移動式雙極真空濾油車

設備規格型（xíng）號: LYDZJS-150

公稱流（liú）量

150L/min

工作壓力

≤0.5MPa

極限真空度

≤0.099Mpa

工作（zuò）真空度

-0.08～-0.099Mpa

工作油溫

20-80℃

電    源

三相（xiàng）五線380V 50HZ

加熱功率

90KW

整機功率

100KW

工作噪音

≤75dB(A)

整機重量（liàng）

1300kg

進、出油管徑

DN50

外（wài）形尺（chǐ）寸

1750*1600*2150mm

平均無故障工作（zuò）時間（jiān）

≥5000h

揚程

5～8m（可根據用戶要求定做）

備注：開（kāi）放移動式，增大增（zēng）強腳輪，方便長距離移動。

序號

項目

合格參數

1

油（yóu）中含水量（liàng）（ppm）

≤5 ppm  (GB7600)

2

過濾精度（µm）

≤5 µm  (GB/T511)

3

清潔度(NAS)

6-8級   (NAS1638)

4

油擊穿電壓（yā）(KV)

≥70KV   (GB/T507)

5

油中含氣（qì）量(%)

≤0.01%   (體積比（bǐ）)

6

酸值(mgKOH/g)

≤0.03 mgKOH/g (GB/T264)

序號

名    稱

廠     家

備  注

1

真空    係統

真空泵

華新南光真空設備

上等品牌

真空泵電機

羅茨增壓（yā）泵

華新南光真空設備

上等品牌

羅茨泵電機

2

輸油    係統

輸油泵

河北（běi）泊頭（tóu）尚佳

上等品牌

油泵電機

3

真空    分離    係統

三維立體閃蒸（zhēng）分離罐

上海嘿嘿连载APP（yáng）電氣（qì）

（引進日本技術）

引進日（rì）本（běn）

三（sān）維立體

薄膜蒸發技術

平麵噴淋裝置

脫氣脫（tuō）水（shuǐ）裝置

4

過濾    係（xì）統

初級過濾器

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

初級濾芯

航天部航空濾清器116廠

磁性（xìng）不鏽鋼

精過濾器

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

精濾芯

航天部航空濾清器（qì）116廠

進口高分子纖維濾材（cái）

5

恒溫   加（jiā）熱   係（xì）統

溫度控製儀

雙惠儀表集團

上等品牌

加熱器

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

遠紅外加熱（rè）管

上海電（diàn）熱元件廠

上（shàng）等品牌

6

液（yè）位   自控   係統

紅外線液位控製器

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品（pǐn）牌

電磁閥

餘姚高精

上等品牌（pái）

單向閥（fá）

上海遠征閥門

上等品牌

7

儀表   儀（yí）器

壓力保護器

中國.紅旗儀表集團

上等品牌

壓力表

電接點真空表

8

電氣   控製   係統

電控櫃

上（shàng）海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

小型（xíng）短路器

正泰電器

上等品（pǐn）牌

接觸器（qì）

按鈕

9

冷凝   係（xì）統

冷卻器

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品（pǐn）牌

專用抽真空接口

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

10

其它

球閥

浙江歐克精工

上（shàng）等品（pǐn）牌

密封原件

南京靈科橡膠有限公司

上等品牌

框架、管道、罐體等（děng） 輔件

上（shàng）海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌（pái）

1

製造

標準

⑴電力部行業（yè）標準DL/T521-2004；

⑵機械工業部JB/T5285-2001。

2

設備（bèi）

外觀

真空脫（tuō）氣罐、電加熱器、冷凝器支撐鋼架等裝備質量應完整無損，連接無鬆動。焊接部位（wèi）無（wú）焊瘤、毛刺、鏽斑，產品表麵（miàn）采用噴塑工藝，采用不鏽鋼螺栓進行連接，表麵應光潔明（míng）亮。

3

加熱

係統

配備有充足的（de）加熱功率，共90KW，采用遠紅外碳纖維電加熱管；

配置有自動恒溫控製裝置；

設（shè）置有加熱保護功能裝置；

完全杜絕加熱係統無油加熱，加熱係統與真空（kōng）係統、排油係統（tǒng）三位一體聯鎖（suǒ），隻有當（dāng）真空泵、油泵都啟動後才能啟動加熱係統，避免油溫過高損壞設備；

溫度控製采用區間控製，避免油溫達到設定溫度（dù）值接觸器頻繁啟動，*大限度（dù）延長（zhǎng）電器使用壽命；

優化的加熱裝置設計，有效地杜絕了濾油過程中有害氣體的產生，形成**可靠的（de）加熱係統，*優化的管路設（shè）計確（què）保無“死油區”，而油溫可在20～80 ℃之間任意調節，恒溫加熱。同（tóng）時，根據氣候不（bú）同，設置有自動和手動加（jiā）熱方式供（gòng）選擇。

采（cǎi）用輻射間接加熱技術,較低的表麵熱負荷可以保證油在加（jiā）熱過程中不會局（jú）部過熱（rè）。

4

輸油

係統

基本要求：手動盤車，無卡阻現（xiàn）象，運轉時，軸封不（bú）漏油（yóu），技術指標達到國家標（biāo）準；

油泵（bèng）選用尚佳泵。

此油泵（bèng）經精密加工手段，采（cǎi）用獨特密封（fēng）方式，確保油泵無泄（xiè）漏；既使在整（zhěng）機係統處於極限真空，油泵出油照樣正（zhèng）常，確保整機（jī）性能穩定，提高油品處理效率。

5

真空

分（fèn）離

係統

引進日本（běn）三維立體薄膜蒸發（fā）技術，由霧化（huà）器、反應器、分離室，聚油箱、抽氣室、消泡器、觀察窗、液位計組成；

霧化器：將進入真空分離係（xì）統的油（yóu）霧化，噴射到反應器上；

反應器：由多個拉（lā）希格圈組成，讓噴射到反（fǎn）應器上的油（yóu）霧形成油膜，讓油中的水分、氣體盡可能的揮發，大大提高（gāo）脫（tuō）水脫氣（qì）的效率；

分離（lí）室：位於反應器與聚（jù）油箱之間，油液在（zài）此區（qū）間運行時水、氣、與油液再一次分離；

聚油箱；將分離了（le）水分（fèn）、氣體的油（yóu）液（yè）聚集（jí），由排油泵排出；

抽氣（qì）室：將反應（yīng）器、分離室中分離的水蒸汽，殘餘氣體從真空分離（lí）係（xì）統抽出（chū），避免水分、氣體重新溶於油液；

消泡器：采用韓國奧托尼克斯紅外線裝置，自動消除油液中產（chǎn）生的油泡，取代手動（dòng）消泡，從而實現在線運行（háng）無人值守；

觀察窗：采用（yòng）鋼化玻璃作為觀察（chá）鏡，取代有機（jī）玻璃作為觀（guān）察鏡時在高（gāo）溫高真空條件下凹陷變形的缺陷（xiàn）；

配置自動液位控製裝置（采用紅（hóng）外線和（hé）不（bú）鏽鋼電（diàn）動傳感（gǎn）器雙重液位控製），實現進出油的自動平衡調節（jiē），恒定濾油係統達到人機分離的目的；

采用複式立體蒸發結構（gòu），從而增大了蒸發麵積並且延長了淨化油液在真空分離係統中的蒸發時間，大大提高脫水（遊離水、微水（shuǐ））脫氣的效率。                                                   

6

冷凝

係統

用本公司獨有技術—熱交換冷凝技術；

通過優化設計的冷凝器，*大限度（dù）增加了散熱麵積，使從真空分離係統中抽出的水氣快速冷凝（níng），從而防止大量水蒸汽直接進（jìn）入真空泵（bèng），造（zào）成真空泵油乳化噴油，從而延長真（zhēn）空泵使用壽命（mìng）；

可定性判斷淨化油液（yè）所含水份是否除盡。

7

過濾

係統

⑴ 采用多級過濾：初濾（lǜ）器為（wéi）不鏽鋼過濾器，過濾精度（dù）50μm，以濾除（chú）油中的鐵類雜（zá）質，采用不鏽鋼（gāng）絲濾網，精濾器*高精度可達到5um，清洗後可反複使（shǐ）用，濾芯通量為額定流量的20倍，即使大部分堵塞，仍能滿足濾油流（liú）通的需（xū）要; 又能保證油（yóu）的清（qīng）潔度達（dá）到6-8級（NAS1638）。

⑵ 配置有超（chāo）壓報警停機裝置(測量濾芯的（de）汙染（rǎn）程度)，以保證濾（lǜ）網不（bú）會因超壓而損壞，降低了使用（yòng）成本，確（què）定過濾係統**，同時提醒操作者該清洗濾網了。

⑶ 采用壓力控製器作為報警元件，以確保報警停機性能（néng）穩定（dìng）。

8

控製

係統

電控元件選（xuǎn）用正（zhèng）泰電器產品，上等的工控元件保證整機連續正常（cháng）運行；

配置出口壓力超壓停機，技術指標達到國家標準；

電控櫃內設有工具櫃，以方便存放工具和（hé）資料；

油泵與加熱器連鎖（suǒ），保證出油泵在突發性停止工作（zuò）時，加熱器電源自動切斷；

真空（kōng）泵與加（jiā）熱器連鎖：保證真空泵啟動後有（yǒu）油液進入加熱器，加熱（rè）器才能啟動；

選用智能顯（xiǎn）示溫（wēn）控儀，其（qí）特點是可靠性（xìng）高，可設定溫度上下限，以避免加熱器頻（pín）繁啟動，可延長電（diàn）器的使用壽命；

配置過載保護和電（diàn）機熱繼（jì）電器保護；

控製版（bǎn）麵設計易（yì）操作，按（àn）鈕設計為總電源開關，真空泵啟動、停止，油泵啟動、停止，加熱啟動、停止，並且（qiě）各有指示燈顯示；

 本機具有（yǒu）相序、缺相保護功（gōng）能（néng）；

完善的聯（lián）鎖裝置，保證了整機長時間可（kě）靠運行；

電控櫃內布線用標準線槽（cáo），確保布線工整，電（diàn）控櫃（guì）外線采用（yòng）電纜線並且外穿鐵塑管保護。

9

真（zhēn）空

係統

真空（kōng）泵選用華新南光旋片式真空泵。

羅茨泵選用華新南光。

配置泵外冷卻裝置，其作用：

A、降（jiàng）低真空泵的運行溫度；

B、延長真空泵的使用壽命。

配置真空泵抽氣口止回裝置—防止真空泵在啟動、停（tíng）機過程中真空泵油逆升（shēng），而損耗泵油，造成真空泵因（yīn）缺油而損壞，減（jiǎn）少添加真空泵油（yóu）的次（cì）數。

本機（jī）真（zhēn）空泵無噴油現象，且長時間運行不會有卡滯現象。

10

提（tí）供

資料

設備使用說（shuō）明書（shū）；

整機電氣原理圖；

真空泵說（shuō）明（míng）書；

11

其它

說明

進出油口均采用（yòng）放滑倒（dǎo）錐塔頭，管接頭采用標準不鏽鋼（gāng）接頭；

油液流通部分（fèn）的球閥選用304不（bú）鏽鋼材質球閥；

整（zhěng）機連接部分采用不鏽鋼螺栓；

進出油管路設計有**裝置，防止突然停機後造成油液（yè）倒（dǎo）流；

本機全部基礎件均作磷（lín）化處理，內部再漆1032防鏽漆，不會鏽蝕；

設計為，頂部有吊環，裝卸時更加方（fāng）便；

機座選用矩管，焊接四麵使（shǐ）底座更牢固，取代其他廠（chǎng）家選用的角鋼（gāng）和槽鋼；

整機表麵采用噴塑（sù），增強了表麵強度和硬度（dù），可（kě）避（bì）免如烤漆表（biǎo）麵的劃（huá）痕，碰傷以及失光；

本機嚴格地說並無易損件，因（yīn）此不會帶來額外費用支出；

本機通過優化設計（jì），使布局更合理，特別方（fāng）便維護，在故障發生區進行維修，更換即可，不需為了修（xiū）甲件（jiàn）去拆卸乙件、丙（bǐng）件；

操作容易，在線濾油，可無人（rén）值守；維護間隔（gé）長（zhǎng）；

運行噪音低，運行狀態由（yóu）指示燈顯示；

本機為無泄漏產品，可滿足無泄漏環境的（de）需（xū）要