一、LYDDJ雙（shuāng）極真空型濾油機 用
途：
用於過濾超高壓變壓器油，適於110KV-500KV送變電設備處理（lǐ）。在現場（chǎng）進行油處理並對受潮的電氣設備進行真空幹燥。對新裝或檢修變壓器抽真空，同時進行真空注油.
二、LYDDJ雙極真空型（xíng）濾油機原理及特（tè）征:
本機采用（yòng）薄膜蒸發與幹燥相結合的油水分離技術，設（shè）置有流量相互匹配（pèi）的（雙（shuāng）級）真空抽速和加熱功率，並配有（yǒu）高效脫氣元件，使本機具有*佳脫水（shuǐ）功能（néng）。常溫處理絕緣油，性能指（zhǐ）標超過國家標準。
采用（yòng）複合微孔過濾（lǜ）技術，納汙能力強，過濾精度高。小型高效，操作（zuò）可靠，移動方便，特別適於現場處理絕緣油。
三（sān）、LYDDJ雙（shuāng）極真（zhēn）空型濾油機工作流程（chéng）圖（tú）:
在真空狀態（tài）下（xià），油液經（jīng）粗濾器後進入電加熱（rè）器（qì），再經旋轉分離器進入真空脫氣罐進行油水分離，水分和氣（qì）體經消沫（mò）、冷卻器、羅茨泵和真空泵排除。脫去水（shuǐ）分和氣體後的油經油泵輸送至精過濾器除去雜質（zhì）後，輸出淨化油。
四、LYDDJ雙極真（zhēn）空型濾（lǜ）油機技術性指（zhǐ）標
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油擊穿電壓
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45～75 KV
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油中含水（shuǐ）量（liàng）
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2～15 PPm
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油中含氣量
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≤0.1%
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含雜質粒度
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≤3um無遊離碳
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介質損耗（hào）含量
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tgδ(90℃)≤0.003
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五、LYDDJ雙極真空（kōng）型濾油機技術參數表
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指標名稱
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單位
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LYDDJ-125
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流 量
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L/min
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125
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工作真空度
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Mpa
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－0.08～－0.096
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工作（zuò）壓力（lì）
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Mpa
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≤0.4
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油擊穿電壓
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Kv
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≥60
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恒溫控製範（fàn）圍
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℃
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40～70
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電源
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～50Hz 380V
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工作噪聲（shēng）
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dB(A)
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≤85
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加熱功率
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Kw
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60
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總電功率
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Kw
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66
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進出口管徑
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mm
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40
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設備重（chóng）量
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Kg
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700
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外型
尺寸
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長L
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mm
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2000
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寬W
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mm
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1250
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高
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mm
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1900
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六、LYDDJ雙極真（zhēn）空型濾油機安裝調試
1、將本機進油管（guǎn）接至機組主（zhǔ）油（yóu）箱底部排（pái）油口，出油管（guǎn）接在油箱管路上從上部返回油箱。
2、按機器（qì）總功率的大小接好三相四線（xiàn）電源，並使真空泵、油泵、羅茨泵的（de）轉向與（yǔ）箭頭指向一（yī）致。
3、點動真空（kōng）泵、羅茨泵、油（yóu）泵應無卡阻和偏（piān）心振動現象。
4、檢查各油、氣、水管路應（yīng）無（wú）泄漏（lòu）。
5、通過排水（shuǐ）閥向儲水室注入自來水。
七（qī）、LYDDJ雙極真空型濾油機操作方法
1、啟動真空泵，當真空度達*大值時(約一分鍾後)微開充（chōng）氣閥，使真空度
穩定在-0.085～0.095之間(以運行中真空（kōng）罐汽化沫不大量上升為（wéi）宜)。
2、等羅茨泵自動啟動後開啟進油閥。
3、當真空室油位達（dá）中（zhōng）線（xiàn）時（shí）啟動排油泵。
4、啟動加熱器，並將溫度預設到50～90℃(根（gēn）據油（yóu）品自行調節)。
5、正常工作時，觀察（chá）油標，保持進出油平衡。
6、停機時先停加熱係統（tǒng）3分鍾，再停真空泵，關進油閥，待（dài）餘油排完後停排油泵（bèng），並打開充氣閥，使真空表（biǎo）指示為零，關斷空氣開關，關閉冷卻水進水（shuǐ）閥。嚴禁搞錯停機（jī）次序。
八、注意事項
1、若條件許可，本機的進油口*好接到油箱*低點，以便固體汙染物和水的（de）順利濾除。
2、本機采用了高效型（xíng）特殊真空分離塔，當含水較多時，真空度不宜太高，以免汽化揮發太猛，甚（shèn）至出現真空泵排氣口噴油現象，待循（xún）環數遍後，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。
3、如（rú）果需長時期停止使用設備，或在冬天（tiān）為防止（zhǐ）凍裂，則必須將泵（bèng）內和冷凝器（qì）內的冷卻水全部放盡。
九、常見故障（zhàng）及消除方法
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故障（zhàng）情（qíng）況
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產生原因
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排除方法
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真空度達不到技術要求
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1、過濾油中含水（shuǐ）多真空泵（bèng）抽出氣體含水蒸氣過多
2、由於使用地點海（hǎi）撥高度不同，不在標準大氣壓（yā）情況下影響真空度變（biàn）化
3、真空泵內，真空油低於油位線
4、真空油，由於使用時間長含水量多
5、各連接處密封漏氣
6、真空泵易損件磨損過大
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1、屬正常現象， 需多次過濾
2、正常（cháng）現象，提高油的溫度使水蒸發
3、增加真空油
4、需更換新油
5、檢查維修
6、更（gèng）換易損件
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在正常工作
情況下壓力
大於0.3mpa
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1、機器出油管太長，輸送油位太高，出油（yóu）口閥小或管太小
2、濾油器吸有很多雜質
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1、改善工作環境
2、清洗濾芯
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真（zhēn）空泵噴油
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1、被過濾油含水量多，被吸入真空泵
2、真空泵內密（mì）封墊移位或損壞
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1、更換真空油不（bú）得超過油（yóu）位線
2、檢修
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溫控不靈或無溫
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1、溫控與溫度計（jì）不吻（wěn）合
2、加熱器燒壞或（huò）線路斷（duàn）路或（huò）接觸器未吸合（hé）
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1 、調整溫控
2、檢修線路或（huò）更換加熱器
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排油泵無壓力出油量不（bú）足
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1、初濾器濾網堵塞（sāi）
2、排油泵油封漏氣
3、進油管被堵或吸入缸底
4、吸油管太細或吸程太遠
5、真空缸內噴翼（yì）小孔堵（dǔ）塞
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1、清洗初濾網
2、調整油封壓蓋無效需（xū）更換油封
3、清理
4、改善環（huán）境（jìng）
5、拆洗
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十（shí）、隨機配件
1、 說明書一份。
2、 合格證一份。
3、 進出油管各一根（gēn）
一、概述
為適應電力維修部門現場檢（jiǎn）修各類高低壓帶（dài）油設備（bèi）的需要，我們參考日本加藤公司（sī）和德國西門子公司的技術（shù），嚴格執行國家標準（zhǔn）以（yǐ）DL/T521－93－2002真（zhēn）空濾油機（jī）使用（yòng）導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動（dòng）方便、噪聲低、連續工作時間長（zhǎng），性能穩定，操（cāo）作方便等特點，是各電廠、電站、變電（diàn）所、電器製（zhì）造廠、工礦企業過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油，機油，等等（děng）多種油液中的水份、氣體和（hé）雜質的理（lǐ）想設備。
二、主要用途
1、本機（jī）可（kě）用於（yú）各類油（yóu）浸變壓器、油浸電流、電（diàn）壓互感器及少油繼路器，進（jìn）行現場濾油及補油。
2、本機可用於對上述設備（bèi）進行現場熱油循環幹燥，尤其是對油浸電流、電壓互感（gǎn）器及少油斷路器的熱油循環幹燥更（gèng）為有效。
3、本機可用於對密封油（yóu）浸設備進行（háng）現場真空注油和補油及設備抽真空。
4、本機還可以用於對輕度變質的變壓器油進行再生淨化，使其性（xìng）能達（dá）到合（hé）格油標準。
三、主要特點
本機與國際國內（nèi）的同類產品相比較有如下（xià）特點；
1、體積小、重量輕，是同類產品重量的二分之一。
2、改進完善了油氣（qì）分離的設計。利用（yòng）真空進油，裝設了管狀旋轉（zhuǎn）噴油器，減少了阻力，回旋速（sù）度快（kuài），增加了油氣分（fèn）離效果。
4、根據用戶的需要，淨油器部分的過濾（lǜ）介質由特製精濾芯（xīn）為過濾介質，特（tè）製精濾芯為無紡密紙做成，當發現過濾慢時隻需剝掉外麵一層無（wú）紡密紙即可。
5、一機多能，這是本機的一個重要特點。由於本機在現場使用，並利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環本機與（yǔ）設備之間，這樣便（biàn）使濾油、再生、熱油循環幹（gàn）燥三種功能同時進行，省工、省（shěng）時、確為一舉三得。
四、工作原（yuán）理
真空濾油機是根據水和油的沸點不同（tóng）而設計的，它由真空（kōng）加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣櫃組成。真空泵將與真空罐內（nèi）的空氣抽（chōu）出形成真空，外界油（yóu）液（yè）在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初（chū）濾（lǜ）器消除較大（dà）的顆（kē）粒，然後進入加熱罐內，經過加（jiā）熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控製進入真空罐內的（de）油（yóu）量進出平衡。經過加熱後的油（yóu）液通過噴（pēn）翼飛快旋轉（zhuǎn）將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣（qì）並連續被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻後再返原成水放出。在真空加熱罐內的（de）油液，被排油泵排入精濾器通（tōng）過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜（zá）質、水份、氣體的全過（guò）程，使（shǐ）潔淨的油從出口處排出機外。
五（wǔ）、使用說明（míng）
連接好進出油管油路（lù），接通（tōng）380V，接好**地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準備無缺後再進行（háng）操作程序；點動真空泵，使泵內的油能（néng）正常運行，再使真空泵連續運轉。當（dāng）真空表（biǎo）麵達到表限（xiàn）時，可打開進油閥，直至真空缸內下視窗看見油麵（miàn）時，即啟動（dòng）排油泵開關（guān），開始排油（yóu）過濾雜質，油路正常（cháng）循環（huán），打開（kāi）加熱器開（kāi）關，揮發油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內油沫會增（zēng）高，此時必須打開（kāi）放氣閥控製適應的（de）真空度，待水份減少、油下降後關閉（bì）放氣閥，使真空（kōng）度（dù）達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果（guǒ）壓力表讀（dú）數大於0.3MPA時，說（shuō）明濾油（yóu）器內濾芯表層雜質太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢後，參看原理示意圖，打開放氣閥使真（zhēn）空度達到正常大氣壓，排（pái）完缸內的油，剩下的油從放油閥放出（chū），防止下次使用時，混入不同型號的（de）油中。
六、技（jì）術標準；
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性能及參數
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參（cān）數選型列表
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LYDZJ
50
|
LYDZJ
75
|
LYDZJ
100
|
LYDZJ
125
|
LYDZJ
150
|
LYDZJ
200
|
LYDZJ
300
|
LYDZJ
500
|
LYDZJ
1000
|
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工作
參數
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擊穿電壓KV
|
≥100
|
≥120
|
|
流量L/MIN
|
≥3000
|
≥
4800
|
≥6000
|
≥7500
|
≥9000
|
≥12000
|
≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
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真空度
|
極限（表計）pa
|
≤100
|
|
工作（表計）pa
|
≤400
|
|
工作壓力（mpa）
|
≤0.35
|
|
工作噪音（db）
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
|
含水（shuǐ）量mg/㎏
|
≤7
|
|
含氣量％
|
≤0.3
|
|
清潔度NAS
|
≤8
|
|
B值
|
≥6
|
|
色級度
|
≥3
|
|
過濾精度um
|
0.5—0.8
|
|
電加熱功率KW
|
50
|
60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
|
總功（gōng）率KW
|
70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
|
電源電壓V
|
380V
|
|
進出口徑
|
G3/4〃
|
G1〃
|
G1.25〃
|
G1.5〃
|
|
油溫範圍
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40℃－75℃
|
|
平均無故障工作時間（jiān）
|
h≥5000
|
|
連續工作時間
|
h≥200
|
|
淨油機重量（㎏）
|
300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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七、結構原理圖；
八、注（zhù）意事項
接通電源必須要接好地線才（cái）能操作。
操作時，注意電（diàn）機轉動方向，要符合箭頭方向。
沒有油（yóu）循環時，不得啟動加（jiā）熱器，否則會燒（shāo）壞加熱（rè）器，重則會（huì）炸。
排油（yóu）前，必須打開出油管道所有（yǒu）閥門。
工作（zuò）環境溫度低於零下30℃，高（gāo）於40℃，不宜使用。
九、常見故障（zhàng）及（jí）消除方法
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故障情況
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產生原因
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消除（chú）方法
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真空度（dù）達不到技術標準（zhǔn）
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過（guò）濾油中含水多真空泵抽出氣體含（hán）水蒸氣過多。
由於使用地（dì）點海撥高度不同，不在標準大氣壓情況下影響真空度變化。
真空泵內，真空油低（dī）於油位線（xiàn）。
真空油，由於使用時間長含水量多。
各連接處密封漏氣。
真空泵易損件磨損過大。
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屬正（zhèng）常現象（xiàng），需多次過濾。
正（zhèng）常現象，提高油的溫度使水蒸發。
增加真空油。
需（xū）更（gèng）換新油（yóu）。
檢查維修。
更換易損件。
|
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在正常工（gōng）作情況下壓力0.3mpa
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機器出油管太長，輸送（sòng）油位太高，出油口閥小或管太小。
濾油器吸有很多雜質。
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改善環境
剝（bāo）掉外（wài）麵一層濾紙
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真空泵噴油
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被過濾油含水量多，油漂上升被吸入（rù）真空泵、真空泵（bèng）內（nèi）油位上（shàng）升。
真空泵內密封墊移位或損（sǔn）壞。
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更（gèng）換真空油不得超過油位線
檢修
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溫控不靈或無溫
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溫控與（yǔ）溫度計不吻合。
加（jiā）熱器燒壞（huài）或線路（lù）斷路或接觸器（qì）不合（hé）。
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調整溫（wēn）控
檢修線路或更換加熱器
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排油（yóu）泵（bèng）無（wú）壓力出油量不足
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初濾器濾網堵塞
排油泵油封漏氣
進油管被堵或吸入缸底
吸油管太細（xì）或吸程太遠
真空（kōng）缸內噴翼小孔堵塞
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清洗閉網
調（diào）整油封壓蓋無效需更換油封
查理
改善環（huán）境（jìng） 清洗
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十、電器原（yuán）理圖
十、隨機配件
說明書一份（fèn）。
裝箱單（帶合（hé）格證）一份。
進出油管各一根。