一、LYDDJ200雙極真空（kōng）濾油機 用
途：
用於過濾超高壓變壓器油，適於110KV-500KV送變（biàn）電設備處理。在現場進行油處理並對受潮的電氣設備進行真空幹燥。對新裝或檢修變（biàn）壓器抽真空，同時進（jìn）行真空注油.
二、LYDDJ200雙極真（zhēn）空濾油機 原理及特征:
本（běn）機采用薄膜蒸發與幹燥相結合的油水（shuǐ）分離技術（shù），設置有流量相（xiàng）互匹配的（雙級）真空抽速和加熱功率，並配有高效脫氣元件，使本機具有（yǒu）*佳脫水功能。常溫處（chù）理絕（jué）緣油，性能（néng）指標（biāo）超過國家標準。
采用複合微孔過濾技術，納汙能力強，過濾精度高。小型（xíng）高效，操作可靠，移動方便，特別適於現場處理絕緣油。
三、LYDDJ200雙極真空濾油機 工作（zuò）流程圖:
在真空狀態下，油液經粗（cū）濾器後進入（rù）電加熱（rè）器，再經旋轉分離器進入（rù）真空脫氣罐進行油水分離，水分和（hé）氣體經消沫、冷卻器、羅茨泵和（hé）真空泵排除。脫去水分和氣體後的油經油泵輸送至精過濾器除去雜（zá）質後，輸出淨（jìng）化（huà）油。
四、LYDDJ200雙極真空濾油機 技術性指標
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油擊穿電壓
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45～75 KV
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油中含水量
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2～15 PPm
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油中含氣量（liàng）
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≤0.1%
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含雜質粒度
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≤3um無遊離碳
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介（jiè）質損耗含量
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tgδ(90℃)≤0.003
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五、LYDDJ200雙極真空濾油機（jī） 技術（shù）參數表（biǎo）
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指標（biāo）名稱
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單位
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LYDDJ-125
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流 量
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L/min
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125
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工作真空度
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Mpa
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－0.08～－0.096
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工作壓力
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Mpa
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≤0.4
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油擊穿電壓
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Kv
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≥60
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恒溫控製範圍
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℃
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40～70
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電源
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～50Hz 380V
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工作（zuò）噪聲
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dB(A)
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≤85
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加熱功率
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Kw
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60
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總電功率
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Kw
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66
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進出口管徑
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mm
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40
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設備重量
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Kg
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700
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外（wài）型
尺寸
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長L
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mm
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2000
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寬W
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mm
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1250
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高
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mm
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1900
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六、LYDDJ200雙極真空（kōng）濾（lǜ）油機 安裝調試（shì）
1、將本機進油管接至機組主油箱底部排油（yóu）口，出油管接（jiē）在油箱管路上從上部返（fǎn）回（huí）油箱。
2、按機器總功率的大小接好三相四線電源，並使（shǐ）真空（kōng）泵、油泵、羅茨泵的轉向與箭頭指向一（yī）致（zhì）。
3、點動真空泵、羅茨泵、油（yóu）泵應（yīng）無（wú）卡阻和偏心振動現象。
4、檢查各油、氣、水管路應無泄漏。
5、通過排水閥（fá）向儲水室注入自來水。
七LYDDJ200雙極真空濾油機 、操作方法
1、啟動真空泵，當真空度達*大值時(約一分鍾後（hòu）)微開充氣閥（fá），使真空度
穩定在-0.085～0.095之間(以運行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。
2、等羅茨泵自動啟動後開啟進油閥。
3、當真空室油位達中線時啟動排油泵。
4、啟動加熱器，並將溫度預設到50～90℃(根據油品自（zì）行調節)。
5、正（zhèng）常（cháng）工作時，觀察油標，保持進出油平衡。
6、停（tíng）機時先停加熱係（xì）統3分鍾，再停真（zhēn）空泵，關進油閥，待餘油排完後停排油泵，並打開充氣閥（fá），使（shǐ）真空表指示為零（líng），關斷空氣開關（guān），關閉冷卻水進水閥。嚴禁搞錯停機次序。
八、注意事項
1、若條件許可，本機（jī）的進油口*好（hǎo）接到油箱*低點，以（yǐ）便固（gù）體汙染物（wù）和水的順利（lì）濾除。
2、本機采用了高效型特殊真空分離（lí）塔（tǎ），當含水較多（duō）時，真空度不宜太高，以免汽化揮發太猛（měng），甚至出現真空泵排氣口噴（pēn）油現象，待循環數遍後，可（kě）隨油中（zhōng）水份的減少逐漸提高真（zhēn）空度。
3、如果需長時期停止使用設備，或在冬天為防止凍（dòng）裂，則必須將（jiāng）泵內和冷凝器內的冷卻水全部放盡。
九、 常見故障及消除（chú）方法
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故障情況
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產生原因
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排除方法
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真空度達不到技術要求
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1、過濾油中含（hán）水多真空泵抽出氣體含水蒸（zhēng）氣過多
2、由（yóu）於使用地點海撥高度不同，不（bú）在標準大氣壓情況下影響真空度變化
3、真空泵內，真空油低於油位線
4、真空油，由於使用時間長含（hán）水（shuǐ）量多
5、各連接處密封漏氣
6、真空泵易損件磨損過大
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1、屬正常現象， 需多次過濾
2、正常現象，提高油的溫度（dù）使水蒸發
3、增（zēng）加真空油
4、需更換新（xīn）油
5、檢查維修
6、更換易損件
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在（zài）正常工作（zuò）
情況下壓力
大於0.3mpa
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1、機器出油管（guǎn）太長（zhǎng），輸送油位太（tài）高，出油口閥小或管太（tài）小
2、濾油器吸有很多雜質
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1、改善工作環境
2、清洗濾芯
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真空泵噴（pēn）油
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1、被過濾油含水量多，被（bèi）吸入真空泵
2、真空泵內密封墊移位或損壞
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1、更換真空油不得超過油位線
2、檢修
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溫控不靈或無溫
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1、溫控與溫度計不吻合
2、加（jiā）熱器燒壞或（huò）線路（lù）斷路或接（jiē）觸器未吸合
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1 、調整溫控
2、檢修線路或更換加（jiā）熱器
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排油泵無壓力出油量不足
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1、初濾器濾（lǜ）網堵塞
2、排油泵油封漏氣
3、進油管被堵或吸入缸底
4、吸油管太細或吸程太遠
5、真空缸內噴翼小孔堵塞
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1、清洗初濾網
2、調整油封壓蓋無效需更換油封
3、清理
4、改善環境
5、拆洗
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十、隨機配（pèi）件
1、 說明書一份。
2、 合格證一份。
3、 進出油管各一根
一、概述（shù）
為適應電（diàn）力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們參考日本加（jiā）藤公司和德國西門子公司的技術，嚴格執行國家標準以DL/T521－93－2002真空濾油機使用（yòng）導（dǎo）則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移（yí）動方便、噪聲（shēng）低、連續工作時間長，性能（néng）穩定，操作方便等特（tè）點，是（shì）各電廠、電站、變電所（suǒ）、電器製造廠、工礦企業過濾變壓器（qì）油、透平油、40℃以下（xià）機（jī）油、液壓油、潤滑油，機油，等等多（duō）種（zhǒng）油液中的水份、氣體和雜質的（de）理想設備。
二、主要用（yòng）途
1、本機可用於各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現場濾油及補油。
2、本機可用於對上述設備進行現場熱油循環（huán）幹燥（zào），尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路（lù）器的熱油循環幹燥更為（wéi）有效。
3、本機可用於（yú）對密封油（yóu）浸設備進行（háng）現場真（zhēn）空注油（yóu）和補油及設備抽真空。
4、本機還可以用於對輕度變質的變壓器油進行再生淨化，使（shǐ）其性能達到合格油標（biāo）準。
三、主要特點
本機與國際國內的同類產品相比較有如下特點；
1、體積小、重量輕，是（shì）同類產品重量（liàng）的二分之一。
2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進（jìn）油，裝設了管（guǎn）狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了（le）油氣分離效果。
4、根據用（yòng）戶的（de）需（xū）要，淨油器（qì）部分（fèn）的（de）過濾介質由特（tè）製精濾芯為過濾介質，特製精濾芯為無紡密紙做成，當發現過濾慢時隻需（xū）剝掉外麵一（yī）層無紡密紙（zhǐ）即可。
5、一機多能，這是本機的一個重要特點。由於本機在現場使用，並利用原來的帶油設備（bèi）做（zuò）儲油罐，使熱油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環幹（gàn）燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。
四、工作原理
真空濾油（yóu）機是根據水和油的沸點不同而設計的（de），它由真空加熱（rè）罐、精（jīng）濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣櫃（guì）組成。真空泵將（jiāng）與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾（lǜ）器消除較（jiào）大的顆粒，然後進入加熱（rè）罐內，經（jīng）過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此（cǐ）閥是自動控製進入真空罐內的油（yóu）量進出平衡。經過（guò）加熱後的油液通（tōng）過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水（shuǐ）蒸氣並連續被真（zhēn）空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣（qì）經冷卻後再返原成水放（fàng）出。在真空（kōng）加熱罐內的油液，被排油泵（bèng）排入精濾器（qì）通過濾濾芯將微粒雜（zá）質過濾出來。從而完成真（zhēn）空濾油機（jī）迅速除去油（yóu）中雜質、水份、氣體的全過程，使潔淨的（de）油從出口處排出機外。
五、使用說明
連接（jiē）好進（jìn）出油管（guǎn）油路，接通380V，接好**地線，檢查各電路是否連（lián）接可靠，各油路閥門是否（fǒu）打（dǎ）開，準備無缺後再進行操（cāo）作程序；點動真空泵，使泵內（nèi）的（de）油能正常運行，再使真空泵連續運（yùn）轉。當真空表麵達到表限時，可（kě）打開進油閥，直至真空缸（gāng）內下視窗看見油麵時，即啟（qǐ）動（dòng）排油泵開關，開始排油過（guò）濾（lǜ）雜質，油路正常循環，打開加熱器開關，揮發油中水份，如果（guǒ）油中水份較多時，真空缸內油沫會（huì）增高，此時必須打開放氣（qì）閥控製適應的真空度，待水份（fèn）減少、油下降後關閉放氣閥，使真（zhēn）空度達到極限。此時（shí）要注意（yì）各儀表的反應，如果壓力表（biǎo）讀數大於0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表層雜質太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢後，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達到正常大氣（qì）壓，排完（wán）缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的（de）油中。
六、技術標準；
|
性能及參數
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參數（shù）選型列表
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LYDZJ
50
|
LYDZJ
75
|
LYDZJ
100
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LYDZJ
125
|
LYDZJ
150
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LYDZJ
200
|
LYDZJ
300
|
LYDZJ
500
|
LYDZJ
1000
|
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工作
參數
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擊穿電壓KV
|
≥100
|
≥120
|
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流量L/MIN
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≥3000
|
≥
4800
|
≥6000
|
≥7500
|
≥9000
|
≥12000
|
≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
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真空度（dù）
|
極限（xiàn）（表（biǎo）計）pa
|
≤100
|
|
工作（zuò）（表計）pa
|
≤400
|
|
工作壓力（mpa）
|
≤0.35
|
|
工作噪音（db）
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
|
含水（shuǐ）量mg/㎏
|
≤7
|
|
含氣量％
|
≤0.3
|
|
清潔度NAS
|
≤8
|
|
B值
|
≥6
|
|
色級度
|
≥3
|
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過濾精度um
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0.5—0.8
|
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電加熱功（gōng）率KW
|
50
|
60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
|
總功率（lǜ）KW
|
70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
|
電源（yuán）電壓V
|
380V
|
|
進出口徑
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G3/4〃
|
G1〃
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G1.25〃
|
G1.5〃
|
|
油溫範圍
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40℃－75℃
|
|
平均無故（gù）障工作時間
|
h≥5000
|
|
連續工作時間
|
h≥200
|
|
淨油機重（chóng）量（liàng）（㎏）
|
300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
七、結構原理圖；
八（bā）、注意事項
接通電源必須要接好地線才能操作。
操作時，注意（yì）電機轉動方向，要符合（hé）箭頭方向。
沒有油循環時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
排油前，必須打開出油（yóu）管道所有閥門。
工作環境溫度低於零下30℃，高（gāo）於40℃，不宜使用。
九、常見故（gù）障及消除方法
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故障情（qíng）況
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產生原因
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消除方法
|
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真空度達不到（dào）技術標準
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過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多。
由於使用地（dì）點海撥高度（dù）不同，不在標準大氣（qì）壓情況下影響真空度變化。
真空泵內，真空油低於油位線。
真空（kōng）油，由於使用時間長含（hán）水量多。
各連接處密（mì）封漏氣。
真空泵（bèng）易損件磨損過大。
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屬正（zhèng）常現象，需多次過濾。
正常現象，提高油的溫度使水蒸發。
增加真空油。
需更換（huàn）新（xīn）油。
檢查維修。
更換易損件。
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在正常工作情況下壓力0.3mpa
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機器（qì）出油管太長（zhǎng），輸送油位太高，出油口閥小或管太（tài）小。
濾油器吸有很多雜質。
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改善環境
剝掉外麵一層濾紙（zhǐ）
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真空泵噴油
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被過濾油含水量多，油漂上升被吸入真空泵、真空泵（bèng）內油位上升。
真空泵內密封墊移位或（huò）損壞。
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更換真空油不得超過（guò）油位線
檢修
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溫控不靈或無溫
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溫控（kòng）與溫度計不吻合（hé）。
加熱器燒壞（huài）或線路斷路或接（jiē）觸器（qì）不合。
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調整溫（wēn）控
檢修線路或更換加（jiā）熱器
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排油泵無壓力出油量不足
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初濾器濾網堵塞
排油泵油封漏氣
進油管被堵或吸入缸底
吸油管太（tài）細或吸程太遠（yuǎn）
真空（kōng）缸內噴翼小孔堵塞
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清洗閉網
調整油封壓蓋無效需更（gèng）換油（yóu）封
查理
改善環境 清洗
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十、電器原理圖（tú）
十（shí）、隨機配件（jiàn）
說明書（shū）一份。
裝箱單（帶合格證）一（yī）份。
進出油管各一（yī）根。