液（yè）壓油濾油機用於處理（lǐ）、再生不合格的液壓油、潤滑油、冷凍機（jī）油、抗磨液壓油、導熱油、淬火油、清洗油、防鏽（xiù）油等高精度的油品（磷酸脂抗燃油采用全不鏽鋼材質）。
液壓油濾油機特點
1、液壓油濾油機采用原裝進（jìn）口的多（duō）層不鏽鋼網狀過濾與複合（hé）高分子（zǐ）吸附結合的深層次、高（gāo）精度的雙矩形（xíng）過濾係統，納（nà）汙能力超強、過濾精度高。
2、液壓油濾（lǜ）油機采用強磁過濾材料，能有效除（chú）去鐵屑等（děng）金屬雜質。
3、采用原裝進口的聚合高分子材料，徹底破乳化。
4、采用聚結分離與真（zhēn）空複式三維立體閃（shǎn）蒸（zhēng）相結合，脫水（shuǐ）、脫氣更快更徹底。
5、國際**的多U型漸密式碳纖維素遠紅外線加熱器，高效、均勻加熱，節能降耗。
6、純物理方式的過濾，絕不傷害油品的本質及各（gè）種添加（jiā）劑。
7、強風冷卻技術，使水、汽迅速凝（níng）結（jié）、沉澱，保（bǎo）護真空泵（bèng）。
優點
使用（yòng）範圍非常廣，適合於石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機械製造、鐵路等行業的各種潤（rùn）滑的淨化再生處理，具有顯著的經濟效益。
工作原理
液壓（yā）油濾油機工（gōng）作時（shí），汙染（rǎn）油液在外界大氣壓真空吸進的作用下經入口進入（rù）加熱器，加熱後的油液進入初（chū）濾器，大顆粒雜質被濾除，然後油液（yè）進入分水器，真空分離器，流過特（tè）製發散裝置（zhì）。該發散裝置使單（dān）位體積的（de）油（yóu）液產（chǎn）生巨（jù）大的表麵麵積，讓汙染油液曝露於相對濕度很低（dī）的真空中（zhōng），從而清理（lǐ）油中的水、空（kōng）氣和氣體。蒸發的水（shuǐ）蒸汽、氣體（tǐ）所形成的混合氣體（tǐ）通過水箱和冷卻器冷凝成（chéng）液體，一同進入儲水器，剩餘的氣體被真空（kōng）泵抽出。除去水分的油液被（bèi）排油泵輸入精（jīng）濾器除去微粒雜（zá）質，即為淨化油，完成一個淨化過程，根據含水量的多少，須多次循環才能完全除去水分。
用前準備和檢查
1. 液壓油濾油（yóu）機（jī）的各部件在出廠前都已經過調整試驗，運到（dào）使用現場須檢查各部分是否完好無損。
2. 液壓油濾油機安放平穩，進油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上（shàng）部。
3. 如經過長途運輸，需重新擰緊各個部件連接（jiē）部位，如連（lián）接法（fǎ）蘭，過濾（lǜ）式蓋板等
4．控製盤外部接線見電器接線圖，從電（diàn）控（kòng）櫃的左下（xià）側孔（kǒng）接入（rù）380V三相四線交（jiāo）流電，控製盤外殼要可靠接地，濾油（yóu）機接好電源及地線。機上的配電櫃以（yǐ）及油泵、真空（kōng）泵、加（jiā）熱器接線處都應進行檢查，確保連接牢固，絕緣可靠。
5. 合上總電源開關，檢查電源指示（shì）燈是否亮（liàng）。如不亮，則（zé）根據電路（lù）圖檢查並排除故障
6. 點（diǎn）動真空泵（bèng）兩秒（miǎo），觀察電（diàn）機是否順時針方向旋轉（從電機端正視），電機上（shàng）有一個電機轉動箭頭標示，電機轉動需保持和箭頭方向一（yī）致。否則將電源調換相位。同樣方法測（cè）試油泵電機運行方向。以及檢查真空泵-電機、油泵-電機有無卡阻現象。
7. 關閉與外界連通的所有閥門，啟動真空泵，當（dāng）真空度達（dá）到-0.08MPA，關閉真空泵，觀察5分鍾真空表值，如果真空值下降過快，說明有漏點，找出漏點，直到機器完全無漏點。
8. 在線（xiàn）運行液壓油及（jí）其它機械油處理（lǐ）時，需適當補充同牌號油，保證油箱油（yóu）位（wèi）正常。 加熱時，將溫控儀設定到工作溫度值（建議60到80度之間），紅（hóng）燈亮（liàng）表示處於準（zhǔn）備工（gōng）作狀態。本溫控儀具有自動恒溫加熱功能，當油溫達到設定溫度時，溫控（kòng）儀會自動（dòng）關（guān）閉加熱器，當（dāng）溫度小於設定值時，加熱器（qì）會自（zì）動工作。