雙極多功能濾油機

設備規格型號: LYDZJS-150

公稱流量

150L/min

工作壓力

≤0.5MPa

極限真空度

≤0.099Mpa

工（gōng）作（zuò）真空度（dù）

-0.08～-0.099Mpa

工（gōng）作油溫

20-80℃

電    源

三相五線380V 50HZ

加熱功率

90KW

整機功（gōng）率

100KW

工作噪音

≤75dB(A)

整機重量（liàng）

1300kg

進、出油管徑

DN50

外形尺寸（cùn）

1750*1600*2150mm

平均無故障工作時間（jiān）

≥5000h

揚程

5～8m（可根據用（yòng）戶（hù）要求定做）

備注：開（kāi）放移動式，增大增強腳輪，方（fāng）便長距離（lí）移動。

序號

項目

合格參數

1

油（yóu）中含水量（ppm）

≤5 ppm  (GB7600)

2

過濾精度（µm）

≤5 µm  (GB/T511)

3

清（qīng）潔度(NAS)

6-8級   (NAS1638)

4

油擊穿（chuān）電（diàn）壓(KV)

≥70KV   (GB/T507)

5

油中含氣量(%)

≤0.01%   (體積比)

6

酸值(mgKOH/g)

≤0.03 mgKOH/g (GB/T264)

序號

名    稱

廠     家

備  注

1

真空    係（xì）統

真空泵

華（huá）新南光真空設備

上等品牌

真（zhēn）空泵電機

羅茨增壓泵

華新南光真空設備

上等品（pǐn）牌

羅茨泵電機

2

輸油    係統

輸油泵

河北（běi）泊頭尚佳

上等品牌

油泵電機

3

真空    分離（lí）    係統（tǒng）

三維立（lì）體閃蒸分離罐

上（shàng）海嘿嘿连载APP電氣（qì）

（引進日本（běn）技術）

引進（jìn）日本

三維立體

薄膜蒸發技術

平麵噴淋裝置

脫氣脫水（shuǐ）裝置

4

過（guò）濾    係統

初級過濾（lǜ）器

上海（hǎi）嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

初級（jí）濾芯

航天部航空濾（lǜ）清器116廠

磁性（xìng）不鏽鋼

精過濾器

上海來（lái）揚電氣

上等品牌

精濾（lǜ）芯

航天部航空（kōng）濾清（qīng）器116廠

進口高分子纖維濾（lǜ）材（cái）

5

恒溫   加熱（rè）   係統

溫度控製儀

雙惠儀表集團

上等品牌

加熱器

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

遠紅外加熱管

上海（hǎi）電熱元件（jiàn）廠

上等品牌

6

液位   自控   係統

紅外線液位控製器

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

電（diàn）磁（cí）閥

餘姚高精

上等品牌

單向閥

上海遠征閥（fá）門

上等品牌

7

儀表   儀器

壓力保（bǎo）護器（qì）

中國.紅旗儀表集團

上等品牌

壓力表

電接點真空（kōng）表

8

電氣   控製   係統

電控櫃

上海嘿嘿连载APP（yáng）電氣

上等（děng）品牌

小型短路器

正泰電器（qì）

上等品（pǐn）牌

接觸器（qì）

按鈕

9

冷凝   係統

冷（lěng）卻器

上（shàng）海嘿嘿连载APP電氣

上（shàng）等品牌

專用抽真空接口

上海嘿嘿连载APP電氣

上等品牌

10

其它（tā）

球閥

浙江歐克精工

上等（děng）品牌

密封原件（jiàn）

南京靈科橡膠有限公司

上（shàng）等品牌

框架、管道、罐體等 輔件

上海來（lái）揚電氣

上等品牌

1

製造

標準

⑴電力部行業標準DL/T521-2004；

⑵機械工業部JB/T5285-2001。

2

設備

外觀

真空脫氣罐、電加熱器、冷凝器支撐鋼（gāng）架等裝備質量應完整無損，連接無鬆動。焊接（jiē）部位無焊瘤（liú）、毛刺、鏽斑，產（chǎn）品表麵采用噴塑工（gōng）藝，采用不鏽鋼（gāng）螺栓進行連接，表麵應光潔明亮。

3

加熱

係統

配備有充足的加熱功率，共90KW，采用遠紅（hóng）外碳（tàn）纖維電加熱管（guǎn）；

配置有自動恒溫控製裝置；

設置有加熱保（bǎo）護功能裝（zhuāng）置；

完全杜絕加熱係（xì）統無油加熱，加熱係統與真空係統、排油係統三位一體聯鎖，隻（zhī）有當真空泵、油泵都啟動後才能啟動（dòng）加熱係統，避免油溫過高損壞設備；

溫度控製采用區間控（kòng）製，避免油溫達到設定溫度值接觸（chù）器頻繁啟動，*大限度延長電器使用壽命；

優（yōu）化的加熱裝置設計，有效地杜絕了（le）濾油過程中有害氣體的產生，形成**可靠的（de）加熱係統，*優化的管路設（shè）計（jì）確保無（wú）“死油區”，而油溫可（kě）在（zài）20～80 ℃之間任意調節，恒溫加熱。同時，根據氣候不（bú）同，設（shè）置有自動和手動加熱方式供（gòng）選擇。

采用輻射間（jiān）接（jiē）加熱技術（shù）,較（jiào）低（dī）的表麵熱負荷可（kě）以保證油在（zài）加熱過程中不會局部過熱。

4

輸油

係統

基（jī）本要求：手動盤車，無卡（kǎ）阻現象，運轉時，軸封不漏油，技術指標達到國家標準；

油泵選用尚佳泵。

此油泵經（jīng）精密加工手段，采用獨特密封方式（shì），確保油泵無泄漏；既使在整機係統（tǒng）處於極限真空，油（yóu）泵出油照樣正常（cháng），確保整機性能穩定，提高油品（pǐn）處理效率（lǜ）。

5

真空

分離

係統

引（yǐn）進（jìn）日本三維立體薄（báo）膜蒸發技術，由霧化器、反應器（qì）、分離室，聚油箱、抽氣室、消泡器（qì）、觀察窗、液位計組成；

霧化器：將進入真空（kōng）分離係統的（de）油霧化（huà），噴射到（dào）反應器上；

反應器（qì）：由多個拉希格圈組成，讓噴射到反應（yīng）器上（shàng）的油霧形成油膜，讓油（yóu）中的水分、氣體盡可能的揮發，大大提（tí）高脫水脫氣（qì）的效率；

分（fèn）離室（shì）：位於反應器與聚（jù）油箱之間（jiān），油液在此區（qū）間運行時水、氣、與油液再一次（cì）分離；

聚油箱；將分離了水分、氣體的油液聚集，由排油（yóu）泵排出；

抽氣室：將反應（yīng）器、分（fèn）離室中分離的水蒸汽（qì），殘餘（yú）氣體從真空分離係（xì）統抽（chōu）出，避免水分、氣體重新溶於油液；

消泡器（qì）：采用韓國奧托尼克斯紅外線裝置，自動消除油液中產生的（de）油泡，取代手動消泡，從而實（shí）現在線運行無人值守；

觀察窗（chuāng）：采用鋼化玻璃（lí）作為觀察鏡，取代有機玻璃作為觀察鏡時在高（gāo）溫高真空條件下凹陷變形的缺陷；

配置自動液位控製裝置（采用紅外線和不（bú）鏽鋼（gāng）電動（dòng）傳感器雙重（chóng）液位控製），實現進出油的自動平衡調節，恒定濾油係統達到人機分離的目的；

采用複式立體蒸發結構（gòu），從而增大了蒸發麵積並且延（yán）長了淨化油液在真空分離係統中的蒸發時間，大大提高脫水（遊離水、微水）脫氣（qì）的效率。                                                   

6

冷凝

係統

用本公司獨有技術—熱交換（huàn）冷凝技術；

通過優化設（shè）計的冷凝器，*大限度增加了散熱麵積，使從真空分（fèn）離係統中抽出的水氣（qì）快速冷凝，從而防止大量水（shuǐ）蒸汽直接進（jìn）入真（zhēn）空泵（bèng），造成真空泵油乳（rǔ）化噴油，從而（ér）延（yán）長真空泵使用壽命；

可定性判斷淨化油液所含水份（fèn）是否除盡。

7

過濾

係統

⑴ 采用多級過濾：初濾（lǜ）器為不鏽鋼過濾器，過濾精度50μm，以濾（lǜ）除油中的鐵類雜質，采用不鏽鋼絲濾網，精濾（lǜ）器*高精度可達到5um，清洗後可反複使用，濾芯通量為額定流（liú）量的20倍，即（jí）使大部分堵塞，仍能滿足濾油流（liú）通的需要（yào）; 又能保證（zhèng）油的清潔度達到6-8級（NAS1638）。

⑵ 配置有超壓報警停機裝置(測量濾芯的汙染程度)，以保證濾網不會因超壓（yā）而損（sǔn）壞，降低了使用成本，確定（dìng）過（guò）濾係統**，同時提醒操作者該清洗濾網了。

⑶ 采用壓力控製器作為報（bào）警元（yuán）件，以確保報警停機（jī）性能穩定。

8

控製

係（xì）統（tǒng）

電控元件選用正泰電器產品，上等的工控元件保證整機連（lián）續（xù）正常運行；

配置出口壓（yā）力超壓停機，技術指標達到國家（jiā）標準；

電控櫃內設有工具櫃（guì），以方便存（cún）放工（gōng）具和資料；

油（yóu）泵與加熱器連鎖，保證出油（yóu）泵在突發性停止工作時（shí），加熱器電源自動切斷；

真（zhēn）空泵與（yǔ）加熱器（qì）連鎖：保證真（zhēn）空泵啟動後有油（yóu）液進入加熱器，加熱器才能啟動；

選用智能顯示溫控儀，其特點是可靠性高，可設定溫度（dù）上（shàng）下限，以避免加熱器頻繁啟動，可（kě）延長電器的（de）使用壽命（mìng）；

配置過（guò）載保護和電機熱繼電器保護；

控製版麵設計（jì）易操作，按鈕設（shè）計為總電源開關，真空泵啟動（dòng）、停止，油泵啟動、停止，加熱啟動、停止，並且各有指示燈顯示；

 本機具有相序、缺相保護（hù）功能（néng）；

完善的聯鎖裝置，保證了整機長時間可靠運行；

電控櫃內布線用標準線（xiàn）槽，確（què）保布線工整，電控（kòng）櫃（guì）外線采用電纜線並（bìng）且外穿鐵塑管（guǎn）保護。

9

真空

係統

真空泵選用華新南光旋片式真空泵。

羅茨泵選用華新南光。

配置泵外冷卻裝置（zhì），其作用：

A、降低真空泵的運行溫度；

B、延長（zhǎng）真空泵的使用壽命。

配置真空泵抽氣口止回裝置—防止真空泵（bèng）在啟動（dòng）、停機過程中真空泵油逆升，而損耗泵油，造成真空泵因缺油而損壞，減少添加真空泵油的次（cì）數。

本機真空泵無噴油現象，且長時間運行不會有卡滯（zhì）現象。

10

提供

資料

設備使（shǐ）用說明書；

整機電氣原理圖；

真空泵說明書；

11

其它

說（shuō）明

進出油口均采用放（fàng）滑倒錐塔頭，管接頭采用（yòng）標準不鏽鋼接頭；

油液流（liú）通部分的球閥選用（yòng）304不鏽鋼材質球閥；

整機（jī）連接部分采用不鏽鋼螺栓；

進出（chū）油管路設計有**裝置，防止突然停機後（hòu）造成油（yóu）液倒流；

本機全部基礎件均作（zuò）磷化處理，內部再漆1032防鏽漆，不會鏽蝕；

設計為，頂（dǐng）部有吊環，裝（zhuāng）卸時更加方（fāng）便；

機座選（xuǎn）用矩管，焊接四（sì）麵使底座更牢固，取代其（qí）他廠家選用的角鋼和槽鋼（gāng）；

整機表麵采用（yòng）噴塑，增強了表麵強度和硬度，可避免如烤漆表麵（miàn）的劃痕，碰傷（shāng）以及失光（guāng）；

本機嚴（yán）格地（dì）說並無易損件，因此不會帶來額外費用支出；

本機（jī）通過優化（huà）設計，使布局更合理，特別方便維護，在故障發（fā）生區進行維（wéi）修，更換即可，不（bú）需（xū）為了修甲件去拆卸乙件、丙件；

操作容易，在線濾油，可無（wú）人值守；維護間隔長；

運（yùn）行噪音低（dī），運行狀態由指示燈顯示；

本（běn）機為無泄漏（lòu）產品，可滿足無（wú）泄漏環境（jìng）的需要