雙級真空濾油車

設備規格型號: LYDZJS-150

公稱流量

150L/min

工作壓力

≤0.5MPa

極限真空度

≤0.099Mpa

工作真空度

-0.08～-0.099Mpa

工作油溫（wēn）

20-80℃

電    源（yuán）

三相（xiàng）五線380V 50HZ

加（jiā）熱（rè）功率

90KW

整機功率

100KW

工（gōng）作噪音

≤75dB(A)

整機重量

1300kg

進、出油管徑

DN50

外形（xíng）尺寸

1750*1600*2150mm

平（píng）均無故障工作時間

≥5000h

揚程

5～8m（可根據用戶要求定（dìng）做）

備注：開放（fàng）移（yí）動式，增大增強腳輪，方便長距離移動。

序號（hào）

項（xiàng）目

合（hé）格參數

1

油中含（hán）水量（ppm）

≤5 ppm  (GB7600)

2

過濾精度（µm）

≤5 µm  (GB/T511)

3

清潔度(NAS)

6-8級   (NAS1638)

4

油擊穿電壓(KV)

≥70KV   (GB/T507)

5

油中含氣量(%)

≤0.01%   (體積比)

6

酸值(mgKOH/g)

≤0.03 mgKOH/g (GB/T264)

序號

名    稱

廠     家

備  注

1

真（zhēn）空    係統

真空泵

華新南光真空設（shè）備

上等品牌

真空泵電機

羅茨增壓泵

華新南光真空（kōng）設備

上等品（pǐn）牌

羅茨泵電機

2

輸油    係統

輸油（yóu）泵

河北泊頭尚佳

上等（děng）品牌

油泵電機

3

真空（kōng）    分離    係統

三維立體閃（shǎn）蒸分離罐

上海嘿嘿连载APP電氣

（引進日本技術）

引進日本

三維立體

薄膜蒸發技術

平麵噴（pēn）淋裝置

脫氣（qì）脫水裝置（zhì）

4

過濾    係統

初級過濾器

上（shàng）海嘿嘿连载APP電氣

上等（děng）品牌

初級濾芯

航天部航空濾（lǜ）清器116廠（chǎng）

磁性（xìng）不鏽鋼

精過濾器

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

精濾芯

航天部航空濾清器116廠

進口高分子纖維濾材

5

恒溫   加熱   係統

溫度控製儀

雙惠儀（yí）表集團

上等品牌

加（jiā）熱器

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

遠紅（hóng）外（wài）加熱管

上海電熱元件廠

上等品牌

6

液位   自控   係統

紅外線液位控製器

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

電磁閥

餘姚高精

上等（děng）品牌（pái）

單向閥

上海遠征閥門

上等（děng）品牌

7

儀表   儀器

壓力保護器

中國（guó）.紅旗儀表集團（tuán）

上等品牌

壓力表

電接（jiē）點真空表

8

電氣   控（kòng）製（zhì）   係統（tǒng）

電控櫃

上（shàng）海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

小型短路器

正泰電器

上等品（pǐn）牌

接觸器

按鈕

9

冷凝   係統

冷卻器

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

專用抽真空接口

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

10

其它（tā）

球（qiú）閥

浙江歐克精工

上（shàng）等品牌

密封原件

南京靈科橡膠有限公司

上等（děng）品牌

框架、管道、罐體等 輔件

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

1

製造

標準

⑴電力部（bù）行業標準DL/T521-2004；

⑵機械工業部JB/T5285-2001。

2

設備

外觀（guān）

真空脫氣罐、電加（jiā）熱器（qì）、冷凝器支（zhī）撐鋼架等（děng）裝備質量應（yīng）完（wán）整無損，連（lián）接無鬆動（dòng）。焊（hàn）接（jiē）部位無焊瘤、毛（máo）刺、鏽（xiù）斑，產品表麵采用噴（pēn）塑工藝，采用不鏽（xiù）鋼螺栓進行連接，表麵應光潔明亮。

3

加熱

係統

配備有充（chōng）足的加熱功率，共90KW，采用遠紅外碳纖維電加（jiā）熱管；

配置（zhì）有（yǒu）自動（dòng）恒溫控製裝置；

設置有加熱保護功（gōng）能裝置；

完全杜絕加熱係統無油加熱，加熱係統與真空係統、排油係統三位（wèi）一體聯鎖，隻有當真空泵、油（yóu）泵都啟動後才能啟動加熱係統，避免油溫過（guò）高損（sǔn）壞設備；

溫度控製采用區間控製（zhì），避免油溫（wēn）達到設定溫度（dù）值接觸器頻繁啟（qǐ）動，*大限度延長電器使用壽（shòu）命；

優（yōu）化的加熱（rè）裝置設計，有效地杜絕了濾（lǜ）油過程中有（yǒu）害氣體的產生，形成**可靠的加熱係統，*優化的（de）管路設計確保無“死油區”，而油溫可在20～80 ℃之間（jiān）任意調節，恒溫加熱。同時，根據氣候不同，設置有自動和手動（dòng）加熱方式供選擇。

采用（yòng）輻射間接（jiē）加（jiā）熱技術,較低的表麵熱負荷可以保證油（yóu）在加熱過程中不會局部過熱（rè）。

4

輸油

係（xì）統

基本要（yào）求：手（shǒu）動盤車，無卡阻現象，運轉時，軸封（fēng）不漏油，技術指標達到國家標（biāo）準；

油泵（bèng）選用尚佳泵。

此油泵經精密加工手（shǒu）段，采用獨特密（mì）封方式（shì），確保油泵（bèng）無泄漏；既使在（zài）整機係統處於（yú）極限真空，油泵出油照樣正常，確保整機性能穩定，提（tí）高油品處理效率。

5

真空

分離

係統

引進日本三維立體薄膜（mó）蒸發技術，由霧化器、反應器、分離室，聚（jù）油箱、抽氣室、消泡器、觀察窗、液位計（jì）組成（chéng）；

霧化器：將進入真空分離係統的油霧化，噴射到反應（yīng）器上；

反應器：由多個拉希格圈組成，讓（ràng）噴（pēn）射到反應器（qì）上的油霧形成油膜，讓（ràng）油中的水分、氣體盡可能的揮發，大大提高脫水脫氣的效率；

分離室：位於反應器與聚油箱之間，油液（yè）在此（cǐ）區間（jiān）運（yùn）行時（shí）水、氣、與油液（yè）再一次分離；

聚油箱；將分離（lí）了水分、氣體的（de）油液聚集，由排油泵排出；

抽氣室（shì）：將反應器（qì）、分離室中分離的水蒸汽，殘餘氣體從真空分離係統抽出，避免水分、氣體重新溶於油液；

消泡器：采用韓國奧托尼克斯紅外線裝置，自動（dòng）消除油液中產生的油泡，取代手動消泡，從而實現在線運行（háng）無人值守；

觀（guān）察窗：采用鋼化玻（bō）璃作為觀察鏡，取代有（yǒu）機玻璃作為觀察鏡時在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷；

配置自動液位控製裝置（采（cǎi）用紅外（wài）線和（hé）不鏽鋼（gāng）電動傳感器（qì）雙重液位控製），實現進出油的自動平（píng）衡調節，恒定濾油係（xì）統達到人機分離的目的；

采（cǎi）用複式立體蒸發結構，從而增大了蒸發麵積並且延長了淨化油液在真空分離係統中的蒸發時間，大大（dà）提高脫水（遊（yóu）離水、微水）脫氣的（de）效率。                                                   

6

冷凝

係統

用本公司獨有技術—熱交換冷凝（níng）技術；

通過優化設計的冷凝器（qì），*大限度增加了散熱麵積，使從真空分離係統（tǒng）中抽出的水氣快速冷（lěng）凝，從而防止大量水蒸汽直接進入真空泵，造成真空泵油（yóu）乳化噴油，從而延長真空泵使用壽命（mìng）；

可定性判斷淨化油液所含（hán）水份是否除（chú）盡（jìn）。

7

過濾

係統

⑴ 采用多級過濾：初濾器為不鏽（xiù）鋼過濾器（qì），過濾（lǜ）精（jīng）度50μm，以濾除（chú）油中的鐵類雜質，采用不鏽鋼絲濾網，精濾器*高（gāo）精度可達到（dào）5um，清洗後可反複使用，濾芯通量為額定流量的20倍，即使大部分堵塞，仍能滿足濾油流通的需要; 又能保證油（yóu）的清潔度達（dá）到6-8級（jí）（NAS1638）。

⑵ 配置有超壓報警停機裝置（zhì）(測量濾芯的（de）汙染程度)，以保證（zhèng）濾網不會因超壓（yā）而損壞，降低了使用成本，確定過濾係統（tǒng）**，同時提醒操作者該清洗濾網了。

⑶ 采用壓力（lì）控（kòng）製器（qì）作為報警元件，以確保報警停機性能穩定。

8

控製

係統

電控元件選用正泰電（diàn）器產品，上等的工控元件保證整機連續正常運行；

配置出口壓力超（chāo）壓停機，技術指標達到國家標準；

電控（kòng）櫃內設有（yǒu）工具（jù）櫃，以方便存放（fàng）工具和資料；

油（yóu）泵與加（jiā）熱器連鎖，保證出油泵（bèng）在突發性停止工作時，加熱器電源自動（dòng）切斷；

真空泵與加熱器連鎖：保證真空泵啟動後有油液（yè）進入加熱器，加熱器才能啟動；

選用智能顯示溫控儀，其（qí）特點是可靠性高，可設定溫度上下限，以避免加熱器頻繁啟動，可延長電器的使用壽命；

配置（zhì）過（guò）載保護（hù）和（hé）電機熱繼電器保護；

控製版（bǎn）麵設計易操作，按鈕設計為總電（diàn）源開關，真空（kōng）泵啟動、停止，油泵啟動、停止，加熱（rè）啟動、停止，並且（qiě）各（gè）有指示燈顯示；

 本（běn）機具有相序、缺相（xiàng）保護功能；

完善的聯（lián）鎖裝置，保證了整（zhěng）機長時間可靠（kào）運行；

電控（kòng）櫃內布線用（yòng）標準線槽，確保布線工整，電控櫃外線采用電纜線並且外穿鐵塑管保護。

9

真空

係統

真空泵選用華新南光旋（xuán）片式真空泵。

羅茨泵選用華新南光。

配（pèi）置泵外冷卻裝置，其作用：

A、降低真空泵的運（yùn）行溫度（dù）；

B、延長真空泵的使用壽（shòu）命。

配置真空泵抽氣口止回裝置—防止真空泵在啟動、停（tíng）機過程中真空泵油逆升，而損耗（hào）泵油，造成真空泵因（yīn）缺油而損壞，減少添加（jiā）真空泵（bèng）油（yóu）的（de）次數。

本（běn）機真空泵無噴油現象，且長時（shí）間運行不（bú）會有（yǒu）卡滯現象。

10

提供

資料

設備（bèi）使用說明書；

整（zhěng）機電氣原理圖；

真空泵說明書；

11

其它（tā）

說明

進出油口均采用放（fàng）滑倒（dǎo）錐塔頭，管接頭采用標準不鏽鋼接頭；

油液流通（tōng）部分的球閥（fá）選用304不鏽鋼材質球閥；

整機連接部分（fèn）采用不（bú）鏽鋼螺栓；

進出油管路設計有**裝置（zhì），防（fáng）止突然停（tíng）機後造成油液倒流；

本機（jī）全部基礎件均作磷化處理，內部再漆1032防鏽（xiù）漆，不會鏽蝕；

設計為，頂部有吊環，裝卸時更加方便；

機座選用（yòng）矩管，焊接四麵使底（dǐ）座更牢固，取代其他廠家（jiā）選用的角鋼和槽鋼；

整（zhěng）機表麵采用噴塑，增強了表麵強度和硬度，可避免如（rú）烤漆表麵的劃痕，碰傷以及失光；

本機嚴格地說（shuō）並無（wú）易損（sǔn）件，因此不會帶來額外費用支出；

本機通過優化設計，使布（bù）局更合理，特別方便維護，在故障發生區進行維修，更換即可，不需為（wéi）了修甲件（jiàn）去（qù）拆（chāi）卸乙件、丙（bǐng）件；

操作容易，在線（xiàn）濾油，可無人值守；維護間隔長；

運行（háng）噪音低，運行狀態由指示燈顯示；

本機為無泄漏（lòu）產品，可滿足無泄漏環境的需要