一、LYST4000架空線故障點測試儀概述
適用於小電流接地係統架空線路，在線路發生單相接地故障而停運後（hòu），可用本設備對接地點進行**定位（wèi）。
是一套便攜設備，可進行多條線路的故障定位。整套設備由發射機、傳感器、接收機及（jí）附件組成。在故障線路停運（yùn）後，由發射機向線路施加超低頻高壓（yā）信號使故障重現，在線路沿途用絕緣杆將傳感器掛在線路上檢測信號，並通過無線方式（shì）向地麵（miàn）上的接收機傳輸數據，接收機顯示測量結果。在故障點前（qián），電流持續存（cún）在，故障（zhàng）點後，電流消失。可先進行粗略分段，再**定點，從而快速（sù）確（què）定故障位置。
二、LYST4000架（jià）空線故障（zhàng）點測試儀功能特（tè）點
適用於小電流接地係（xì）統（tǒng）配電網，檢（jiǎn）測（cè）架空線路的單相金屬（shǔ）性接地、經電弧接地、經過渡電阻接地等多種故（gù）障。
在（zài）線路停運後進行定位，特別適用於有電纜分（fèn）支的故（gù）障線路。
施加高壓（yā）信號使故障重現（xiàn），恒流信號（hào）穩定，易於檢測。
超低頻信號避免係統分布電容影響，能對高阻值故障進行（háng）定位。
發射機**特性（xìng）：高壓啟動閉鎖功能、輸出允許直接短路。
傳感器使用高靈敏度傳感器，開口設計，無需閉合，方（fāng）便在線路上掛接。
傳感器和接收機無線通訊傳輸，**可靠。
發射（shè）機可使用（yòng）市電、發電（diàn）機或汽車逆變器供電，傳感器和接（jiē）收（shōu）機幹電池供電。
發射機體積小，重量（liàng）輕；傳感器為體積（jī）重量*小化設計，方便沿線掛接；接收機（jī）為手持式設計。
接收機采用大屏幕液（yè）晶顯示器，顯示（shì）傳感器狀態、電流波形和電流（liú）值。
三、LYST4000架（jià）空線故障（zhàng）點測試儀技術指標
定位精度：0.2米。
發射機輸出特性：
輸出頻率1Hz
開路電壓： 基波有效（xiào）值2800V，
（脈（mò）動直流，峰值8kV，相當於10kV線路的相電壓峰值）；
短路電流： 基波有效值35mA（脈動直流，峰值100mA）
傳（chuán）感（gǎn）器與接收機的無線通訊距離：不小於30m。
發射機（jī）電源：AC 220V市電（diàn），可接發電機/汽車逆（nì）變器（輸出功率≥1500W）。
發射機（jī）功率（lǜ）：*高功率900W。
傳感器電源：3節7號堿性幹電池。
接收機電源：5節5號堿性幹電池。
體積：
發射機350×210×300mm；傳感器180×100×35mm；接收機205 ×100×35mm
質量：發射機12kg；傳感器0.45kg；接收機0.45 kg
使用條件：溫度（dù）:-10℃－40℃，濕度5-90％RH，海拔<4500m。
**章 LYST4000架空線故障點測試儀設備組成
包括發射（shè）機、傳感器、接（jiē）收機及相關附件：發射機的接（jiē）線（xiàn）盤、輸（shū）出（chū）連接線、掛（guà）線杆、電（diàn）源線及保護地線，傳感器的掛線杆等組成。
一、發射機
發射機用於向故障（zhàng）線路施加超低頻脈動直流信號使接地故障複現，電流由發射機輸出，流經故障線路，在接地點入地並返回發（fā）射機。
發射機麵板如圖2-1-2所示：
其中：
啟動按鈕（niǔ）：電源開關打開之（zhī）後，需要按“啟動”按鈕設備才進行輸出。
停止按鈕：用於停止設備輸出（chū）。
測量按鈕：用於測量線路的接地電阻、係統電容等（děng）參數。在啟（qǐ）動狀態下此按鈕有效（xiào），顯示參數3秒（miǎo）鍾後自動轉為正常輸出狀態。
電源插座、保險管、電源開關：用於（yú）連接220V電源線，更換保險管，以及進行電源的（de）開關。
保護地端子：用於連接保護地線，接大地網。
線路插座：用於連接故（gù）障線路。根據（jù）現場情（qíng）況，可使用（yòng）短連接線夾（jiá）在開關櫃的線路側；若必須接（jiē）在架空的線路上，則選用接線盤裝的長連接線，並用掛線杆掛在故障線路上（shàng）。
測試地插座（zuò）：接工作接地線，接（jiē）大地網（wǎng）。
二、傳感器
傳感器（qì）用於掛在故障（zhàng）線路的沿線檢測電流信號，並通過無線方（fāng）式向地麵上的（de）接收機傳輸數據。
傳感器麵板如圖2-2-1所示：
三、接收機
接收機用於在地麵接收傳感器的無線傳輸數據，並在（zài）液晶（jīng）屏上顯示測量結果。
接收機麵板如圖（tú）2-3-1所示：
第（dì）三（sān）章 LYST4000架空線故障點測試儀使用方（fāng）法
一、工作原理
在（zài）故障線路停運後，首先由發射機向線路施（shī）加電壓使故障重現。電流由發射機發出，流經故障線路，在接地點入地並通過大地返回發射機。
發射機輸出為脈動直流信（xìn）號，頻率（lǜ）為超低頻1Hz，頻率越（yuè）低則受係統分（fèn）布電容的影響越小。理論上講純直流信號抗分布電容影響的能力*強，但使用純直流信號很難避（bì）免地磁影響，經過理論計算和實際驗證，1Hz信號已能（néng）滿足絕大多數現場測試（shì）需求。
發射機在脈動輸出時間段內的表現為恒流（liú）限壓源。若接地過渡電阻小於80kΩ，則輸（shū）出為恒流100mA，電（diàn）壓隨電阻的增大而變大，但不（bú）會超（chāo）過（guò）8kV；若過渡電阻大於80kΩ，則輸出為恒壓（yā）8kV，電流隨電（diàn）阻的（de）增大而減小（xiǎo）。
發（fā）射機的輸出限製電壓為8kV，相當於10kV線路的（de）相電壓峰值。若電壓過高則超（chāo）過線路耐壓等級（jí），可能損（sǔn）壞線路（尤其是接入的分支電纜）的主絕緣；過低則（zé）可能無法使故障複現。此限壓（yā）值可根據用戶特殊要求進行工廠整定。
在線路沿線，將（jiāng）傳感器通過絕緣杆掛接在線路上檢測電流。傳感（gǎn）器采用高靈敏度（dù）傳感器，其磁路無需閉合，在很大程度上方便了掛、取操作。傳感器（qì）檢（jiǎn）測線路（lù）上的電流，自動（dòng）進行調零操作，將模擬信號轉（zhuǎn）成（chéng）數字信號後通過（guò）無線方式向外傳送。
在地麵上的接收機接（jiē）收傳感器發送的無線信號，在液晶屏上直觀顯示測量結果。在故（gù）障點前，電流持（chí）續（xù）存在，故障點（diǎn）後，電流消失。可先進行粗略分段，再**定點，從而快速確定故障位置。
二、發射機操作
接線：
首先將故障線路的開關斷開；發射機電源接220V市電；保（bǎo）護地線接“保護地”端子和（hé）大地網；測試地線（帶黑色夾鉗的高壓導線）接“測試地”插座和大地網；至於接故（gù）障線路的輸出線，可根據現場情況，使用短連接線（帶紅色夾鉗的高壓導線）接“線路”端子和開關櫃的線路側，若必須接在架空的線路上，則選用接線盤裝的長連接線，其高壓插頭接“線路”端子（zǐ），其另一端的線鼻壓接在絕緣掛線杆的接線（xiàn）柱上，再將掛線杆掛在故障線（xiàn）路上。
注意：在需要測試的故障（zhàng）線路全長範圍內，均不能掛接（jiē）地線！
電源：
打開（kāi）電源開關，此時發射機並沒有輸出（chū），“停止”按鈕上的指示燈亮，屏幕顯示如下提示（shì）信息“按啟動開始輸出，若啟動無效，請檢查保護地是否接好！”，如圖3-2-2a所示。
啟動輸（shū）出：
按“啟動”按鈕，發射（shè）機開始輸出，“啟（qǐ）動”按鈕（niǔ）上的指示燈亮，液晶屏顯示輸（shū）出參數，界麵如圖3-2-2b所示。
參數測量：
若需要，可按“測量”按（àn）鈕，此時“啟動”指示燈滅， “測量”按鈕上的指示燈亮。設備（bèi）對線路的接地電阻和係統分（fèn）布電容等參數進行測量。液晶屏的顯（xiǎn）示界麵如圖（tú）3-2-2c所示。
當線路接地（dì）電阻小於10kΩ時，則分布電容的影響可以忽（hū）略不計，此時電容值不再顯示，僅顯示（shì）“-”符號。
屏幕（mù）*下部顯示的“接地（dì）點前電流”項目，是根（gēn）據電（diàn）阻、電容參數，通過計算得到的接地故障點前能夠測量到的電流有效值的*小值。舉例來（lái）說，若故障電阻小於80kΩ且分布電容很小，發射信號的電流值在0和100mA之間按（àn）1Hz的頻率變化，則計算得（dé）到1Hz基（jī）頻（pín）電流有效（xiào）值為35mA。係統分布電容越大，電流有效值越小。由（yóu）於還不知故障點位置，無法得到分布（bù）電容的分布規律，隻能假定分布電容全部在故障點之後（即假定故障（zhàng）點（diǎn）在出口位置），如此算出的電流有效值就是一個可能的*小值，意即在故障點前測量到的基頻電流有效值均應（yīng）大於等於（yú）此數，而一（yī）旦越過故障點（diǎn），電流會急（jí）劇減小。由於測量存（cún）在誤差，計（jì）算時也有假定（dìng）條件（jiàn），因此此結果僅作（zuò）參考。
若需要，可以用測（cè）量的方法確定故障相，分別對三相進行測量，電阻*低的即為（wéi）故障相。
注意：僅在啟（qǐ）動狀態下測量才有效，顯示測量參數3秒鍾（zhōng）後（hòu）自動（dòng）轉為（wéi）正常輸出狀態（tài）。
停止輸（shū）出：
若需要停止輸出，可按“停止”按鈕（niǔ）。
工作完畢後，關閉電源，撤除接線。
三、傳感器和（hé）接收機的操作
近端驗證：
為了驗證設（shè）備是否正常（cháng）、驗證故障線路的（de）選線（xiàn）和選相是否（fǒu）正確、以及本線路是否（fǒu）符合設備的測試條件，建議在發射機端對傳感器和接收機進行一次近端現場驗證，如圖3-3-1所示：
將傳感器掛在輸出高壓導線上，長按“開關”鍵將傳感器電源打開，其“電源”指示（shì）燈亮。
接收機與傳感（gǎn）器間隔一（yī）定距離（小於30m），長（zhǎng）按“開關” 鍵將接收機電源打開，當接收機和傳感器成功建（jiàn）立無線連接後，傳感器上的“通訊”指示燈閃（shǎn）爍，接收機的液晶屏上將（jiāng）顯示傳感器狀態、電流波形、電流（liú）值等信息，如圖3-3-2a所示。其中接收機和傳感器的電池（chí）水平分別顯（xiǎn）示，當欠壓後電池圖標會閃爍；電流值是計算的1Hz基頻電流有效值，應該和發射機在（zài）測量時顯示的“接地點前電流”相近。
注意：傳感器掛（guà）接應盡量保（bǎo）持穩定。若不穩定，則受地磁影響，波形將會出現漂移，若漂（piāo）移過大超出顯示範（fàn）圍，則自動進入調零過程，待1~2個周波（也即（jí）1~2秒）後，波形會回到正常範圍。所以應注意觀察，在波形穩定幾個周波後再讀（dú）數會得到比較可靠（kào）的數值。
如果通訊未（wèi）建立連接，則顯示界麵如圖3-3-2b所（suǒ）示。若顯（xiǎn）示此界（jiè）麵，應首先（xiān）檢查（chá）傳感器電（diàn）源是否已開；接收機（jī）與（yǔ）傳感器的（de）距離是（shì）否過（guò）遠等。
分段（duàn）定位：
近端驗（yàn）證成功後，再進行沿線實際定位。
為快（kuài）速逼近故障點，建議進行50%法或0.618黃金分割法分段。以50%法為例，首先選擇在線路中點處登杆，用絕緣杆將傳感器掛接（jiē）在故（gù）障線（xiàn）路的故障相，掛接（jiē）應盡量保持穩定，如圖3-3-3所示：
接收（shōu）機在地麵上接收數據，若波形和讀數均（jun1）穩定，電（diàn）流（liú）值接近近（jìn）端（duān）驗證時（shí）的讀數，說明故障點還在下遊；若波形很（hěn）小、電（diàn）流值（zhí）很低，說明已經越過故障點。
本次分段成功後，在故障（zhàng）點所在（zài）的段（duàn）中繼續50%分段。分段越來越短，故障點也逐步逼近，直至**找到故（gù）障位置。
若線路存（cún）在分（fèn）支，應重點在分支處測量，以判斷故障發生在主幹還是分支。若（ruò）判斷是分（fèn）支故障，則繼續在分支線路上分段定（dìng）位。若（ruò）分支（zhī）線路的電纜發生故障，則應換用電纜故障測試儀進行測距和定點。
第四章 LYST4000架空線故障點測試儀維護
一、更換電池
傳感器更換電池：
當傳感器無法開機，或開機後立（lì）即自動（dòng）關機（jī），或使用中“電源”指示燈（dēng）閃爍（shuò），此時需要更換電池。
在接收機和（hé）傳感器建立通（tōng）訊後，可以從接（jiē）收機液晶屏上觀察到傳感器的電（diàn）池水平（píng），若其電池符號閃爍（shuò），應立即檢查傳感器的電（diàn）源燈狀態。
更換電池時，將傳（chuán）感器背麵電池盒蓋的螺釘（dìng）擰下（xià），取下盒蓋，取出電池組，更換新的3節（jiē）7號堿性電池並裝回，蓋好電池蓋，擰上固定螺釘。
更換電池時注（zhù）意電池極性，切勿裝反。
接收機更換電池：
當接收機液晶屏（píng）上顯示的本（běn）機（jī）電池符號閃爍，說明電池欠壓，需要更換電池。
更換電池時，將接收機背麵電池盒下方的鎖（suǒ）定開關撥到解鎖位置，取下盒蓋，更換新的5節5號堿性電池並裝回，蓋好電池（chí）蓋，將鎖定開關撥（bō）到鎖定位置。
更換電池時注意電池極性，切勿裝反。
二、質保和（hé）維護（hù）
若出現質量問題，儀器主機及附件三（sān）年保修。超過上述期限，維修時隻收取（qǔ）更換的的器件成本費。若因為使用不當造（zào）成損壞（包（bāo）括（kuò）保修期內），或超過保（bǎo）修期限發生產品（pǐn）質量問題，我公司負責維修，維修時隻收取更換的器件成本費。傳感器和接收機出廠配裝新的堿性幹電池，電池耗（hào）盡（jìn）後需要自行更換，不在質保（bǎo）範圍（wéi）。
注（zhù）意：設備長時（shí）間不使用，應將電池取出，以免（miǎn）漏液造成腐蝕。若換裝新電池仍不能（néng）開機或使用時間過短，請檢（jiǎn）查電池極片（piàn），若出現腐蝕，需將其清理幹淨。
LYST4000架空線故障點測（cè）試儀出現下列問題（tí）時，用（yòng）戶可以嚐試（shì）自行解決：
不（bú）開機，或開機後（hòu）立即關機：可能是電池已耗盡，請更換電池（chí）後再使用。
LYST4000架空線故障點測試儀自動關機：可能是因為電池欠壓自動關機，或長時間未（wèi）進行（háng）任何操（cāo）作自動關機（jī），請嚐試（shì）重新開機。
若出現其他問題，請不要試圖自行維修，以（yǐ）免擴大故障，請（qǐng）與本公司聯係，以便及時維修和服務（wù）。