真空度變化
3、真空泵內，真空油低於油位線
4、真空油，由於使用時（shí）間長含水量多
5、各連接處密封（fēng）漏氣
6、真空（kōng）泵易（yì）損件磨損過大
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1、屬正常現象， 需多次過濾
2、正常現象，提高油的溫度使（shǐ）水蒸發
3、增（zēng）加真空（kōng）油
4、需更換（huàn）新油
5、檢查（chá）維（wéi）修
6、更換易損件
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在正常（cháng）工作
情況下壓力
大於0.3mpa
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1、機器（qì）出油管太長，輸送油位太高（gāo），出油口閥小或管太小（xiǎo）
2、濾油器吸有很多雜質
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1、改善工作環境
2、清洗濾芯
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真空泵噴（pēn）油
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1、被過濾油（yóu）含（hán）水量多，被吸入真空（kōng）泵
2、真空泵（bèng）內密封墊移位或損壞
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1、更（gèng）換真空油不得超過油（yóu）位線
2、檢修
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溫控不靈或無溫
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1、溫控與（yǔ）溫度計（jì）不吻合
2、加熱器燒壞或線路斷路或接觸器（qì）未吸合
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1 、調整溫控
2、檢修線路或更換（huàn）加熱器
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排油泵（bèng）無壓力出油量不足
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1、初濾器（qì）濾網堵塞
2、排（pái）油泵油封漏氣
3、進油管被堵或吸入缸底
4、吸油管太細或吸（xī）程太遠（yuǎn）
5、真空缸內噴翼小孔堵塞
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1、清洗初濾網
2、調整油封壓蓋無效（xiào）需更換油封
3、清理
4、改善環境
5、拆洗
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十、隨（suí）機配件
1、 說明（míng）書一（yī）份。
2、 合格證一份。
3、 進出（chū）油管各一根
一、概述
為（wéi）適應電力維修部門現場檢修各（gè）類高（gāo）低（dī）壓帶油設備的需要，我們參考（kǎo）日本加藤公司和德國西門子公司的技術，嚴格執（zhí）行國家標準以DL/T521－93－2002真空濾油機使用導則為指導，設計（jì）具有體積小，比例重量輕、移動方便（biàn）、噪聲低、連續工作時間長，性能穩定，操作方便等特點，是（shì）各電廠、電站、變電所（suǒ）、電器製（zhì）造廠、工礦企業（yè）過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤（rùn）滑油（yóu），機（jī）油，等等多種油液中的水份、氣體和雜（zá）質的（de）理想設備。
二、主（zhǔ）要用途
1、本機可用於各類油浸變壓器、油浸電流、電（diàn）壓互感器及少油繼路器，進行現場濾油及補油。
2、本機可用於對上述設備進行現場熱油循環幹燥，尤其是對油浸（jìn）電（diàn）流、電壓互感器及（jí）少油斷路器的熱油循環幹燥更為有效。
3、本機可（kě）用於對密封油浸設備進行現場（chǎng）真空注油和補油及設備抽真（zhēn）空。
4、本機（jī）還可以用於對輕（qīng）度變質的變壓器油進行再生淨化，使其性能達（dá）到合格油（yóu）標準。
三、主要特點
本機與（yǔ）國（guó）際（jì）國內的同類產品相比較有如下特（tè）點；
1、體積小、重量輕，是同類產品重量的二分之一。
2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管（guǎn）狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。
4、根據用戶的需要（yào），淨油器部分的過濾介質（zhì）由特製精濾芯為過濾介質，特製（zhì）精濾芯為無紡密紙做成，當發現過濾慢時隻需（xū）剝掉外（wài）麵一層無紡密紙即可。
5、一機多能，這是本機的（de）一（yī）個重要特（tè）點。由於本機在現場使用（yòng），並利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環本（běn）機與設備之間（jiān），這（zhè）樣便使濾油、再生、熱油循環幹燥三種功能同時進行，省工、省時（shí）、確為一（yī）舉三得。
四、工作原理（lǐ）
真空濾油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器（qì）、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣櫃組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成（chéng）真空，外界油液在大氣壓（yā）的（de）作用下，油經過入口管道進初濾器消除較（jiào）大的顆粒，然後進入加熱罐內，經過加（jiā）熱到40－75℃的油（yóu）通過自動油漂閥，此閥是自動（dòng）控製進（jìn）入真空罐（guàn）內的（de）油量進出平衡。經過加熱後的油（yóu）液（yè）通過（guò）噴翼飛快旋轉將油分離（lí）成半霧狀，油中的水（shuǐ）份急速蒸發成水蒸氣並連續被真空泵吸入（rù）冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻（què）後再返原成水放出（chū）。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將（jiāng）微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除（chú）去油中（zhōng）雜質（zhì）、水（shuǐ）份、氣體的全過程，使潔淨的油從出口處排出機外。
五、使用說明
連接好進出油管油路，接通（tōng）380V，接好**地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準備無缺後再進行操（cāo）作程序；點動真空泵，使泵內的油能正常運行，再（zài）使真（zhēn）空泵連續運轉。當真空表麵達到表限時（shí），可打開進油閥，直至真空缸內下視窗看見油麵時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質，油路正（zhèng）常循環，打開加熱器開關，揮發油中水份，如果（guǒ）油中水份較多時，真空缸內油沫會增高，此時必須（xū）打開放氣閥控製適（shì）應的真空度，待水份減少、油下降（jiàng）後關閉放（fàng）氣閥，使真（zhēn）空度（dù）達到極限。此時要注意各（gè）儀表的反應（yīng），如果壓力表讀數大於0.3MPA時，說明濾油器（qì）內（nèi）濾芯表層雜質太多，需要去掉表層濾（lǜ）紙即可，工作完（wán）畢後，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達到正（zhèng）常大氣壓，排完缸內的油（yóu），剩（shèng）下的（de）油從放油（yóu）閥放出，防止下次使用（yòng）時，混入不同型號的油中。
六、技術標準；
|
性（xìng）能及參數
|
參數選型列表
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LYDZJ
50
|
LYDZJ
75
|
LYDZJ
100
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LYDZJ
125
|
LYDZJ
150
|
LYDZJ
200
|
LYDZJ
300
|
LYDZJ
500
|
LYDZJ
1000
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工（gōng）作
參數
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擊穿電壓KV
|
≥100
|
≥120
|
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流量L/MIN
|
≥3000
|
≥
4800
|
≥6000
|
≥7500
|
≥9000
|
≥12000
|
≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
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真空度
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極限（表計（jì））pa
|
≤100
|
|
工作（表（biǎo）計）pa
|
≤400
|
|
工作壓力（mpa）
|
≤0.35
|
|
工作噪音（db）
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
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含水（shuǐ）量（liàng）mg/㎏
|
≤7
|
|
含氣量％
|
≤0.3
|
|
清潔度（dù）NAS
|
≤8
|
|
B值
|
≥6
|
|
色級度
|
≥3
|
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過濾精度um
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0.5—0.8
|
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電加熱功率KW
|
50
|
60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
|
總功率KW
|
70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
|
電源（yuán）電壓V
|
380V
|
|
進出口（kǒu）徑
|
G3/4〃
|
G1〃
|
G1.25〃
|
G1.5〃
|
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油（yóu）溫範圍
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40℃－75℃
|
|
平均無故障工作時（shí）間
|
h≥5000
|
|
連續（xù）工作（zuò）時間
|
h≥200
|
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淨油機重量（㎏）
|
300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
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七、結構原理圖；
八、注意事項
接通電源必須要接好地線才能操作。
操作（zuò）時，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。
沒有油循（xún）環（huán）時，不得啟動加（jiā）熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
排油前（qián），必須打開出油管道（dào）所有閥門。
工作環境溫度低於零下30℃，高於40℃，不宜使用。
九、常見故障及消除方法
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故障情況
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產生原因
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消除方法
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真空度（dù）達不（bú）到技術標準
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過濾油中含水多真空泵抽出（chū）氣體含水蒸氣過多。
由於使用地點海撥高度不同，不在標準大氣壓情況下影響（xiǎng）真空度變化（huà）。
真空泵內，真空油低於油位線。
真空油，由於使用時間長含水量多。
各連接處密封漏氣。
真空泵易損件磨損過大。
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屬正常現象，需多次（cì）過濾。
正（zhèng）常現象，提（tí）高油的溫度（dù）使（shǐ）水蒸（zhēng）發（fā）。
增加真空（kōng）油。
需更換新油。
檢（jiǎn）查維修。
更換易損件。
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在正常工作情況下壓力0.3mpa
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機器出油管（guǎn）太長，輸送油位太高，出油口（kǒu）閥小或管太小。
濾油器（qì）吸有很多雜質。
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改善環境
剝（bāo）掉外（wài）麵一層濾紙
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真空泵噴油
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被（bèi）過濾油含水量多，油漂上升被吸入（rù）真空泵、真空泵（bèng）內油位上升（shēng）。
真空泵內密封墊移位或損壞。
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更換真空油不得超過（guò）油位線
檢修
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溫控不靈或無溫
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溫控與溫度計（jì）不吻合（hé）。
加熱器燒壞或線路斷路或接（jiē）觸器（qì）不合。
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調整溫控
檢修線路或更換加熱器
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排油泵無壓力出油量不足
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初濾器濾（lǜ）網堵塞
排油泵油封漏氣
進油管被堵或吸入缸底
吸油管太細或吸（xī）程太（tài）遠
真空（kōng）缸內噴翼小孔（kǒng）堵塞
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清洗閉網
調整油封壓蓋無效需更換油封
查理
改善環境 清洗
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十、電器原理圖
十、隨機配件
說明書一份（fèn）。
裝箱單（帶合格（gé）證）一份。
進出油管各一根。