移動式雙級真空濾油機

設備規格型號: LYDZJS-150

公稱流量

150L/min

工（gōng）作壓力（lì）

≤0.5MPa

極限真空（kōng）度

≤0.099Mpa

工作真空度

-0.08～-0.099Mpa

工作油溫

20-80℃

電    源

三相五線380V 50HZ

加熱功率

90KW

整機功率

100KW

工作噪音

≤75dB(A)

整機重量

1300kg

進、出油管徑

DN50

外（wài）形尺（chǐ）寸

1750*1600*2150mm

平均無故障工作時間

≥5000h

揚程

5～8m（可根據用戶（hù）要求定做）

備注：開放移動式，增大（dà）增強腳輪，方便長距離移動。

序號

項目

合格參數

1

油中（zhōng）含水量（ppm）

≤5 ppm  (GB7600)

2

過濾精度（µm）

≤5 µm  (GB/T511)

3

清潔度（dù）(NAS)

6-8級   (NAS1638)

4

油擊穿電壓(KV)

≥70KV   (GB/T507)

5

油中含氣（qì）量(%)

≤0.01%   (體積比)

6

酸值(mgKOH/g)

≤0.03 mgKOH/g (GB/T264)

序（xù）號

名（míng）    稱

廠（chǎng）     家

備  注

1

真空    係統

真空泵

華新南光真空設備

上等品牌

真空泵（bèng）電（diàn）機（jī）

羅茨增壓（yā）泵

華新南光真（zhēn）空設備

上等品牌

羅茨泵電機

2

輸油    係（xì）統

輸油泵

河北泊頭尚佳（jiā）

上等品牌

油（yóu）泵電機

3

真空    分（fèn）離    係統

三維立體閃蒸分離罐

上海嘿嘿连载APP電氣

（引進日（rì）本技術）

引進日本

三維立體

薄膜蒸發技術

平麵噴淋裝置（zhì）

脫氣脫水裝置

4

過濾    係統

初級（jí）過（guò）濾器

上海嘿嘿连载APP電氣

上（shàng）等品牌

初級（jí）濾芯

航天部航空濾清器116廠（chǎng）

磁性不鏽鋼

精過濾器

上海嘿嘿连载APP電（diàn）氣

上等品牌

精濾（lǜ）芯

航天部航空濾清器116廠

進口高（gāo）分子纖維濾材

5

恒溫   加熱   係統（tǒng）

溫度控製儀

雙（shuāng）惠儀表集團

上等品牌（pái）

加熱器

上海（hǎi）嘿嘿连载APP電氣

上等品牌（pái）

遠紅外加（jiā）熱管

上海電熱元件廠

上等品牌

6

液位   自（zì）控   係統

紅外線液位控製器

上（shàng）海（hǎi）嘿嘿连载APP電氣（qì）

上等品牌

電磁（cí）閥

餘（yú）姚高精

上等品牌（pái）

單向閥

上（shàng）海（hǎi）遠征（zhēng）閥門

上等品牌

7

儀表   儀器

壓力保護器

中國.紅旗儀表集團

上等品牌

壓力表

電接點真空表（biǎo）

8

電氣（qì）   控製   係統（tǒng）

電控櫃

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

小型短路器

正泰電器

上（shàng）等（děng）品牌

接觸器

按鈕

9

冷（lěng）凝   係統（tǒng）

冷卻器

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

專（zhuān）用抽真空接口（kǒu）

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

10

其它

球閥

浙江歐克精工

上（shàng）等品牌

密封原件

南京靈科橡（xiàng）膠有限公司

上等品牌

框架、管道、罐體等 輔件（jiàn）

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

1

製造

標準

⑴電力部行業標準DL/T521-2004；

⑵機械工（gōng）業部JB/T5285-2001。

2

設備

外觀

真空脫氣罐、電加熱器、冷凝器支撐鋼架等裝備（bèi）質（zhì）量應完整無損，連接無鬆動。焊接部位無焊瘤、毛刺、鏽斑，產品表（biǎo）麵采用噴塑（sù）工藝，采用不鏽（xiù）鋼螺栓進行（háng）連接，表麵應光潔明亮。

3

加熱

係統

配備有充足的加（jiā）熱功率，共（gòng）90KW，采用遠紅外碳纖維電加熱管；

配置有自動恒溫控製裝置；

設置有加熱保護功能裝（zhuāng）置；

完（wán）全杜（dù）絕加熱係統無油加（jiā）熱（rè），加熱係統與（yǔ）真空係統、排油（yóu）係統三位一體聯鎖，隻（zhī）有當真空泵、油（yóu）泵都啟動後才能啟動加（jiā）熱係統，避免油溫過高損壞設備；

溫度控製采用區（qū）間控製，避免油溫（wēn）達到設定（dìng）溫度值接觸器頻（pín）繁啟動，*大限度延長電器使用壽命；

優化的加熱裝置設計，有效地杜絕（jué）了濾油過程（chéng）中有害（hài）氣體的產生，形成**可靠的加熱係統，*優化的（de）管（guǎn）路設計確保（bǎo）無“死油區”，而油溫可（kě）在20～80 ℃之間任意調節，恒溫加熱。同時，根據（jù）氣候不同，設置有自動和手動加熱方式供選擇（zé）。

采用輻射間接加熱技術,較低的（de）表麵（miàn）熱負荷可以保證油在加熱過程（chéng）中不（bú）會局部過熱。

4

輸油

係統

基本要求：手動盤車，無卡阻現象，運轉時，軸封不漏油（yóu），技術指標達到國（guó）家（jiā）標準；

油泵選用（yòng）尚佳泵。

此油泵經精密加工手段，采（cǎi）用獨（dú）特密封方式，確（què）保油泵無泄漏；既使在整機係統處於極限真空，油泵出油照樣（yàng）正（zhèng）常，確保整機（jī）性能（néng）穩定，提高油品處理效率。

5

真空

分離

係統

引進日本三維立體薄膜蒸發技術，由霧化器、反應器、分離室，聚油箱、抽氣室（shì）、消泡器、觀察窗、液位計組成；

霧化器：將進入真空分離係統的油霧化，噴射到反應器上；

反應（yīng）器：由多個拉希格圈組成，讓噴射到反應器上的油霧形成油膜，讓油中的水分、氣體盡（jìn）可能的揮發，大大提高脫水（shuǐ）脫氣的效率（lǜ）；

分離（lí）室：位於反應器與聚油箱之間，油液在此（cǐ）區間運行時水、氣、與油液再一次分離（lí）；

聚油箱；將分離了水分、氣體（tǐ）的油液聚集，由排油泵排出；

抽氣室：將反應器、分（fèn）離室中分離（lí）的水蒸汽，殘餘氣體（tǐ）從真空分離（lí）係（xì）統抽出，避免水分、氣（qì）體重新溶於油液；

消（xiāo）泡（pào）器：采用韓國奧（ào）托尼克斯紅外線裝置，自動（dòng）消除油液中產生的油泡（pào），取代手動消泡，從而實現在線（xiàn）運行無人值守（shǒu）；

觀察窗：采用鋼化玻璃（lí）作為觀察鏡，取代有機玻璃（lí）作為觀察鏡時在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷；

配置自動（dòng）液位控製裝置（采用紅外線和不鏽鋼電動傳感器雙重液位控製），實現進出油的自動平衡調節，恒定濾油係統達到人機分離的目的（de）；

采用複式立體蒸發結構，從而（ér）增大了蒸發麵積並且延長（zhǎng）了淨化油液在真空分離係統中的蒸發時間，大（dà）大提高脫水（遊離水、微水）脫氣的效率。                                                   

6

冷凝

係統

用本（běn）公司獨有技術—熱交換冷凝技術；

通過優化設計的冷凝器，*大限度增加了散熱麵積，使從（cóng）真空分離係統中抽出的水氣快速冷凝，從而防止大量水蒸汽直接進入真空泵，造成真空泵油乳（rǔ）化噴油，從而延長真空泵使用壽命；

可定性判斷淨化油液所含（hán）水份是否除（chú）盡。

7

過濾

係統（tǒng）

⑴ 采（cǎi）用多級過濾：初濾器為不鏽鋼過濾器，過（guò）濾精度50μm，以濾除油中的鐵（tiě）類雜質，采用不鏽鋼絲濾網，精濾（lǜ）器*高精度可達到（dào）5um，清洗後（hòu）可反複使用，濾（lǜ）芯通量為額定流量的20倍，即使大部分堵（dǔ）塞，仍能滿足濾油流通的需（xū）要; 又（yòu）能保證油的清潔度達到6-8級（NAS1638）。

⑵ 配置有超壓報警停機裝置(測量濾芯的（de）汙染程度)，以保（bǎo）證濾網不會因超壓而損壞（huài），降低了使用成（chéng）本，確定過濾係統**，同時提醒操作者該清洗濾網了。

⑶ 采用壓力控製器作為報警元件，以確保（bǎo）報警停機性能（néng）穩定。

8

控製

係統

電控元件選用正泰電器產品，上等的工控元件（jiàn）保（bǎo）證（zhèng）整機連續正常運行；

配置出口壓力超壓停機，技術指標達到國家標準；

電控櫃內設有工具櫃，以方便（biàn）存放工具和資料；

油泵與加（jiā）熱器連鎖，保證出油泵在突發性停止工作時，加熱器電源自動切斷（duàn）；

真空泵與（yǔ）加熱器（qì）連（lián）鎖：保證真空泵啟動後有油液（yè）進入加熱器，加（jiā）熱器才能啟動；

選用智能顯示溫（wēn）控儀，其特點是可靠性高，可設定溫度上下限，以避免加熱（rè）器頻繁啟動，可延（yán）長電器的使用壽命；

配置過載保護和電機熱繼電器保護；

控（kòng）製版麵設計易操作，按鈕設計（jì）為總電源開關，真空泵啟動、停止，油泵啟動、停止，加熱啟（qǐ）動、停止，並且（qiě）各有指（zhǐ）示燈顯示；

 本機具有相序、缺相保護功能；

完善的聯鎖裝置，保證了整機長（zhǎng）時間（jiān）可靠運行；

電控櫃內布線用標準線槽，確保（bǎo）布線工整，電控櫃外線采用電纜線並且外（wài）穿鐵塑管保護。

9

真空

係統

真空泵選用華新南光旋片式真空泵。

羅茨泵選用華新南光。

配置泵外冷卻裝置，其作用：

A、降低真空泵（bèng）的運（yùn）行溫度；

B、延長真空泵的使用（yòng）壽命。

配置（zhì）真空泵抽氣口止回裝置—防（fáng）止真（zhēn）空泵在啟動、停機過程中真空泵油逆升，而損耗泵油，造成真空泵因缺（quē）油而損壞，減少（shǎo）添加真空泵油的次數。

本機真空泵（bèng）無（wú）噴油（yóu）現象，且長時間運（yùn）行（háng）不會有卡滯現象（xiàng）。

10

提供

資料

設備使用（yòng）說明書；

整機（jī）電氣原理圖；

真空泵說明書；

11

其它

說明（míng）

進出（chū）油口（kǒu）均采用（yòng）放滑倒錐塔頭（tóu），管接頭采（cǎi）用標準不鏽鋼接頭（tóu）；

油液流通部分的球（qiú）閥選用304不鏽鋼材質球閥（fá）；

整機連接部分采用不鏽鋼螺栓；

進（jìn）出油管路設計有**裝置，防止突然停機後造成油液（yè）倒流；

本機全部基礎件（jiàn）均作磷化處理，內部（bù）再漆1032防鏽漆，不會鏽蝕；

設計為，頂部有吊環，裝卸時更加方便；

機座選用矩管，焊接四麵使底座更牢固，取代其他廠家選用的角鋼和槽鋼（gāng）；

整機表（biǎo）麵（miàn）采用噴塑，增強（qiáng）了表（biǎo）麵（miàn）強度和硬度，可避免如烤漆（qī）表麵的（de）劃痕，碰傷以及失（shī）光；

本機嚴格地說並無易損件，因此不會帶來額外費（fèi）用支出；

本機通過優化設計，使布局更合理，特（tè）別方便維護，在故障發（fā）生區（qū）進行維（wéi）修，更換（huàn）即可，不需為了修（xiū）甲件去拆卸乙件、丙件；

操作容易，在線（xiàn）濾油，可無人值守；維護間隔長；

運行（háng）噪音低（dī），運行狀（zhuàng）態由（yóu）指（zhǐ）示燈顯示；

本機為無泄漏（lòu）產品，可滿足無泄漏環（huán）境的需要