執行機構 |
調節閥的執行(háng)機構是一種接受調節儀表的輸出信號,使調節閥動作的驅動機構(gòu)。因此,必須滿足以下條件: |
1)應有足夠的輸出(chū)力,以克服流體的軸向不平(píng)衡推力。 |
2)應滿足(zú)調節閥所需要的行程。 |
3)調節閥關(guān)閉時(shí),應有足夠的閥座(zuò)密(mì)封壓力。 |
4)動作時間(jiān)應符合工藝控製要求。 |
按輸入信號和驅動源組(zǔ)合分,執(zhí)行機構有(yǒu)幾種類(lèi)型。目前(qián)調節閥的執行機構主要是氣(qì)動(dòng)執行機構。它們可與氣動(dòng)閥(fá)門定位器 |
、或電—氣閥門定位器、(或電—氣(qì)轉換器)組配使用(yòng)。它們具(jù)有結構簡單,性能優良,使用維修方便,各使用可靠(kào),價格低廉(lián)等 |
優點(diǎn),因而得到廣泛應用。 |
氣動執行機(jī)構 |
1.氣(qì)動薄膜(mó)彈簧執行機構 |
在氣動執行機構中,它是一種廣泛使用的執行機構。其動作原理是輸(shū)入信號進入薄膜氣室後,膜片產生一個使推杆移動(dòng)的作 |
用力,由此壓縮彈簧,當彈簧的反作用力與這膜(mó)片產生的推力相平衡時,調節閥就停留在給定的位置上。 |
考慮到薄膜的強度,供氣壓力為0.14-0.40MPa,標準彈簧範圍(wéi)為0.02~0.10,0.08——0.24MPa. |
2.氣動(dòng)活塞執行(háng)機構(或稱彈簧式單輸出執行機構) |
這種執行機構主要用於蝶閥,以及輸出行程比較大的調節(jiē)閥上。其作用型式隻有正作用,沒有(yǒu)反(fǎn)作用(yòng)。它的輸出力的計算與 |
薄膜執行機構相同(tóng),可把氣(qì)缸麵積換算成薄膜麵積進行計算。 |
由於這種執行機構的活塞與氣缸的摩(mó)擦力大,有效輸出力隻有70~80%。 |
配用這種執行(háng)機構的調節(jiē)閥用於調節場合必須帶定(dìng)位器。 |
3.氣動活塞執行機構(或稱無彈簧式雙輸(shū)出執行機構(gòu)) |
這種執行機構要帶定位器(qì),通過繼動器給氣缸的上側和下側增壓或降壓,使閥動作,這是一種輸出力大,行程大的雙(shuāng)作用執 |
行機構(gòu)。 |
輸出力=氣缸麵積×供氣壓力,其有效輸出力也(yě)隻有70~80%。 |
應(yīng)注意,帶彈簧複位的執行機構的氣源發生故障時,閥芯不能停留在原來的位置上,裝上氣動堆(duī)止閥的保位裝置,才能使閥 |
具有上述功能。而無彈簧的執行機(jī)構的氣源(yuán)發生故(gù)障時,閥芯則隻能停留在原來的位置上,要使閥返回到(dào)起始位置,則需(xū)配氣源 |
保護裝置。 |
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式中 |
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F(F):輸出力(kg) |
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Da :薄膜有效(xiào)麵積(cm)2 |
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Pa :供氣壓力(Kgf/cm2) |
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[ |
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Pr |
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F=Da |
PS-(P1+ |
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·L) |
] |
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L |
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P1 :彈簧預緊壓力(Kgf/cm2) |
Pr :彈簧範圍(Kgf/cm2) |
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L :額定行程(mm) |
l :行(háng)程(mm) | | |