
一、LYDZJS-150雙極型真空濾油(yóu)機主要(yào)功能作用
采用真空負壓(yā)原理,引進(jìn)日本三維立體(tǐ)閃蒸,薄膜蒸發技術,采用多級大通量精密過濾,從而有效的脫(tuō)去不合格(gé)油中的水分、雜質、氣體(tǐ)、等有害物質,迅速恢複油品性能達到用油標準。
用於石化、電力、風電、機械、冶金、等行業。特別(bié)是對110KV以上大型變電站的(de)變壓器現場(chǎng)檢修,以及對絕緣油、變壓器油、互感器油、電(diàn)容器油、電纜線油、、變壓器油(yóu)的深度(dù)淨化過濾處理,以達到高精度(dù)用油需求。
此(cǐ)設(shè)備還兼有抽(chōu)油、注油、真空幹燥、熱油循環過濾等功能,以(yǐ)滿足(zú)現場使(shǐ)用要求。
二、LYDZJS-150雙極型真空濾油機設備主要參數
設(shè)備規格型號: LYDZJS-150
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公稱流(liú)量
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150L/min
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工作壓力
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≤0.5MPa
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極限(xiàn)真空度
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≤0.099Mpa
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工作(zuò)真空度
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-0.08~-0.099Mpa
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工作油溫
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20-80℃
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電 源
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三相五線(xiàn)380V 50HZ
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加熱功率
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90KW
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整機功率
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100KW
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工作噪音
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≤75dB(A)
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整機重量
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1300kg
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進、出油管(guǎn)徑
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DN50
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外形尺寸
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1750*1600*2150mm
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平均無故障工作時間
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≥5000h
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揚程
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5~8m(可根據用戶要求(qiú)定做)
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備注:開放移動式,增大增強腳輪,方便長(zhǎng)距離移(yí)動。
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三、LYDZJS-150雙極型真空濾油機油品過濾後參數
序號
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項目
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合格參數
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1
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油中含(hán)水量(ppm)
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≤5 ppm (GB7600)
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2
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過濾精度(µm)
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≤5 µm (GB/T511)
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3
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清潔度(NAS)
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6-8級 (NAS1638)
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4
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油擊穿電壓(KV)
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≥70KV (GB/T507)
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5
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油中含氣量(%)
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≤0.01% (體積比)
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6
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酸值(mgKOH/g)
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≤0.03 mgKOH/g (GB/T264)
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四、LYDZJS-150雙極型真空濾油機配置表
序號
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名 稱
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廠 家
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備 注
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1
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真空 係(xì)統
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真空泵(bèng)
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華(huá)新南光真空設(shè)備
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上等品牌
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真空泵電機
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羅茨增壓泵
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華新南光真空設備
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上等(děng)品牌
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羅茨泵電機
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2
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輸油 係統
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輸油(yóu)泵
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河北泊頭尚佳
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上等品(pǐn)牌
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油(yóu)泵電機
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3
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真(zhēn)空(kōng) 分離 係統
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三維立體閃蒸分離罐(guàn)
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上海嘿嘿连载APP電氣
(引進日本技術)
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引進日本
三維立體
薄膜蒸發技術
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平麵噴淋裝(zhuāng)置(zhì)
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脫氣脫水裝置
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4
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過濾(lǜ) 係統
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初級過濾器
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上(shàng)海嘿嘿连载APP電氣
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上等品牌
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初級濾芯
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航天部航空(kōng)濾(lǜ)清器116廠(chǎng)
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磁(cí)性不(bú)鏽鋼
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精過濾器
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上海嘿嘿连载APP(yáng)電氣
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上等品牌
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精濾芯(xīn)
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航天部航空濾(lǜ)清器116廠
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進口高分子纖(xiān)維濾材
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5
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恒溫 加熱 係(xì)統
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溫度控製儀
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雙(shuāng)惠儀表集團
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上等品牌
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加熱器
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上海來(lái)揚電氣
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上等品牌
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遠紅外加熱管
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上海電熱元件廠(chǎng)
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上(shàng)等品牌
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6
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液位 自控 係統
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紅外線液位控製器
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上海嘿嘿连载APP電氣
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上等品牌
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電磁閥
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餘姚高精
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上等品牌
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單向閥
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上海遠(yuǎn)征閥門
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上等品牌
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7
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儀表 儀器
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壓力保護(hù)器
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中國.紅旗儀表(biǎo)集團
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上等品牌
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壓力表
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電接點真空表
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8
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電氣 控製 係統
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電控櫃
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上海嘿嘿连载APP電氣
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上等品牌
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小型短路器
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正泰電器
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上等品牌
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接觸器
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按(àn)鈕
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9
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冷凝(níng) 係統
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冷卻器
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上海嘿嘿连载APP(yáng)電氣
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上等品牌
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專用抽真(zhēn)空(kōng)接口
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上海嘿嘿连载APP電氣
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上等品牌
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10
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其它(tā)
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球閥
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浙江歐克精工
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上(shàng)等品牌
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密封原件
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南京靈科橡膠有(yǒu)限公司(sī)
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上(shàng)等品牌
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框架、管道、罐體等 輔件
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上(shàng)海嘿嘿连载APP電氣
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上等品牌
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五、LYDZJS-150雙極型真空濾油機工(gōng)作原理和技術特性
(一)、設備工作流程圖
(二)、技術特性
1
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製造
標準
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⑴電力部行業標準DL/T521-2004;
⑵機械(xiè)工業部JB/T5285-2001。
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2
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設備
外觀
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真空脫氣罐、電加(jiā)熱器、冷(lěng)凝器支撐鋼架等裝備質量應完整無損,連接無鬆動(dòng)。焊接部位無焊瘤、毛刺、鏽斑(bān),產(chǎn)品表麵采用噴塑工藝(yì),采用不鏽鋼螺栓進行連接,表麵應光潔明亮。
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3
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加熱
係統
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配備有充足的加熱功(gōng)率(lǜ),共90KW,采用遠紅外碳纖維電加熱(rè)管;
配置有自動恒溫控製裝置;
設置有加熱保護功能裝(zhuāng)置;
完全杜絕加(jiā)熱係統無油加熱,加熱係統(tǒng)與真(zhēn)空係(xì)統、排油係統三位一體聯鎖,隻有當真空泵(bèng)、油泵都啟動後才能啟動加熱(rè)係統,避免油溫過高損壞(huài)設備(bèi);
溫度控製采用區間控製,避免油溫達到設定溫度值接觸器頻繁啟動(dòng),*大限度(dù)延長電器使用壽命;
優化(huà)的加熱裝置設計,有效地杜絕了濾油過程中有害氣體(tǐ)的產生,形成(chéng)**可靠的加熱係統,*優化的管路設(shè)計確保無(wú)“死油(yóu)區”,而油溫可(kě)在20~80 ℃之間任意調(diào)節,恒溫加(jiā)熱。同時,根據氣候不(bú)同(tóng),設置有自動和手動加熱方(fāng)式供選擇。
采用輻射(shè)間接加熱技(jì)術,較低的表(biǎo)麵熱負荷可以保證油在加熱過程中不會局部過(guò)熱(rè)。
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4
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輸油(yóu)
係統
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基本要求:手動盤車(chē),無卡阻(zǔ)現象,運轉時,軸封不漏油,技術指標(biāo)達到國家標準;
油泵選用尚佳(jiā)泵。
此油泵經精密加工(gōng)手段,采用獨特密封方式,確(què)保油泵無(wú)泄漏;既使在整(zhěng)機係統處(chù)於極限真空,油泵出油照(zhào)樣(yàng)正常,確保整機性能穩定,提高油品(pǐn)處理效率。
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5
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真空
分離
係(xì)統
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引進日本三維立體薄膜蒸發技術,由霧化器、反應器、分離室,聚油箱、抽氣室、消泡器、觀察(chá)窗、液位計組成;
霧化器:將進入真空分離係統的油霧化,噴射到反應器上;
反應器:由多個拉希格圈組成,讓噴射到反應器上的油霧形成油(yóu)膜,讓油中的水分、氣體盡可能(néng)的揮發(fā),大大提高脫水脫氣的效率;
分離室:位於反應器與聚油箱之間,油液在此區間運行(háng)時水、氣(qì)、與油液再一次分(fèn)離;
聚油箱;將分離了(le)水分、氣體的油液聚集,由排油泵排(pái)出;
抽氣室:將反應(yīng)器、分(fèn)離室(shì)中分(fèn)離的水蒸汽(qì),殘餘氣體從真空分離係統(tǒng)抽出,避免水分、氣體重新溶於油液;
消泡器:采用(yòng)韓國奧托尼克(kè)斯紅外線裝置,自動消(xiāo)除油液中產生的(de)油(yóu)泡,取代手動(dòng)消(xiāo)泡,從而實現在(zài)線(xiàn)運行無人值守;
觀(guān)察窗:采用鋼化玻璃作為觀察鏡(jìng),取代有機玻璃作為(wéi)觀察鏡時在高溫高真空(kōng)條件下凹陷變形的缺陷;
配置自動液位控製裝置(采用紅外線和不鏽鋼電動傳感器雙重液位(wèi)控製),實現進出油的自動平衡(héng)調節,恒(héng)定濾油係統達到人機分離的目的;
采用複式立(lì)體蒸發結構,從而增大了蒸發麵積(jī)並且延長了淨化油液在真空分離(lí)係統中的蒸(zhēng)發時間,大大提高脫水(遊離水、微水)脫氣的效率。
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6
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冷凝
係統
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用本公司獨有技術—熱交換冷凝技術(shù);
通過優化設計的冷凝(níng)器,*大限度增加了散熱麵積,使從(cóng)真空分離係統中抽出的水氣快速冷凝,從而(ér)防止大量水(shuǐ)蒸汽直接進入真(zhēn)空泵(bèng),造成真空泵油乳化噴油,從而延長真空泵使用壽命;
可定性判斷淨化油液所含水份(fèn)是否除盡。
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7
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過濾
係統
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⑴ 采用多級過濾:初濾器為不鏽(xiù)鋼過濾器,過濾精(jīng)度50μm,以濾除油(yóu)中的鐵類雜質,采用不鏽鋼絲濾網,精濾器*高精度可(kě)達到5um,清洗後可反複使用,濾芯通量為額定流量的20倍,即使大部分堵塞,仍能滿足濾油流(liú)通的(de)需要; 又能保證油(yóu)的清潔度達到6-8級(NAS1638)。
⑵ 配(pèi)置有超壓報警停機裝置(測量濾芯的汙染程度),以保證濾(lǜ)網不會因超壓而損壞,降低了使用成本,確定過濾係(xì)統**,同時提醒操(cāo)作(zuò)者該清洗濾網了。
⑶ 采用壓(yā)力控製器作為報警元件,以確(què)保報警停機性能穩定。
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8
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控製
係統
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電控元件(jiàn)選用正泰(tài)電器產品,上等的工控元件保證整機連(lián)續正常運行;
配置出口壓力超壓停機,技術指標達到國家標準;
電(diàn)控(kòng)櫃內(nèi)設有工具櫃,以方便存放工具和資料;
油泵(bèng)與加熱(rè)器連鎖,保(bǎo)證出油泵在突發性停止工作時,加熱器電源自動切斷;
真空泵與加熱器連鎖:保證真空泵啟動後有油液進入加熱器(qì),加熱器才能啟(qǐ)動;
選用智能顯示溫控儀,其特點是可(kě)靠性高,可設定溫度上(shàng)下限,以避免(miǎn)加熱器頻繁啟動,可延長(zhǎng)電器的使用壽命;
配置過載保護和電機(jī)熱繼電器保(bǎo)護(hù);
控(kòng)製(zhì)版麵設計(jì)易操作,按鈕設計為總電源開關,真空泵啟動、停止,油泵啟動、停止,加熱啟動、停止,並且各有指示燈顯示;
本機具有相序、缺(quē)相保護功能;
完善的聯鎖裝置,保證了整機長時(shí)間可靠運行;
電控櫃內布線用標準線槽,確保布線工整,電控櫃外線采用電纜線並且外穿鐵塑管保護。
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9
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真空
係統
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真空泵選用華新南光旋片式真空泵。
羅茨泵選用華新南光。
配置(zhì)泵外冷(lěng)卻裝置,其作用:
A、降低(dī)真空泵的運行溫度;
B、延(yán)長真空泵(bèng)的使用壽命。
配置真(zhēn)空泵抽氣口止回裝(zhuāng)置—防止真空泵在啟動、停機過程中(zhōng)真空泵(bèng)油逆升,而損(sǔn)耗(hào)泵油,造成真空泵因缺油而損壞,減少添加真空泵油的次數。
本機(jī)真空泵無噴油現象,且長時間運行不會有卡滯現象。
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10
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提供
資料
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設備使用說明書;
整(zhěng)機電氣原理圖;
真空泵說明書;
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11
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其它
說明
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進出油口均采用放滑倒錐塔頭(tóu),管接頭采用標準不(bú)鏽鋼接(jiē)頭;
油液流通部分的球閥選用304不鏽鋼材質(zhì)球閥;
整(zhěng)機連接部分采用不鏽鋼螺栓;
進出(chū)油管路(lù)設計有**裝置,防止突然(rán)停機後造成油液倒流;
本(běn)機(jī)全(quán)部基礎件均作磷化處理,內部(bù)再漆1032防鏽漆,不會鏽蝕;
設計為,頂部有吊環,裝卸時(shí)更加方便;
機座(zuò)選用矩管,焊接四麵使底座更牢固,取代其他廠家選用的角鋼和槽鋼(gāng);
整機表麵(miàn)采(cǎi)用噴塑,增強了表麵強(qiáng)度和硬度,可避免如烤漆(qī)表麵的劃痕,碰傷以及失光;
本機嚴格地說並無易損(sǔn)件,因此不會帶來額外費用支出;
本機通過優化設計,使布局更合(hé)理,特別方便維護,在故障發生區進行(háng)維修,更換即可,不需為了修甲(jiǎ)件去拆卸乙件、丙件;
操(cāo)作容易,在線濾油,可無人(rén)值(zhí)守;維護(hù)間隔長;
運行(háng)噪音低(dī),運行狀態由(yóu)指示燈顯示;
本機為無泄漏產品,可滿足無泄漏環境的需(xū)要
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六、LYDZJS-150雙極(jí)型真空濾油機安裝、調試
1、產品到達雙(shuāng)方約定地(dì)點後,供方(fāng)派出經(jīng)驗豐富的技術人員到需方現場,免費指導和配合需方工作(zuò)人員安裝(zhuāng)、調試和試(shì)運行。
2、產品(pǐn)到達雙(shuāng)方約定地點後,因需方原因(yīn)造(zào)成產品無(wú)法進行安裝調試(shì)的,一(yī)個月以後(hòu)視為已經安(ān)裝調試,需(xū)方應簽發安(ān)裝調試報(bào)告,雙方另行(háng)協商安(ān)裝調試時間(jiān)。
3、操作人員培訓,免費為需方培訓設備操作和維護人員1~3名。
4、需(xū)方負責(zé)濾油機所(suǒ)需電源、電纜的提供,並接入設備的電(diàn)氣控製櫃。
七(qī)、LYDZJS-150雙極型真空濾油機(jī)售後服務
免費提供(gòng)客戶所購(gòu)設備的全部(bù)技術圖紙和資料(liào)。
嚴格根據客戶需求,為客戶提供*佳的油處理解決(jué)方案,為客戶定製設(shè)計,定製(zhì)生產,為客戶提供具有良好性能的產品。
產品質保期:整機一年(nián)質保,終身提供備品(pǐn)備件,免費(fèi)為用戶培訓操作人員。
對客戶遵(zūn)循(xún)“有求必應”的服(fú)務宗旨(zhǐ),2小時內響應客戶服務要求(qiú),24~48小時內(nèi)到達現場。
實行終身全方(fāng)位技術支持,包括係統升級、設備改進、維護維修、技術谘詢等服務。
保證所提供設備加工工藝上乘,檢測手段(duàn)完善,設備性能良好。
保(bǎo)證設備在正確安裝、正常使用和保養的條件下(xià),其使用壽命不(bú)少於(yú)15年,且在其使用(yòng)壽命內具有(yǒu)滿意的性(xìng)能(néng)。
八、LYDZJS-150雙極型真空(kōng)濾油機設備外(wài)觀圖(注:此圖為常規圖形,僅(jǐn)供參考。)