移動式雙（shuāng）級真空（kōng）型濾油機

設備規格型號: LYDZJS-150

公稱流量

150L/min

工作壓力

≤0.5MPa

極限真空度

≤0.099Mpa

工作真空度

-0.08～-0.099Mpa

工作油（yóu）溫

20-80℃

電    源（yuán）

三（sān）相五線380V 50HZ

加熱功率

90KW

整（zhěng）機功率

100KW

工作噪（zào）音

≤75dB(A)

整機重量（liàng）

1300kg

進、出油管徑

DN50

外形尺寸（cùn）

1750*1600*2150mm

平（píng）均無故障工作時間

≥5000h

揚程

5～8m（可根據用戶要求定（dìng）做）

備注：開放移動式，增大增強腳（jiǎo）輪（lún），方便長距（jù）離移動。

序號

項目（mù）

合格（gé）參數

1

油中含水量（ppm）

≤5 ppm  (GB7600)

2

過濾精（jīng）度（µm）

≤5 µm  (GB/T511)

3

清（qīng）潔度(NAS)

6-8級   (NAS1638)

4

油擊穿電壓(KV)

≥70KV   (GB/T507)

5

油中含氣量(%)

≤0.01%   (體積比)

6

酸值(mgKOH/g)

≤0.03 mgKOH/g (GB/T264)

序號（hào）

名    稱

廠     家

備  注（zhù）

1

真空    係統

真空（kōng）泵

華（huá）新南（nán）光真（zhēn）空設備

上等品（pǐn）牌

真空泵電機

羅茨增壓泵

華新南光（guāng）真空設備

上等品牌

羅茨泵電機

2

輸油    係統

輸（shū）油泵

河北泊頭尚佳（jiā）

上等品牌

油泵電機

3

真空    分離    係統

三維立體閃蒸分離罐

上海嘿嘿连载APP電氣

（引進日本技術）

引進日本

三維立體

薄（báo）膜蒸發技術（shù）

平麵噴淋裝置

脫氣脫水裝置

4

過濾    係統

初級（jí）過濾器（qì）

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

初級（jí）濾芯（xīn）

航天部（bù）航空濾清器116廠

磁性不鏽鋼

精（jīng）過濾器

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌（pái）

精濾芯

航天部航空濾清器（qì）116廠

進口（kǒu）高分子纖維濾材

5

恒溫   加熱   係統

溫度控（kòng）製儀

雙惠儀表集團

上等品牌

加熱器（qì）

上海嘿嘿连载APP電氣

上（shàng）等品（pǐn）牌

遠紅外加熱管

上海電熱元件廠

上等品牌

6

液位   自控   係統

紅外線液位控製器

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

電磁閥

餘姚高精

上等品牌

單向閥

上海遠征閥門

上等品牌

7

儀表   儀器

壓（yā）力保護器

中國.紅旗儀表集（jí）團

上等品牌

壓力表

電接點真（zhēn）空表

8

電氣   控製   係（xì）統

電（diàn）控櫃（guì）

上海嘿嘿连载APP電氣

上等（děng）品牌

小型短（duǎn）路器

正（zhèng）泰電器

上等（děng）品牌（pái）

接（jiē）觸器

按鈕

9

冷（lěng）凝   係統

冷卻器

上海（hǎi）嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

專用抽（chōu）真空接口

上（shàng）海來（lái）揚電氣（qì）

上等品牌

10

其它

球閥

浙江歐克精工

上等品牌

密封原件（jiàn）

南京靈科橡膠有限公司

上等品牌

框架、管道、罐體等 輔件

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

1

製造

標準（zhǔn）

⑴電力部行（háng）業標準DL/T521-2004；

⑵機械工業（yè）部JB/T5285-2001。

2

設備

外觀

真空脫氣罐、電加（jiā）熱器（qì）、冷（lěng）凝器支撐（chēng）鋼架等裝備質（zhì）量應完整無損，連接無鬆動。焊接部位無焊瘤（liú）、毛刺、鏽斑，產品表麵（miàn）采用噴塑（sù）工藝，采用不鏽鋼螺栓進行連接，表麵應（yīng）光潔明亮。

3

加熱

係統

配備有充足（zú）的加熱功率，共（gòng）90KW，采用遠紅外碳（tàn）纖維電加熱管；

配置（zhì）有自動恒溫控製（zhì）裝置；

設置有（yǒu）加熱（rè）保護功能裝置；

完全杜絕（jué）加熱係統無油加（jiā）熱，加熱係統與真空（kōng）係統、排油係統三位一體聯（lián）鎖，隻有當真空泵、油泵都（dōu）啟動後（hòu）才能啟動加熱係統，避（bì）免油溫過高損壞設備；

溫度控製采用區間控製，避免（miǎn）油溫達到設定溫度值接觸器頻（pín）繁啟動（dòng），*大限（xiàn）度延長電器使用壽命；

優化的加熱裝置設計（jì），有效地（dì）杜絕了濾油過程中有害氣體的產生，形成**可靠的加熱係統，*優（yōu）化的管路設計確保無“死油區”，而油溫可在20～80 ℃之間任意調節，恒（héng）溫（wēn）加熱。同時，根據氣候不同，設置有自動和手動加熱方式供選（xuǎn）擇。

采用（yòng）輻射間接加熱技術,較低（dī）的表麵熱負荷可以保證油在加熱過程中（zhōng）不會局部過（guò）熱。

4

輸油

係統

基本要求：手動盤車，無卡阻現象，運轉時，軸封不漏油，技術指標達到國家標準；

油泵（bèng）選用尚佳泵。

此油泵經精密加工手段，采用獨特密封方式，確保油泵無泄漏；既使（shǐ）在整機係統處於（yú）極限真空，油泵出油（yóu）照樣正常，確保整機性能穩（wěn）定，提高油品處理效率。

5

真空

分離

係（xì）統

引進日本三維立體薄膜蒸發技術，由霧化器、反應器、分離室，聚油箱、抽氣室（shì）、消泡器、觀察窗、液位計組成；

霧化器：將進入真空分離係統的油（yóu）霧化，噴（pēn）射到反（fǎn）應器上；

反應器（qì）：由多個拉希格圈組成，讓噴射到反應器上的（de）油霧形成油膜（mó），讓油中的水分、氣體盡可能的揮（huī）發，大大提（tí）高脫水脫氣的效率；

分離室：位於反應器與聚（jù）油箱之間，油液在此區間運行時水、氣、與油液再一次分離；

聚油箱；將分離了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出；

抽氣室：將反應器、分離室中分離的水蒸汽，殘餘氣（qì）體（tǐ）從（cóng）真（zhēn）空（kōng）分離係統抽（chōu）出，避免水分、氣體重新溶於油液；

消泡器：采用韓國奧托尼克斯紅外線裝置，自動消除油液中產生的油泡，取代手動消泡，從而實現在線運行無人值守；

觀察窗：采用鋼化玻璃（lí）作為觀察鏡，取代（dài）有機玻璃作為觀（guān）察鏡時（shí）在高溫高真空條件下凹（āo）陷（xiàn）變形的缺陷；

配置自動（dòng）液位控製裝置（采用紅（hóng）外線和不鏽鋼電動傳感器雙重液位控製），實現進出油的自動（dòng）平衡調節，恒定濾油係（xì）統達到人機分離的（de）目的；

采用複式立體蒸發結構，從而增大（dà）了蒸發麵積並且延長了（le）淨化油液在真（zhēn）空分離係（xì）統中的蒸發時（shí）間，大大提高脫水（遊離水、微水）脫氣的效率。                                                   

6

冷凝

係統

用本公司獨有技（jì）術—熱交換冷凝技術；

通過優化設（shè）計的冷凝器，*大限（xiàn）度增加（jiā）了散熱麵積，使從真空分離係統中抽出的水氣快速冷凝，從而防止大量水蒸汽（qì）直接進入真空泵，造成真空泵油乳（rǔ）化噴油，從而延長真空泵使（shǐ）用壽命；

可定性判斷淨化油液所含水（shuǐ）份（fèn）是否除盡。

7

過濾

係統

⑴ 采用多級過濾：初濾器為（wéi）不鏽鋼過濾器，過（guò）濾精度50μm，以濾除油中的鐵類雜質，采用不鏽鋼絲濾網，精濾器*高精度可達到5um，清洗後可反複使用（yòng），濾芯通量為額定流量的20倍，即使大部（bù）分堵塞，仍能滿足濾油流（liú）通的需要; 又能（néng）保證油的清潔度達到6-8級（NAS1638）。

⑵ 配置有超壓報警停（tíng）機（jī）裝置(測量濾（lǜ）芯的汙染程度)，以保證濾網不（bú）會因超壓而損壞，降低了使用成本，確定過濾係（xì）統**，同時提醒操作者該清洗濾網了（le）。

⑶ 采用壓力控製器作為報警元件（jiàn），以確保報（bào）警停機性能穩定。

8

控製（zhì）

係（xì）統

電控元件選用正泰電器產品，上等的工（gōng）控元件保（bǎo）證整機連續正常運行；

配置出口壓力超壓停機，技術指標達到（dào）國家標準；

電控櫃內設有工具櫃，以方便存放（fàng）工具和資料；

油泵與加熱器連鎖，保證出油泵在突（tū）發性停止工作時，加熱器電源自動切斷；

真空泵與加（jiā）熱器連（lián）鎖：保證真空泵啟動後有油液進入（rù）加熱器，加熱器才能啟動；

選用智能顯示溫控儀（yí），其特點是可靠性高，可設定溫度上下限（xiàn），以避免加熱（rè）器頻繁啟（qǐ）動，可延長電器的使用壽命；

配置過載保護（hù）和電機熱繼電器保護；

控製版麵設計易操作，按鈕設計為總電源開關，真空泵啟動、停止，油泵啟動、停止，加熱啟動、停（tíng）止，並（bìng）且各有指示燈顯示；

 本機具有相序、缺相保護功能；

完善的（de）聯鎖裝置，保（bǎo）證了整機長時間可靠運（yùn）行；

電控（kòng）櫃內（nèi）布線用標準線槽，確保布線工整（zhěng），電控櫃（guì）外線采用電纜線並且外穿鐵塑管保護（hù）。

9

真（zhēn）空

係統

真空泵選用華（huá）新南光旋片式（shì）真空泵。

羅茨泵選（xuǎn）用華新（xīn）南光。

配置（zhì）泵外冷卻裝置，其作用：

A、降低真空泵的運行溫度；

B、延長真空泵（bèng）的使用壽命。

配置真空泵抽氣口止（zhǐ）回裝置—防止真空泵在啟動、停機過程中真空泵油逆升，而損耗泵油，造成真空泵因缺油而損壞，減少添（tiān）加真空泵油的次數。

本機真空泵無噴油現象，且長時間運行（háng）不會有（yǒu）卡滯現象（xiàng）。

10

提供

資料

設（shè）備使用說（shuō）明書；

整機電氣原理圖；

真空（kōng）泵說明（míng）書（shū）；

11

其它

說明

進出油口均采用放滑倒錐塔頭，管接頭（tóu）采用標準不鏽鋼（gāng）接頭；

油液流通部（bù）分的球閥選用304不鏽鋼（gāng）材質球閥；

整機連接（jiē）部分采用不（bú）鏽鋼螺栓（shuān）；

進出油管路設計有**裝置，防止突然停機後造成油（yóu）液倒流；

本機全部基礎件均作磷化處理，內部再漆1032防鏽漆，不會鏽蝕；

設計為，頂部有吊環，裝卸時更加方便；

機座選用矩管，焊接四麵使底座更牢固（gù），取代其他廠家選用的角鋼和（hé）槽鋼；

整機表麵采用噴（pēn）塑，增強了表麵強度和硬度，可避免如烤漆表麵的（de）劃痕，碰傷以及失光；

本機嚴格地說並無易損件，因此（cǐ）不會帶來額外費用支出；

本機通過優化設計，使布局更合理，特別方便維護，在故障（zhàng）發生區進行維修，更換（huàn）即可，不（bú）需（xū）為了修（xiū）甲件去拆卸乙件、丙（bǐng）件；

操作容易，在線濾油（yóu），可無（wú）人（rén）值守；維護間隔長；

運行噪音低，運（yùn）行狀態（tài）由指示燈顯示；

本機為無泄漏產品，可滿足無泄漏環境的需要