一（yī）、LYDDJ雙極（jí）濾油（yóu）機 用
途：
用（yòng）於過濾超（chāo）高壓變壓器油，適於110KV-500KV送變電設備處理。在現場進行油處理並對受潮的電氣設備進行（háng）真空幹燥。對新（xīn）裝或檢修變壓器抽真空，同時進行真空注（zhù）油.
二、LYDDJ雙（shuāng）極濾油機 原（yuán）理及特征:
本機采用薄膜蒸發與（yǔ）幹燥相（xiàng）結合的油水分離技術，設置有流量相（xiàng）互匹配的（de）（雙級）真空抽速和加熱功率，並配有高效脫氣元件，使（shǐ）本（běn）機具有*佳脫水功能。常溫處（chù）理絕緣油，性能指標超（chāo）過國家標準。
采用複（fù）合微孔過濾（lǜ）技術，納汙（wū）能力強，過濾精度高（gāo）。小型高效，操作可靠，移動（dòng）方便，特別適於現（xiàn）場處理絕緣油。
三、LYDDJ雙極濾油機 工作流（liú）程圖:
在真空狀態下，油液經粗濾器後進（jìn）入電加熱器，再經旋轉分離器進入真空脫氣罐進行（háng）油水分離，水（shuǐ）分（fèn）和氣體經消沫、冷卻器、羅茨泵和真空泵排除。脫去水分和氣（qì）體後的油經油泵輸送至精過濾器除去雜質後（hòu），輸出淨化油。
四、LYDDJ雙極濾油（yóu）機 技術性指標
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油擊穿電壓
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45～75 KV
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油中含水量
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2～15 PPm
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油中含氣量
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≤0.1%
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含雜質粒（lì）度
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≤3um無（wú）遊離碳
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介質損耗含（hán）量
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tgδ(90℃)≤0.003
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五、LYDDJ雙極濾油機 技術參數表
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指標名稱
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單位
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LYDDJ-125
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流 量
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L/min
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125
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工作真空度
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Mpa
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－0.08～－0.096
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工作壓力
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Mpa
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≤0.4
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油擊穿電壓
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Kv
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≥60
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恒溫控製（zhì）範圍
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℃
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40～70
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電源
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～50Hz 380V
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工作噪聲
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dB(A)
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≤85
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加熱功率
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Kw
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60
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總（zǒng）電功率
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Kw
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66
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進（jìn）出口管徑（jìng）
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mm
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40
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設備重量
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Kg
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700
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外（wài）型
尺寸
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長L
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mm
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2000
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寬W
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mm
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1250
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高
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mm
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1900
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六、LYDDJ雙極濾（lǜ）油機 安裝調試
1、將本機進油管接至機組主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上從上部返回油箱。
2、按機器總功率的大小接（jiē）好三相四線電源（yuán），並使真空泵、油泵、羅（luó）茨泵的（de）轉向與箭頭指向一致。
3、點動真空泵、羅茨泵、油（yóu）泵應無卡阻和偏心振動現象。
4、檢查各油、氣、水管路應無泄（xiè）漏。
5、通過排水閥向儲水室注入自來水。
七、LYDDJ雙極濾油機（jī） 操作方法
1、啟動真空泵（bèng），當真空度達*大值時(約一分鍾後)微開充氣（qì）閥，使真空度
穩定在-0.085～0.095之間（jiān）(以運（yùn）行中真空罐汽化沫（mò）不大量（liàng）上升為宜)。
2、等羅茨泵自（zì）動啟動（dòng）後開啟進油閥。
3、當真空室油位達中線時啟動排油泵。
4、啟動加（jiā）熱器，並將溫度預設到50～90℃(根據油品自行調節)。
5、正（zhèng）常工作時，觀察油標，保持進出油平衡。
6、停機時先停加熱（rè）係統3分鍾，再停真空泵，關進油閥，待餘油排完後停排油（yóu）泵，並（bìng）打開充氣閥，使（shǐ）真空表指示（shì）為零（líng），關斷空氣開（kāi）關，關閉冷卻水進水閥。嚴禁搞錯停機次序。
八、注意事項
1、若條件許可，本機的進油口*好接到油箱*低點，以便固體汙染物和水的順利濾除（chú）。
2、本（běn）機采用了高效型特殊真空分離塔，當含水較（jiào）多時，真空度不宜（yí）太高，以免汽化揮發太（tài）猛，甚至出現真空泵排氣口噴油（yóu）現象，待循環數（shù）遍後，可隨油中水（shuǐ）份的減少逐漸提高真空度。
3、如果需長時期停止使用設備，或在冬（dōng）天（tiān）為防止凍裂，則必須將泵內和冷凝器內的冷卻水全部放盡。
九、常見故障及消除方法
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故障情況
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產生（shēng）原因
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排除方法
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真空（kōng）度達不到技（jì）術要求
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1、過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸（zhēng）氣過（guò）多
2、由於使用地點海撥高度不同，不在標準大氣壓情況下影響真（zhēn）空度變（biàn）化
3、真空泵內，真空油低於油位線
4、真空油，由於使用時間長含水量多
5、各連接處密封漏氣
6、真空泵易損件磨損過大
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1、屬正常現（xiàn）象， 需多次過濾（lǜ）
2、正常現象，提高油的溫度使水蒸發
3、增加真空（kōng）油
4、需更換新（xīn）油
5、檢查維修（xiū）
6、更換易損件
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在正常工作
情況下壓力
大於0.3mpa
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1、機器出油管太長，輸送油位（wèi）太高，出油口閥小或管太小
2、濾油器吸有很多（duō）雜質
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1、改善工作環境
2、清洗濾芯
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真空泵噴油
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1、被過（guò）濾油含水量多，被吸（xī）入真空泵
2、真（zhēn）空泵內密封墊移位或損壞
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1、更換真空油不得超過油（yóu）位線
2、檢修
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溫控不靈或無溫
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1、溫控與溫度計不吻合
2、加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合
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1 、調整溫控
2、檢修線路（lù）或更換加熱器（qì）
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排油泵無壓力出油量不足
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1、初濾器濾網堵塞
2、排油（yóu）泵油封漏氣
3、進油管被堵或吸入（rù）缸底
4、吸油管太細或吸程太遠
5、真（zhēn）空缸（gāng）內噴（pēn）翼小孔堵塞
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1、清洗初濾網
2、調整油封壓蓋無效需更換油封
3、清理
4、改善（shàn）環境
5、拆洗
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十、隨機配件
1、 說明書一份。
2、 合格證一份。
3、 進出油管各一根
一、概述
為適應電力維修部門現場檢修各類高（gāo）低壓帶油設備的需要，我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術，嚴格執（zhí）行國家標準以（yǐ）DL/T521－93－2002真空濾油機（jī）使用導則（zé）為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動方便（biàn）、噪聲低（dī）、連續工作時間長，性能穩（wěn）定，操作方便等特點，是各（gè）電廠、電站、變電所、電器製造廠（chǎng）、工礦（kuàng）企業過濾變壓器（qì）油、透平油、40℃以下（xià）機油、液（yè）壓油、潤滑油，機（jī）油，等等多種油液中的水份、氣體和雜質的（de）理想設備。
二、主（zhǔ）要（yào）用途
1、本機可用於各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感（gǎn）器及少（shǎo）油繼路器，進行現場濾油及補油。
2、本機可用於對上述設備進行現場熱油循環幹燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環幹（gàn）燥更為（wéi）有效。
3、本機可用於對密封油浸設備進行現場（chǎng）真空注油和補油（yóu）及設備抽真（zhēn）空。
4、本機還（hái）可以（yǐ）用於對輕度變質（zhì）的變壓器油進行再生淨化，使（shǐ）其性能（néng）達到合格油標準。
三、主要特（tè）點
本（běn）機與國際國內的同類產品相比較有如下特點；
1、體積小、重量輕（qīng），是同類產品重（chóng）量的二分之（zhī）一。
2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空（kōng）進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減（jiǎn）少了阻力，回旋速度快，增加了油（yóu）氣分離效果。
4、根據用戶的（de）需要（yào），淨油器部分（fèn）的過濾介質由（yóu）特製精濾芯為過（guò）濾介質，特（tè）製精濾芯為（wéi）無紡密紙做成，當發現過濾慢時隻需剝掉外麵一層無紡密紙即可。
5、一機多能，這是本機的一個重要（yào）特點（diǎn）。由於本機在現場使用，並利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱（rè）油循環幹燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。
四、工作原理（lǐ）
真空濾油機是根據水和油的沸點不同而設（shè）計（jì）的（de），它由真空加（jiā）熱罐、精濾器、冷凝器、初濾（lǜ）器、水箱、真（zhēn）空泵、排油泵（bèng）以及（jí）電氣櫃組成。真空泵將與（yǔ）真空罐內（nèi）的（de）空氣抽（chōu）出形成真空，外界油液（yè）在大氣壓的（de）作用下，油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然（rán）後進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通（tōng）過自動油漂閥，此閥是自（zì）動控製進入（rù）真空罐內的油量進出平衡。經過加熱後的油液通過（guò）噴（pēn）翼飛快（kuài）旋轉將油（yóu）分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成（chéng）水蒸氣（qì）並連續被真（zhēn）空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內（nèi）的水氣經（jīng）冷卻（què）後再返原成水放（fàng）出。在真空加熱罐內的油液，被（bèi）排油泵排入精（jīng）濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾（lǜ）出來（lái）。從而完（wán）成真空濾油機迅速除去（qù）油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔（jié）淨的（de）油從出口處排出機（jī）外。
五、使用說明
連接好進出油管油路，接通380V，接好**地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開（kāi），準備無缺後再進行操作程序；點動真空泵，使（shǐ）泵內的油（yóu）能正常運行（háng），再使真空泵連續運轉。當真（zhēn）空表麵達到表限時，可打（dǎ）開（kāi）進油閥，直至真（zhēn）空缸內下視窗看見油麵時，即啟動排（pái）油泵開關，開始排油過濾雜質，油路正常循環，打開加熱器開關，揮發油中水份，如果油（yóu）中水份較多時，真空缸內油（yóu）沫會增高，此時必須打（dǎ）開放氣（qì）閥控製適應的真空度，待水份減少、油下降後（hòu）關閉放氣閥，使真空度達到極限。此時要注意各儀表（biǎo）的反應，如果壓力表讀數大於0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表層雜質太多，需要去掉表層濾紙（zhǐ）即可，工作完畢後，參（cān）看原理示意圖，打開放（fàng）氣閥使真（zhēn）空度達到正（zhèng）常大氣壓，排完缸內（nèi）的（de）油（yóu），剩（shèng）下的（de）油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。
六、技術標準；
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性能（néng）及參數
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參數選型列表（biǎo）
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LYDZJ
50
|
LYDZJ
75
|
LYDZJ
100
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LYDZJ
125
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LYDZJ
150
|
LYDZJ
200
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LYDZJ
300
|
LYDZJ
500
|
LYDZJ
1000
|
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工作
參（cān）數
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擊穿電壓KV
|
≥100
|
≥120
|
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流量L/MIN
|
≥3000
|
≥
4800
|
≥6000
|
≥7500
|
≥9000
|
≥12000
|
≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
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真空度
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極限（表計）pa
|
≤100
|
|
工作（表計）pa
|
≤400
|
|
工作壓力（mpa）
|
≤0.35
|
|
工作噪音（db）
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
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含水量（liàng）mg/㎏
|
≤7
|
|
含氣量％
|
≤0.3
|
|
清潔度NAS
|
≤8
|
|
B值
|
≥6
|
|
色（sè）級度（dù）
|
≥3
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過濾精度um
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0.5—0.8
|
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電加熱功（gōng）率KW
|
50
|
60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
|
總功率（lǜ）KW
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70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
|
電（diàn）源電壓V
|
380V
|
|
進出（chū）口徑
|
G3/4〃
|
G1〃
|
G1.25〃
|
G1.5〃
|
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油溫範圍（wéi）
|
40℃－75℃
|
|
平均無故障工（gōng）作時間
|
h≥5000
|
|
連續工作時間
|
h≥200
|
|
淨油（yóu）機（jī）重量（㎏）
|
300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
|
|
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|
|
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七（qī）、結構原理圖；
八、注意事項
接通電源必須要接好地線才（cái）能操作。
操作時，注意（yì）電機轉動方向，要（yào）符合箭頭方向。
沒有油循環時，不得啟動加熱器，否則會燒壞（huài）加熱器，重則會炸。
排油前，必須打開出油管道所有閥（fá）門（mén）。
工作環境溫度低於零下30℃，高於40℃，不宜（yí）使（shǐ）用。
九、常見故障及消除方法
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故障（zhàng）情況（kuàng）
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產生原因
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消除方法
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真空度達不到技術標（biāo）準
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過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸（zhēng）氣過多。
由於使用地（dì）點海撥高度不同，不在標準大氣（qì）壓情況下（xià）影響真空（kōng）度變（biàn）化。
真空泵內，真空（kōng）油低於（yú）油（yóu）位線（xiàn）。
真空油，由於（yú）使用時（shí）間長含水量多（duō）。
各連接處密封漏氣。
真空泵易損（sǔn）件磨損過大。
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屬正常現象，需多次過濾。
正常現象，提高（gāo）油（yóu）的溫度使水蒸發。
增加真空油。
需更（gèng）換（huàn）新油。
檢查維修。
更換易損（sǔn）件（jiàn）。
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在正常工作情況下壓力0.3mpa
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機器（qì）出油（yóu）管太長，輸送油位太高（gāo），出油（yóu）口閥小或管太小。
濾油（yóu）器吸有很多（duō）雜質。
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改善環境（jìng）
剝（bāo）掉（diào）外麵一層濾紙
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真空泵噴油
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被過濾油（yóu）含水量多，油漂上升被吸入真空泵（bèng）、真空泵內（nèi）油位（wèi）上升。
真空泵內密封墊移位或損壞（huài）。
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更換真空油不得超過油位線
檢（jiǎn）修
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溫控不靈或無溫
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溫控（kòng）與溫度計不吻合。
加熱（rè）器燒壞或線（xiàn）路斷路或接觸器不合。
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調整溫控
檢修線路或更換加熱器
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排油（yóu）泵無（wú）壓力出油量不（bú）足
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初濾器濾網堵（dǔ）塞
排油（yóu）泵油封（fēng）漏氣
進油管被堵或（huò）吸入缸底
吸油管（guǎn）太細（xì）或吸程太（tài）遠
真空缸內噴翼小孔堵塞（sāi）
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清洗閉網
調整油封壓蓋無效需更換油封
查理
改善環境 清洗
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十、電器原理圖
十、隨機配件
說明書一份。
裝箱單（帶合格證（zhèng））一份。
進出油管各一根。