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彈（dàn）簧式**閥使用基本知識
**閥作用原理：
**閥用在鍋爐、壓（yā）力容器等受壓設備及係（xì）統上，起超壓（或負壓）時保護設備用，**閥在保護受壓設備出（chū）現異常（cháng）壓力（lì）時，**閥能自動開啟和排放，可（kě）有效防止（zhǐ）保護受壓設備的壓力繼續升高，當壓力降低到規定值時，**閥自（zì）動關閉。從而保護設備、容器（qì）或管路係統的**運行。
彈簧式**閥的動作（zuò）性（xìng）能參數（ GB12241 ）
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介質（用途）
性能參數（shù） |
液體介（jiè）質
（容器設備） |
氣體介質
（容器（qì）設備（bèi）） |
蒸汽動力鍋爐
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直流鍋爐、再（zài）熱器
和其它蒸汽（qì）設備 |
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整定壓力偏差δ P s |
Ps <0.5MPa 時，δ Ps 為 ± 0.014
Ps ≥ 0.5MPa 時，δ Ps 為 ± 3 ℅ Ps
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Ps <0.5MPa 時 δ Ps 為（wéi） ± 0.014
Ps <0.5~2.3MPa 時 δ Ps 為 ± 3 ℅ Ps
Ps=2.3~7.0MPa 時 δ Ps 為 ± 0.07
Ps>7.0MPa 時 δ Ps 為 ± 1 ℅ Ps |
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排放壓力 P dr |
1.2 × Ps |
1.1 × Ps |
1.03 × Ps |
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啟閉壓（yā）差△ Pbl |
Ps ≤ 0.3MPa 時 , Δ Pbl ≤ 0.06 |
Ps ≤ 0.2 MPa 時 , Δ Pbl ≤ 0.03 |
Ps ≤ 0.4 MPa 時 , Δ Pbl ≤ 0.03 |
Ps ≤ 0.4 MPa 時 , Δ Pbl ≤ 0.04 |
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Ps > 0.3 MPa 時 , Δ Pbl ≤ 20 ℅ Ps |
Ps > 0.2 MPa 時 , Δ Pbl ≤ 15 ℅ Ps |
Ps > 0.4 MPa 時 , Δ Pbl ≤ 7 ℅ Ps |
Ps > 0.4 MPa 時 , Δ Pbl ≤ 10 ℅ Ps |
訂購時請（qǐng）注明整定壓力範圍或整定壓力值 MPa
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公稱壓力 MPa |
整 定 壓 力 範 圍 MPa |
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1.6 |
0.06～0.1 |
0.1～0.16 |
0.16～0.25 |
0.25～0.4 |
0.4～0.6 |
0.6～0.8 |
0.8～1.0 |
1.0～1.3 |
1.3～1.6 |
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2.5 |
1.3～1.6 |
1.6～2.0 |
2.0～2.5 |
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4.0 |
1.3～1.6 |
1.6～2.0 |
2.0～2.5 |
2.5～3.2 |
3.2～4.0 |
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6.4 |
2.5～3.2 |
3.2～4.0 |
4.0～5.0 |
5.0～6.4 |
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10.0 |
4.0～5.0 |
5.0～6.4 |
6.4～8.0 |
8.0～10.0 |
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16.0 |
10～13 |
13～16 |
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32.0 |
16～19 |
19～22 |
22～25 |
25～29 |
29～32 |
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彈簧式**閥的主（zhǔ）要零件材料
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零件名稱 |
閥 體 材 料（liào） 代 號 |
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C |
I |
P |
V |
R |
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閥體、閥（fá）蓋 |
WCB |
ZGCr5M 0 |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG12CrMoV |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
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閥瓣、閥杆 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18N12Mo2T |
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導向套、反衝盤 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18N12Mo2T |
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密封麵材料 |
鈷基合金 |
鈷基合金 |
鈷基合金 |
鈷基合金 |
鈷基合金 |
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彈 簧 |
50CrVA |
50CrVA |
50CrVA （包覆氟塑料） |
50CrVA |
50CrVA（包（bāo）覆氟塑料） |
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五、**閥常見故障及排除方法
**閥選擇或使用不當，會造（zào）成閥門故障，這些故障如（rú）不及時排除則會影響閥（fá）門的（de）功效和壽命甚至不能起到**保護作用，常見的故障及排除（chú）方法列於表二：
表二
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故障原因 |
排除方法 |
1、泄漏 |
使（shǐ）用提升板手或其他方法將閥門開啟數次把 髒物 吹去，若無（wú）法吹除則要拆開閥（fá）門加以**並重新裝配調試 |
（ 1） 髒物 夾在密封麵 |
（ 2）密封麵損傷 |
將閥門拆開，根據損傷程度采用研磨或車削後研磨的方法加以修複，修複後應保證密封麵平整度（dù），其 粗糙度值不 低於 0.2√ |
（ 3）安（ān）裝不當或管道載荷的附加作用 |
重新安裝（zhuāng）或排隊管道附加載荷 |
（ 4）調溫或腐蝕性介質 |
根據情況采（cǎi）取（qǔ）更換彈簧，甚至調換閥門，如果僅僅是由於彈簧調整不（bú）當，可通過擰緊或 擰鬆調節螺 套來調節（jiē）。 |
（ 5）開啟壓力與設備工作太接近 |
根據（jù）彈簧工作壓力詩歌範圍進行重新 定壓，若已 超出工作壓力範圍，則應更換工作壓力級與其相符（fú）的彈簧。 |
（ 6）回 座（zuò）壓力 過高 |
按上述排（pái）放壓力和回 座（zuò）壓力（lì） 的調整要（yào）求，利用下調節閥降低回 座壓力 。 |
2、動作不靈活（huó） |
可能是由於裝配不當， 髒物（wù） 混入或零件（jiàn）腐蝕等原（yuán）因造成，應查明原因**。
清洗設備（bèi）或（huò）管道後再裝上**閥 |
（ 1）運用 部件卡阻 |
（ 2）設備或管道不清潔 |
（ 3）部件碰傷毛或鐵鏽 |
應根據操作望塵莫及加以修複或更換 |
（ 4）長期沒有檢修 |
根據零件損壞（huài）情況，重新拆洗或更換閥（fá）門並建立（lì）定期檢修製度。 |
3、運用性能達不到要求 |
按照 GB12243—89《彈簧直接載荷式**閥》中對整 定壓（yā）力 偏差有個允許範圍（注（zhù））如超出規（guī）定的範圍（wéi）則視為不正常應找出產生偏差的（de）原因並采取適當措施消除之。重新 調（diào）節螺套 ，調（diào）整完畢將鎖（suǒ）緊 螺母並緊 。 |
（ 1）開啟壓力偏差超出許（xǔ）可範圍 |
a、整 定壓力 操作（zuò）誤差或有（yǒu）關零件鬆動 |
b、排（pái）放管道 既存壓（yā）力 發生變化 |
找（zhǎo）出背壓變動 的原（yuán）因並加以**， 當背壓（yā）變化 量較大時應選用 背壓平衡液紋管 **閥。 |
C、工作溫度的變化 |
常溫下調整整定的（de）**用於高溫場合時開啟壓力有所降低，可以通過調節套（tào）的調節。選型不當的應采用帶散熱器的**閥。 |
d、彈簧的腐蝕 |
應調換（huàn）彈簧，在介質具有強腐蝕性的場合，應當選用表麵帶包覆氟（fú）顏料的彈簧，或選用帶波紋管隔離機（jī）構的**閥。 |
（ 2）排放壓力或回 座力 變（biàn）化 |
應重新調試，調整後（hòu）應將調節圈緊定螺釘鎖緊並加（jiā）以（yǐ）鉛封。
加大排（pái）放管內徑或縮短排（pái）放長度（dù） |
a、調（diào）節圈位置變動 |
b、排放管流動阻力過大（dà） |
（ 3） 閥門頻跳（tiào） |
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a、**閥的排量過大 |
應根據設備必需的排量，重新計算（suàn）並選用排量與其相接近（jìn）的**閥。 |
b、進口管道阻力太大 |
增大（dà）進口（kǒu）管內徑（jìng），使之大於閥門進口（kǒu）通徑，或（huò）縮短進口管道的長度。 |
c、排放管阻（zǔ）力太大 |
增大排放管內徑（jìng），或縮短排放管長度。 |
d、簧剛度太（tài）大 |
大（dà）檢查彈簧工作壓力 級是否 與閥門的開啟壓力相（xiàng）符合。 |
e、調節圈位置不當 |
重（chóng）新調試（shì），達到要（yào）求後用（yòng）調節圈緊定 螺釘並緊 ，鉛封。 |
（注）： GB142243—89《彈簧直（zhí）接載荷式**閥》整 定壓力 偏差規定：
1、壓力容器（qì）和（hé）管道用**閥的（de）整 定壓力 偏差：當速寫壓力小於0.5MPa時（shí）為 ±0.014MPa, 當整定壓力 大於或等（děng）於0.5MPa時,為±3%整 定壓力值 。
2、蒸汽鍋爐用**閥的整 定壓力 偏差：當速寫壓力小於0.MPa時為±0.014MPa; 當整定壓力（lì） 為0.5-2.3MPa時為±3%整 定壓力 ; 當整定壓力 大於2.3-7.0MPa時,為（wéi）±7.0MPa時為±1%整 定壓（yā）力 。
六（liù）、**閥的維護與保養
為了保證**閥工作可*及延長**閥的使用壽命，在使用中應做到：
1、定期檢查（chá）運行中的**閥是否泄漏， 卡阻及 彈（dàn）簧鏽蝕等不（bú）正常現象，並（bìng）注意觀察 調節螺套及 調節圈緊定螺釘的鎖緊螺母是（shì）否有鬆動，若發現問題（tí）及時采取適當措施。
2、應定期將**閥拆下進行**清（qīng）洗、檢查並重新研磨， 定壓後方（fāng） 可重新使（shǐ）用。
3、安裝在室外（wài）的**閥（fá）要采取適當的防護措施，以防止雨（yǔ）、霧、塵埃、鏽汙等 髒物 侵入**閥及排放管（guǎn）道，當環境低於攝氏零度時，還應（yīng）采取必要的防凍措施以保證**閥動作的（de）可*性。