上等雙級真空濾油機

設備規格型號: LYDZJS-150

公稱（chēng）流量

150L/min

工（gōng）作壓力

≤0.5MPa

極限真空度

≤0.099Mpa

工作真（zhēn）空（kōng）度（dù）

-0.08～-0.099Mpa

工作油溫

20-80℃

電    源

三相五線380V 50HZ

加熱功率

90KW

整機功率

100KW

工（gōng）作噪（zào）音

≤75dB(A)

整機重量

1300kg

進、出油管徑

DN50

外形（xíng）尺（chǐ）寸

1750*1600*2150mm

平（píng）均無故障工作時間

≥5000h

揚程

5～8m（可根據用戶要求定做）

備注：開放移動式，增大增強腳輪，方便長距離移動。

序號

項目

合（hé）格參數

1

油中（zhōng）含水量（ppm）

≤5 ppm  (GB7600)

2

過濾精度（µm）

≤5 µm  (GB/T511)

3

清潔（jié）度(NAS)

6-8級   (NAS1638)

4

油擊穿（chuān）電壓(KV)

≥70KV   (GB/T507)

5

油中含氣量(%)

≤0.01%   (體積比)

6

酸值(mgKOH/g)

≤0.03 mgKOH/g (GB/T264)

序號

名    稱

廠     家

備  注

1

真（zhēn）空    係統

真空泵（bèng）

華新南光真空設備

上等品牌

真空泵電機

羅茨增壓泵

華新南光真空設備（bèi）

上等品牌

羅茨泵電機（jī）

2

輸油（yóu）    係統

輸油泵

河（hé）北泊頭尚佳

上等品牌

油泵電機

3

真空    分離    係統（tǒng）

三維立體閃蒸分離罐（guàn）

上海嘿嘿连载APP電氣

（引進日本技術）

引進日本

三維立體

薄（báo）膜蒸發技術（shù）

平麵噴淋裝（zhuāng）置

脫氣脫（tuō）水裝置

4

過濾    係統

初級過濾器

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

初級（jí）濾芯

航天部（bù）航空濾清器116廠

磁（cí）性不鏽鋼（gāng）

精過濾器

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

精濾芯

航天部航空（kōng）濾清器116廠

進口高分子纖維（wéi）濾材

5

恒溫   加熱   係統

溫度控（kòng）製儀

雙惠儀表集團

上等品牌

加熱器

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品（pǐn）牌

遠（yuǎn）紅外加熱（rè）管

上海電熱元件廠

上等品牌

6

液位   自控   係（xì）統

紅外線液位（wèi）控（kòng）製器

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

電磁閥

餘姚高精（jīng）

上等品牌

單向閥（fá）

上海遠征閥門

上等品（pǐn）牌

7

儀表   儀器

壓力保護器（qì）

中國.紅旗儀表集團

上（shàng）等品牌

壓力表

電接（jiē）點（diǎn）真空表

8

電（diàn）氣   控製   係統

電控櫃（guì）

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

小型短路器（qì）

正泰電（diàn）器

上等品牌（pái）

接觸器

按（àn）鈕

9

冷凝   係統

冷卻器

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

專用抽真空接口

上海（hǎi）嘿嘿连载APP電（diàn）氣

上等品牌

10

其（qí）它（tā）

球閥

浙江歐克精工

上等品牌

密封原件

南京靈科（kē）橡膠有（yǒu）限公司

上等品牌

框架、管道、罐體等 輔件

上（shàng）海嘿嘿连载APP（yáng）電氣

上等（děng）品牌

1

製造

標（biāo）準

⑴電力部行業標（biāo）準DL/T521-2004；

⑵機（jī）械工業部JB/T5285-2001。

2

設備

外觀

真空脫氣罐、電加熱器、冷凝器支撐鋼架等裝備質量（liàng）應完整無損，連接無（wú）鬆動。焊（hàn）接部位無焊瘤、毛刺、鏽斑，產品表麵采用噴塑工藝，采用不鏽（xiù）鋼螺栓進行連接，表麵應光潔明亮。

3

加熱

係統

配備有充（chōng）足的加熱功率（lǜ），共90KW，采用遠紅外碳纖維電加熱（rè）管；

配（pèi）置有（yǒu）自動恒溫（wēn）控製裝置；

設置有加熱保（bǎo）護功能裝置；

完全杜絕（jué）加熱係統無油加熱，加熱係統與真空係統、排油係統三位一（yī）體聯鎖，隻有當真空泵、油泵都啟動後才能啟動加熱係統，避免油（yóu）溫過高損（sǔn）壞設備；

溫（wēn）度控（kòng）製采用區間控製，避免油溫（wēn）達到設定溫度（dù）值接觸器頻繁啟動，*大限度延長電器使用壽命；

優（yōu）化的加熱裝（zhuāng）置設計，有效地杜絕了濾油過程（chéng）中有害氣體的產生，形成（chéng）**可靠的加熱係統，*優化的管路設計（jì）確保無“死（sǐ）油區”，而油溫可在（zài）20～80 ℃之間任意調（diào）節，恒溫加熱。同時，根據氣候（hòu）不同，設置有（yǒu）自動和手動加熱方式供選擇。

采用輻（fú）射間接加熱技術,較（jiào）低的表（biǎo）麵熱（rè）負荷可（kě）以保（bǎo）證油在加熱過程中不會局部過熱。

4

輸油

係統（tǒng）

基本要求：手動盤車，無卡阻現象，運轉時，軸（zhóu）封不漏油，技術指標達到國家標準；

油（yóu）泵選用尚佳泵。

此油泵經精密（mì）加工手段，采用獨（dú）特密封方式，確保油泵無泄漏；既使在整機係統處於極限真空，油泵出油（yóu）照樣正常，確保整機性能（néng）穩定，提高油品處理效率。

5

真空

分離（lí）

係統

引進日本三維立體薄膜蒸發技術，由霧化器、反應器、分離室（shì），聚油箱、抽氣室、消泡器、觀察窗、液（yè）位計組成；

霧化器：將進入真空分離係統的油霧化，噴射到反應器上；

反應器（qì）：由多個拉（lā）希格（gé）圈組成，讓噴射到反應器上的油霧形（xíng）成油（yóu）膜，讓油中的水分、氣體盡可能的揮（huī）發，大大提高脫水脫氣的效率；

分（fèn）離室：位於反應器與聚油箱之間，油液在此區（qū）間運行時水、氣、與油（yóu）液再一（yī）次分離（lí）；

聚油箱；將分離了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出；

抽氣室：將反應器、分離室（shì）中分離的水蒸汽，殘餘氣體從真空分離係統抽出（chū），避免水（shuǐ）分、氣體重新溶於油液；

消泡器：采用韓國奧托尼克斯紅外線裝置，自動消除油液中產生的油泡，取代手動消泡，從而實（shí）現在線運行無人值守；

觀察窗：采（cǎi）用鋼化玻璃作為觀察鏡，取代有（yǒu）機玻（bō）璃作為觀察鏡時在高溫高真空條件（jiàn）下凹陷變（biàn）形的缺陷（xiàn）；

配置自動液位控製裝置（采用紅外線和不鏽鋼電動傳感器雙（shuāng）重液位控製），實現進出油的自動平衡（héng）調節，恒定濾油係統達到（dào）人（rén）機分離的目的（de）；

采用複式立體蒸發結（jié）構，從而增大了蒸發麵積並且延長了淨化油液在（zài）真（zhēn）空（kōng）分離係統中的蒸發時間，大大提高脫水（shuǐ）（遊離（lí）水、微水）脫氣的效率。                                                   

6

冷凝

係統

用本公司獨有技術—熱交換冷凝技術；

通過優化設計的冷凝器，*大限度增加了散熱（rè）麵積，使從真空分離係（xì）統（tǒng）中抽出的水（shuǐ）氣快速冷凝，從（cóng）而防止大量水蒸汽直接進入真空泵，造（zào）成真空泵油乳化（huà）噴油（yóu），從而延長真空泵使用壽命；

可定性判斷淨化油液所含水份是（shì）否除盡。

7

過濾

係統

⑴ 采用多（duō）級過濾：初濾器為不鏽鋼過濾器，過濾精度50μm，以濾除油中的鐵類雜質，采用不鏽鋼絲濾網，精（jīng）濾器*高精度可達到5um，清洗後可反複使用，濾芯通量為額（é）定流量的20倍，即使大部分堵塞，仍（réng）能滿足濾油流通的需要（yào）; 又能保證油的清潔度達到6-8級（NAS1638）。

⑵ 配置有超（chāo）壓報警停機裝（zhuāng）置(測量濾（lǜ）芯的汙染（rǎn）程度)，以保證（zhèng）濾網不會因超壓而損（sǔn）壞，降低了使用成本（běn），確定過濾係統**，同時提醒操（cāo）作者該（gāi）清洗濾網了。

⑶ 采用壓力控（kòng）製器作為報警元件，以確保報警停機（jī）性能（néng）穩定。

8

控製

係統

電控元件選用正泰（tài）電器產品，上等的工控元件保證（zhèng）整機連續正（zhèng）常運行；

配置出口壓力超（chāo）壓（yā）停機，技術指標達到國家標準；

電控櫃內設有工具櫃，以方便存放工具和資料（liào）；

油泵與加熱器連鎖，保（bǎo）證出油（yóu）泵在（zài）突（tū）發（fā）性停止工作時，加熱器電源自動切斷；

真空泵與加熱器連鎖：保證（zhèng）真空（kōng）泵啟動後有油液進入加熱器，加熱器才能啟動；

選用智能顯示溫（wēn）控儀，其特點是（shì）可靠性高，可設定溫度上下限，以避免加熱（rè）器頻繁啟動（dòng），可延長電器的使用壽命（mìng）；

配置（zhì）過載保護和電機熱繼電器（qì）保護；

控（kòng）製版麵（miàn）設計易操作，按鈕設計為（wéi）總電源開關，真空泵啟動、停止，油泵（bèng）啟動、停止，加（jiā）熱啟動、停止，並（bìng）且各有指示燈顯示（shì）；

 本機具有（yǒu）相序、缺（quē）相保護功能；

完善的聯鎖裝置，保證了整機長時間可靠運（yùn）行；

電（diàn）控櫃內（nèi）布線（xiàn）用標準線槽，確保布線工整，電控（kòng）櫃外線采用電纜線並且外穿鐵塑管保護（hù）。

9

真空

係統

真空泵選用華新南光旋片式真空泵。

羅茨泵選用華新南光。

配置泵外冷卻裝置，其作用：

A、降低真空泵的運行溫（wēn）度；

B、延長真空泵的使（shǐ）用壽命。

配置真空泵抽氣口止回裝置—防止（zhǐ）真空泵在啟動、停機過（guò）程中真空泵油逆升，而損耗泵（bèng）油，造成真空泵因（yīn）缺油而損壞，減（jiǎn）少添加真空泵油的次數。

本機真空泵無噴油現（xiàn）象，且長時間運行（háng）不會（huì）有卡滯現象。

10

提供

資（zī）料

設備使用說明（míng）書；

整機電氣原理（lǐ）圖；

真空泵說明書；

11

其它

說明

進出油口均采用放滑倒錐塔頭（tóu），管接頭采用標準不鏽鋼接頭；

油液流通部分的球閥選用304不鏽鋼材質球閥；

整機連接部分采用不鏽鋼螺（luó）栓；

進（jìn）出油（yóu）管路設計有**裝置，防止（zhǐ）突（tū）然停機後（hòu）造成油液倒流；

本機全部基礎件（jiàn）均作磷化處理，內部（bù）再（zài）漆1032防鏽漆，不會鏽蝕；

設計為（wéi），頂部有吊環，裝卸時更加方便；

機座選用矩管，焊接四麵使底座更牢固，取代其他廠家選用的（de）角鋼（gāng）和槽（cáo）鋼；

整機表麵采用噴（pēn）塑，增強了表（biǎo）麵強度和硬度，可避免如烤漆表麵的劃痕，碰傷以及失光；

本機嚴格地說並無易損（sǔn）件，因此不會帶來額外費用支出；

本機通過優（yōu）化設計，使布（bù）局更合理，特別（bié）方便維護，在故障（zhàng）發生區進行維修，更換即可，不需為了修甲件去拆卸乙件、丙件；

操作（zuò）容易，在線濾油，可無人值守；維護（hù）間隔長；

運行噪音低，運行狀態由指示燈顯示；

本機為（wéi）無泄漏產品，可滿足無泄漏環境的需要（yào）