推車式雙級真空濾（lǜ）油機

設備規格型號: LYDZJS-150

公稱流量

150L/min

工作壓力

≤0.5MPa

極限真空度

≤0.099Mpa

工作真空度

-0.08～-0.099Mpa

工作（zuò）油溫

20-80℃

電    源

三相五線380V 50HZ

加（jiā）熱功率

90KW

整機功率

100KW

工作噪音

≤75dB(A)

整機重量

1300kg

進、出油管徑

DN50

外形尺寸

1750*1600*2150mm

平（píng）均無故障工作時間

≥5000h

揚程

5～8m（可根據用戶要求定做）

備注：開放移動式，增大增強腳輪，方便長距離移（yí）動。

序號

項目

合格參數

1

油中（zhōng）含（hán）水量（ppm）

≤5 ppm  (GB7600)

2

過濾精度（µm）

≤5 µm  (GB/T511)

3

清潔度(NAS)

6-8級   (NAS1638)

4

油擊穿電壓(KV)

≥70KV   (GB/T507)

5

油中含氣量(%)

≤0.01%   (體積比)

6

酸值（zhí）(mgKOH/g)

≤0.03 mgKOH/g (GB/T264)

序號

名    稱

廠     家

備（bèi）  注

1

真空    係統（tǒng）

真空泵

華新南光真空設備

上等品牌

真空泵電機

羅茨增壓泵

華新南光真（zhēn）空設備

上（shàng）等品牌

羅茨（cí）泵電機

2

輸（shū）油    係（xì）統（tǒng）

輸油泵

河北泊頭尚（shàng）佳

上等品牌

油泵電（diàn）機

3

真空    分離    係統

三維立體閃蒸分離罐（guàn）

上海嘿嘿连载APP電氣

（引（yǐn）進（jìn）日本技術）

引進日本

三維立體

薄膜蒸發技（jì）術

平麵噴淋裝置

脫（tuō）氣脫水裝置（zhì）

4

過濾    係統

初級過濾器

上海嘿嘿连载APP電（diàn）氣

上等品牌

初級濾芯

航（háng）天部航空濾清器116廠

磁性不鏽鋼

精過濾器

上海來（lái）揚電氣（qì）

上等品牌

精濾芯

航天部航空（kōng）濾清器116廠

進口高分子（zǐ）纖維濾（lǜ）材

5

恒溫   加熱   係統

溫度控製儀

雙惠儀表集（jí）團（tuán）

上等品牌

加熱器

上海嘿嘿连载APP電氣

上（shàng）等品牌

遠紅（hóng）外加熱管

上海電（diàn）熱元件廠

上等品（pǐn）牌

6

液位   自控   係統

紅外線液位控（kòng）製器

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

電磁閥

餘姚（yáo）高精

上等（děng）品牌

單向閥

上海遠征閥門

上等品（pǐn）牌

7

儀表   儀器

壓力保護器

中國.紅旗儀（yí）表集團

上等品牌

壓（yā）力（lì）表

電接點真空表

8

電（diàn）氣   控製   係統

電控櫃

上海嘿嘿连载APP電氣

上（shàng）等品牌

小型短路器

正泰（tài）電器

上等品牌

接觸器

按鈕

9

冷凝（níng）   係統

冷卻器

上海嘿嘿连载APP（yáng）電氣

上等品牌

專用抽真空接口

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

10

其它

球閥

浙江歐克精工

上等品牌

密（mì）封原件

南（nán）京靈科橡膠有限公司

上（shàng）等品牌

框架（jià）、管道、罐體等 輔件

上海來（lái）揚電氣

上（shàng）等品牌

1

製造

標準

⑴電力部行業標準DL/T521-2004；

⑵機（jī）械工業部JB/T5285-2001。

2

設備

外觀

真空脫氣罐（guàn）、電加熱器、冷凝器支撐鋼架等裝備質量應完整無損，連（lián）接無鬆動。焊接部位無焊瘤、毛（máo）刺、鏽斑，產品表麵采用噴塑工（gōng）藝，采用不鏽鋼螺栓（shuān）進行連接，表麵應光潔（jié）明亮。

3

加熱（rè）

係統

配（pèi）備有充足的加熱功率，共90KW，采用遠紅外碳纖維電加熱管；

配置有自動恒溫控製裝置；

設（shè）置有加熱保護功能（néng）裝置；

完全杜絕加熱係統無（wú）油加熱，加熱係統與真空係統、排油係統三位一體聯鎖，隻有（yǒu）當真空泵、油泵（bèng）都啟動後才能（néng）啟動加熱係統，避免油溫過高損壞設備；

溫度控製采用區間控（kòng）製，避免油溫達到設定溫度值接觸器頻繁啟（qǐ）動，*大限度延長電（diàn）器使用壽命；

優化的加熱裝置設計（jì），有效地（dì）杜絕了濾油（yóu）過程中有害氣體的產生，形（xíng）成**可靠的加（jiā）熱係統，*優化的管路設計確保無“死油區”，而油溫可在20～80 ℃之間任（rèn）意調節，恒溫加熱。同時，根據氣候不同，設置有自動和手動加熱方式供選擇。

采用輻射間接加熱技（jì）術,較低的表（biǎo）麵熱負荷可以（yǐ）保證油在加熱過程中不會局部過熱。

4

輸油（yóu）

係統（tǒng）

基本要求：手動盤車，無卡阻現象，運轉時，軸封不（bú）漏油，技術（shù）指標達到國家標準；

油泵選用尚佳泵。

此油泵經精密加工手段，采用獨特密封方式，確保油泵無泄漏；既使在整機係（xì）統處於極限真（zhēn）空，油泵出油照樣正常，確保整機性能穩定，提高油品處理效率。

5

真空

分離

係統

引進日本三維立體薄膜（mó）蒸發技（jì）術，由霧化器、反應器、分離室，聚油箱（xiāng）、抽氣（qì）室、消（xiāo）泡器（qì）、觀（guān）察窗、液位計組成；

霧化器：將進入（rù）真空分離係統的油霧化，噴射到反應器上（shàng）；

反應器：由（yóu）多個拉希格（gé）圈組成，讓噴（pēn）射到反應（yīng）器上的油霧形成油膜，讓油中的水分、氣體盡可能（néng）的揮發，大大提高脫水脫氣的效率；

分（fèn）離室：位於反（fǎn）應器與聚油箱之間，油液在此區（qū）間運行（háng）時水、氣、與（yǔ）油液再一次分離；

聚（jù）油箱；將分離了（le）水（shuǐ）分、氣體的（de）油液聚集，由排油泵排出；

抽氣室：將反應器、分離室中（zhōng）分離的水蒸汽，殘餘氣體從真空分離（lí）係統抽出，避免水分、氣（qì）體重新溶於油液；

消泡器（qì）：采用韓國奧（ào）托（tuō）尼克斯紅外線（xiàn）裝（zhuāng）置，自動消除油液中產（chǎn）生的油泡，取代手（shǒu）動消泡，從而實現在線運行無人值守；

觀察窗：采用鋼化玻璃作為觀察鏡（jìng），取代有機玻璃作為觀察鏡時在高溫高真空條件下凹（āo）陷變形的缺陷；

配置自動液位控製裝置（采用（yòng）紅外（wài）線和（hé）不（bú）鏽（xiù）鋼電動傳感器雙重液位控製），實現（xiàn）進出油的自動平衡調節，恒定濾油係統達到人機分離的目的；

采用複式（shì）立（lì）體（tǐ）蒸（zhēng）發結構，從而增大了（le）蒸發麵積並且延長了淨化油液在真空分離係統中的蒸發（fā）時間，大大提高脫水（遊離水（shuǐ）、微水（shuǐ））脫氣（qì）的效率。                                                   

6

冷凝

係統

用本公（gōng）司獨有技術—熱（rè）交換冷凝技術；

通過優化設計的冷凝器，*大限度增（zēng）加了散熱麵積（jī），使（shǐ）從真空分離（lí）係統中抽出的水氣（qì）快速冷凝，從而防止大量水（shuǐ）蒸（zhēng）汽直接進入真（zhēn）空泵，造成真空（kōng）泵油乳化噴（pēn）油（yóu），從而延長真空泵使用（yòng）壽命；

可定性判斷淨（jìng）化油（yóu）液所含（hán）水（shuǐ）份是否（fǒu）除盡。

7

過濾

係統

⑴ 采用（yòng）多級過濾：初濾器為不鏽鋼（gāng）過濾器，過濾精度50μm，以濾除油中的鐵類雜質，采用不鏽鋼絲濾網，精濾器*高精度可達到5um，清洗後可反複使用，濾芯通量為額定流量（liàng）的20倍（bèi），即使大部分（fèn）堵塞，仍能滿足濾油流（liú）通的需要（yào）; 又能保證油的清（qīng）潔度達到6-8級（NAS1638）。

⑵ 配置有超壓報警停機裝置（zhì）(測量（liàng）濾芯的汙染程度)，以保證濾網不（bú）會（huì）因（yīn）超壓而損壞，降低了使用成本（běn），確定過濾係統**，同時提醒操（cāo）作（zuò）者該清洗濾網了（le）。

⑶ 采用壓（yā）力控製器作為報警（jǐng）元件，以確保報警停機性能穩定。

8

控（kòng）製

係統

電控元件（jiàn）選用正泰（tài）電器產品，上等的工控元件保證整機連續正常運行；

配置出口壓力超壓停機，技術指標達到國家標準；

電控櫃（guì）內設有工具櫃（guì），以方便存放工具和資料；

油泵（bèng）與（yǔ）加熱（rè）器連鎖，保證出（chū）油（yóu）泵在突發（fā）性停止工作時，加熱器（qì）電源自動切斷；

真空泵與加熱器連鎖：保證真（zhēn）空泵啟動後有油液進入加熱器，加熱器才能（néng）啟動；

選用智能顯示（shì）溫控儀，其特點（diǎn）是可靠性高，可設定溫度上下限（xiàn），以避免加熱器頻繁啟動，可延長電器的使用壽命；

配置過（guò）載保護和電機（jī）熱繼電器保護（hù）；

控製版麵設計易操作（zuò），按（àn）鈕設計為總電源開關（guān），真空泵啟動（dòng）、停止，油泵（bèng）啟動（dòng）、停止，加（jiā）熱（rè）啟動、停止，並且（qiě）各有指示燈顯示；

 本機具有（yǒu）相序（xù）、缺相保護功能；

完善的聯鎖裝置（zhì），保證（zhèng）了（le）整機長時間可靠運行；

電控櫃內布線（xiàn）用標準線槽，確保布線工整，電控櫃外線采用電（diàn）纜線並且外穿鐵塑管保護。

9

真空

係（xì）統

真空泵選用華新南光旋片式真空泵。

羅茨泵選（xuǎn）用華新南光。

配置泵外（wài）冷卻裝置，其作用：

A、降低真空泵的（de）運（yùn）行溫度；

B、延長真空泵的使用壽命（mìng）。

配置真空泵抽氣口止回裝置—防止真空泵在啟動、停機過程（chéng）中真空泵油逆升，而（ér）損耗泵油，造成真空泵（bèng）因缺（quē）油（yóu）而損壞，減少添加真空泵油的次數。

本機真（zhēn）空泵無（wú）噴油現象，且長時間運（yùn）行不會有卡滯現象（xiàng）。

10

提供

資料

設備使用說明書；

整機電氣原理（lǐ）圖；

真空泵說明書；

11

其它

說明

進出油口（kǒu）均采用放滑倒錐塔頭，管接頭采用標準不鏽鋼接頭；

油液（yè）流通部（bù）分的球閥選用304不鏽鋼材質球閥；

整機連（lián）接（jiē）部分采用不鏽（xiù）鋼螺栓；

進出油管路設計有**裝置（zhì），防止突然停機後造成油液倒流；

本機全部基礎件均作磷化處理，內部再漆1032防鏽漆，不會鏽（xiù）蝕；

設計為，頂部有吊環，裝卸時更加（jiā）方便；

機座選用矩管，焊接四麵（miàn）使（shǐ）底座（zuò）更牢固，取代（dài）其他廠家（jiā）選用（yòng）的角鋼和槽鋼；

整機表麵采用噴塑，增強了表麵強（qiáng）度和硬度，可避免如（rú）烤漆表麵（miàn）的劃痕，碰傷以及失光；

本機嚴（yán）格地說並無易損（sǔn）件，因此不會帶來額外費用支出；

本機通過優化設計，使布局更合理（lǐ），特別方便維護，在故障發生區（qū）進行維修（xiū），更換即可，不需為了（le）修甲件去拆卸乙件、丙件；

操作（zuò）容（róng）易，在線濾油，可（kě）無人值（zhí）守；維護間（jiān）隔長；

運行噪音低，運行狀態由指示燈顯示；

本機為無（wú）泄漏產品，可滿足無（wú）泄漏環境的需要